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    一種沖浪板用防滑蠟及其制備方法技術(shù)

    技術(shù)編號:8346368 閱讀:318 留言:0更新日期:2013-02-20 21:52
    本發(fā)明專利技術(shù)的目的在于公開一種沖浪板用防滑蠟及其制備方法,所述沖浪板用防滑蠟具有很強的粘性和韌性,涂在沖浪板上,有很好的粘附力,而且能形成不連續(xù)的涂層,特別是接觸到水時,不影響粘附力,蠟層韌性強,不脫落,不怕刮蹭;而且蠟層不會發(fā)生自滑,不會在使用中因摩擦生熱軟化而失去防滑性能;不僅適用于沖浪板,還適用于冰球桿、帆板、船甲板、踏腳板或高爾夫球桿其他的運動器械和類似的光滑的表面防滑;使用方便,效果良好,使用后不受環(huán)境影響,在水中不需擔(dān)心防滑性能下降問題,并且安全無毒性,價格低廉,深受國內(nèi)外客戶的喜愛,實現(xiàn)本發(fā)明專利技術(shù)的目的。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及一種防滑蠟及其制備方法,特別涉及。
    技術(shù)介紹
    從20世紀初流行開始,沖浪的歷史已有幾百年了 ;但是,直到1930年才有人使用石油蠟用于沖浪板的防滑。由于這種石油蠟表面很硬,到了 I960年才開始用油和軟的蠟類來用于沖浪板的防滑,如蜂蠟等。在現(xiàn)有的沖浪板防滑蠟中還添加有顏色及香料,品種也越分越細。沖浪板防滑蠟在使用時一般根據(jù)各種地區(qū)、水溫、各種沖浪板的狀況及沖浪板各部位的防滑要求,選用不同的蠟,包括熱帶地區(qū)、淺水、溫水、冷水、冰水;新板、底板、長板、軟表面、板頭及拉線把手等各種品種的防滑蠟。沖浪板防滑蠟的主要作用是防滑,但根據(jù)使用要求沖浪板防滑蠟應(yīng)同時具有三個方面的性能1、上蠟和除蠟容易;2、粘性好,形成不連續(xù)涂層,耐水;3、在水中防滑(不滑腳和滑手)。現(xiàn)有的沖浪板防滑蠟在通常使用條件下無法同時具備上述三個性能,受使用的環(huán)境影響,防滑效果變化大,如溫水蠟在水溫低時則粘性不夠、冷水蠟在水溫高時則強度不夠;不耐水,接觸到水易失去粘性脫落;難以形成不連續(xù)的涂層,因為不連續(xù)的涂層比連續(xù)的涂層防滑效果更佳,人站在不連續(xù)的涂層上面更能感覺及使力,有利于運動中更好地掌握沖浪板。現(xiàn)有的沖浪板防滑蠟可分為含填料和不含填料兩種。不含填料的防滑蠟難以涂出不連續(xù)的涂層,而且在太陽光照射下或摩擦生熱情況下,會很快軟化,甚至完全融化,融化的防滑蠟會滲入沖浪板及產(chǎn)生環(huán)境污染。含填料的防滑蠟受溫度影響較小,但蠟層韌性則較差,粘性也較差,特別是當沖浪板在背袋及保護套中,蠟層易受到摩擦或刮蹭而脫落。現(xiàn)有沖浪板防滑蠟普遍存在的缺陷是粘性和韌塑性無法統(tǒng)一,粘性好,則太軟;韌塑性好,則粘性差,從而使防滑效果下降;以及難以涂出不連續(xù)涂層;在使用上不僅要準備 10多種沖浪板防滑蠟,還要根據(jù)環(huán)境的不同選用,特別是使用后,隨著環(huán)境(如水溫)的改變,導(dǎo)致防滑蠟的防滑效果變差,給沖浪人員帶來很大的不便。綜上所述,針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,特別需要,以解決以上提到的問題。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    本專利技術(shù)的目的在于提供,解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,具有很好的粘性、韌塑性和防滑效果。本專利技術(shù)所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一方面,提供一種沖浪板用防滑蠟,其特征在于,它包括以下重量百分比含量的物質(zhì)蠟類物質(zhì)35 % -65%,增粘樹脂15 % -35 %,增塑劑I % -5 %,增粘劑O. 5 % -2 %和無機填料 10-45 % ο在本專利技術(shù)的一個實施例中,還包括重量百分比含量的物質(zhì)顏料O. I %和香料 O. 3%。在本專利技術(shù)的一個實施例中,所述蠟類物質(zhì)選自食品級或食品包裝級的石蠟、微晶蠟或者蜂蠟中的一種或幾種以上任意比例的混合物。在本專利技術(shù)的一個實施例中,所述增粘樹脂選自氫化的松香樹脂、氫化的松香樹脂衍生物或氫化石油樹脂中的一種或幾種以上任意比例的混合物;提高蠟材料內(nèi)聚力,賦于涂層有較強韌性及一定的粘性。進一步,所述增粘樹脂的軟化點為80 120°C ;優(yōu)選地,軟化點在95 105°C。在本專利技術(shù)的一個實施例中,所述增粘劑選自液體異戊二烯橡膠或液體丁基橡膠中的一種或幾種以上任意比例的混合物;增加沖浪板用防滑蠟的粘附力,特別是接觸水的情況下,依然具有很好的粘性,能夠粘在沖浪板上不會脫落,而且在低溫下,能夠保持產(chǎn)品的柔軟度,不至于變硬而脫落。