本發明專利技術公開了一種用于小型化收割機上的稻麥穗粒剝離結構及帶有該結構的小型收割機。該結構包括轉筒及彈性脫粒輥，在轉筒下方還設有半圓形的金屬網篩，網篩的內表面與脫粒輥的外表面間的徑向間距在1.5－2.0個稻粒或麥粒的粒徑，網篩上相鄰兩緯線之間距在2－3個稻粒或麥粒的粒徑。本發明專利技術使進入網篩與脫粒輥間的稻或麥穗在彈性脫粒輥碾搓擠壓的作用下，其粒殼很容易分離，稻或麥粒由網篩漏入收集箱內，而穗爪則隨轉筒的轉動由其后排出。本發明專利技術的帶有所述稻麥穗粒剝離結構的收割機，可以制造成體積小、重量輕、耗能少、成本低的小型收割機，該小型收割機適于在水田、小塊麥田及丘陵地區的農收時使用，同時，因其造價低也適于一般農戶購買。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種收割機，特別涉及一種用于收割機上的稻麥穗粒剝離結構及帶有該結構的收割機。
技術介紹
目前，在水稻和小麥農收時，農民使用收割機搶收糧食越來越普及，由于其收割速度快，脫粒效果好，倍受農民喜愛。但其設備龐大、價格昂貴，因而不為多數農民所擁有，因此，收割機小型化是當前發展趨勢。另外，大型收割機在脫粒方面還存在以下不足I)脫粒過程中，稻谷?；螓溋１辉O于轉筒上的錘頭擊落的同時，也將許多穗葉打落，因而，需配備鼓風設備將粒和葉進行分選。2)為了將稻?；螓溋Ｅc殼分開，脫粒結構中的轉筒直徑大、轉速快，因而所需動能就大，收割機整體龐大笨重不利于水田、小塊麥田及丘陵地區使用。3)脫粒過程中，因脫粒轉筒轉速快及鼓風作用，易使一些稻麥粒飛濺出去，造成浪費。
技術實現思路
本專利技術要解決的技術問題是提供一種用于小型化收割機上的且能使稻或麥粒殼輕松分離的稻麥穗粒剝離結構及帶有該結構的小型收割機。為了解決上述技術問題，本專利技術采用的技術方案為本專利技術的用于收割機的稻麥穗粒剝離結構，包括與驅動裝置相連接水平設置的轉筒，所述轉筒的外圓周面上緊密包裹著具有彈性的脫粒輥，在轉筒下方設有與轉筒同軸且橫截面形狀為半圓形的固定在機架上的由經線和緯線交錯連接構成的金屬網篩，網篩的內表面與脫粒輥的外表面間的徑向間距在I. 5 — 2. O個稻粒或麥粒的粒徑，網篩上相鄰兩緯線之間距在2 — 3個稻?；螓溋５牧?。所述脫粒輥由橡膠或硅膠材料制成。所述網篩上的緯線由不銹鋼絲或含鉻不銹鋼絲所制。所述經線材料為薄鋼板所制，其寬度為10 - 15mm。每相鄰兩條經線之間距在150 - 200mm之間。所述脫粒輥上設有與轉筒軸線平行的齒條，相鄰兩齒條間距為I. 5 — 2. 5個稻?；螓溋５牧?，相鄰兩齒條之間的深度在I 一 I. 5個稻?；螓溋５牧健Ｋ雒摿］伒耐繉雍穸仍? - 20mm之間，其軸向長度為1000 — 1500mm。在機架上設有可使所述轉筒在垂直方向上遠離或接近網篩內表面的微調機構。本專利技術的收割機，該收割機的稻麥穗脫粒機構由所述的剝離結構構成，在所述剝離結構的輸入端口的下方垂直間隔設有兩把電動割刀，下方的一把電動割刀位于接近稻桿或麥桿根部位置，上方的另一把電動割刀位于接近稻穗或麥穗的根部位置。所述電動割刀為帶有鋸齒刀刃的長條形的電動割刀。與現有技術相比，本專利技術由于采用帶有彈性脫粒輥的轉筒和與轉筒同軸設置的金屬網篩的脫粒結構，使進入網篩與脫粒輥間的稻穗或麥穗在彈性脫粒輥碾搓擠壓的作用下，使其粒殼很容易分離，稻或麥粒由網篩漏入收集箱內，而穗爪(即廢棄的殼或穗丫)則隨轉筒的轉動由其后排出。本專利技術的帶有所述稻麥穗粒剝離結構的收割機，可以制造成體積小、重量輕、耗能少、成本低的小型收割機，該小型收割機適于在水田、小塊麥田及丘陵地區的農收時使用，同時，因其造價低也適于一般農戶購買。附圖說明下面結合附圖和具體實施方式對本專利技術作進一步詳細說明。圖I為本專利技術的稻麥穗粒剝離結構立體圖。圖2為本專利技術的轉筒立體圖。圖3為本專利技術的網篩立體圖。圖4為圖3中A部的放大圖。圖5為本專利技術的收割機示意圖。說明書附圖標記如下轉筒I、脫粒輥2、齒條21、網篩3、經線31、緯線32、入穗導向板33、漏網34、網孔 341、穗爪排出導向板、電動割刀4、割桿刀41、割穗刀42、脫粒輥的涂層厚度a、脫粒輥的軸向長度b。具體實施方式如圖1、5所示，本專利技術的用于收割機的稻麥穗粒剝離結構，安裝在收割機的前部， 該結構包括水平設置在機架上的轉筒1，轉筒I的轉軸與設于收割機上的驅動裝置相連接， 工作時，在驅動裝置的帶動下，轉筒I由后向上向前旋轉。如圖2所示，所述轉筒I的外圓周面上緊密包裹著具有彈性且耐磨的外層，又稱脫粒輥2，該脫粒輥2可以是由橡膠或硅膠涂層所制，該涂層厚度a在5 - 20mm,優選為10mm， 脫粒輥2的軸向長度b