進一步,所述增粘劑的分子量范圍為10000 50000 ;優(yōu)選地,分子量范圍為 30000 45000。在本專利技術(shù)的一個實施例中,所述增塑劑選自高粘度精制基礎(chǔ)油,優(yōu)選為68號白油;改進沖浪板用防滑蠟的硬度,使用涂蠟時能得到一定蠟層厚度。在本專利技術(shù)的一個實施例中,所述無機填料選自滑石粉、石膏粉、碳酸鈣、鈦白粉或硅微粉中的一種或幾種的任意比例的混合物;改進涂層硬度和涂層狀態(tài),特別是添加特定細度的填料,在涂抹到?jīng)_浪板上時,涂層是一種不連續(xù)的狀態(tài),這樣的不連續(xù)的涂層在壓力或溫度較高時不會自滑,而且跟人身體接觸時感覺更容易控制沖浪板,防滑效果更好。進一步,所述無機填料優(yōu)選碳酸鈣,特別地,優(yōu)選1000目 3000目細度的碳酸鈣, 更進一步優(yōu)選1500 2500目細度的碳酸鈣。在本專利技術(shù)的一個實施例中,所述沖浪板用防滑蠟的軟化點為45 75°C,針入度 (§15 0C > IOOg, O. Imm) 8 15,針入度(§20°C > IOOg, O. Imm) 15 25,針入度(§25 °C > IOOg,O.Imm) 25 45,根據(jù)使用條件也可以混品種使用。在本專利技術(shù)的一個實施例中,所述沖浪板用防滑蠟可以制成各種形狀造型,有利于使用中進行涂蠟操作及用于美觀作用。在本專利技術(shù)的一個實施例中,所述沖浪板用防滑蠟不僅適用于沖浪板,還適用于冰球桿、帆板、船甲板、踏腳板或高爾夫球桿其他的運動器械和類似的光滑的表面防滑。另一方面,提供一種沖浪板用防滑蠟的制備方法,其特征在于,先將蠟類物質(zhì)加熱熔化并保持在120°C ;加入增粘樹脂熔化完全;降溫到100°C加入增粘劑和增塑劑,低速攪拌60分鐘以上;保持100°C—邊攪拌一邊慢慢添加無機填料,添加完恒溫攪拌120分鐘以上;放料冷卻成型為沖浪板用防滑蠟。在本專利技術(shù)的一個實施例中,在添加無機填料恒溫攪拌后,再添加顏料和/或香料, 攪拌10分鐘,放料冷卻成型為沖浪板用防滑蠟。在本專利技術(shù)的一個實施例中,所述蠟類物質(zhì)加熱熔化并保持的保持時間為20分鐘。在本專利技術(shù)的一個實施例中,所述低速攪拌的速度為30轉(zhuǎn)/分鐘,攪拌時間為60-90分鐘。在本專利技術(shù)的一個實施例中,所述恒溫攪拌的速度為60轉(zhuǎn)/分鐘,攪拌時間為 120-150 分鐘。本專利技術(shù)的沖浪板用防滑蠟及其制備方法,所述沖浪板用防滑蠟具有很強的粘性和韌性,涂在沖浪板上,有很好的粘附力,而且能形成不連續(xù)的涂層,特別是接觸到水時,不影響粘附力,蠟層韌性強,不脫落,不怕刮蹭;而且蠟層不會發(fā)生自滑,不會在使用中因摩擦生熱軟化而失去防滑性能;不僅適用于沖浪板,還適用于冰球桿、帆板、船甲板、踏腳板或高爾夫球桿其他的運動器械和類似的光滑的表面防滑;使用方便,效果良好,使用后不受環(huán)境影響,在水中不需擔(dān)心防滑性能下降問題,并且安全無毒性,價格低廉,深受國內(nèi)外客戶的喜愛,實現(xiàn)本專利技術(shù)的目的。本專利技術(shù)的特點可參閱本案圖式及以下較好實施方式的詳細說明而獲得清楚地了解。具體實施方式為了使本專利技術(shù)實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面進一步闡述本專利技術(shù)。本專利技術(shù)的沖浪板用防滑蠟,它包括以下重量百分比含量的物質(zhì)蠟類物質(zhì) 35 %-65%,增粘樹脂15 % -35 %,增塑劑增粘劑O. 5% _2 %和無機填料10-45 %。所述沖浪板用防滑蠟還包括重量百分比含量的物質(zhì)顏料O. I %和香料O. 3%。所述蠟類物質(zhì)選自食品級或食品包裝級的石蠟、微晶蠟或者蜂蠟中的一種或幾種以上任意比例的混合物。所述增粘樹脂選自氫化的松香樹脂、氫化的松香樹脂衍生物或氫化石油樹脂中的一種或幾種以上任意比例的混合物;提高蠟材料內(nèi)聚力,賦于涂層有較強韌性及一定的粘性。所述增粘樹脂的軟化點為80 120°C ;優(yōu)選地,軟化點在95 105°C。所述增粘劑選自液體異戊二烯橡膠或液體丁基橡膠中的一種或幾種以上任意比例的混合物;增加沖浪板用防滑蠟的粘附力,特別是接觸水的情況下,依然具有很好的粘性,能夠粘在沖浪板本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護點】
    一種沖浪板用防滑蠟,其特征在于,它包括以下重量百分比含量的物質(zhì):蠟類物質(zhì)35%?65%,增粘樹脂15%?35%,增塑劑1%?5%,增粘劑0.5%?2%和無機填料10?45%。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:劉家芳李毅宋麗萍楊華兵宋丹英
    申請(專利權(quán))人:江蘇泰爾新材料科技有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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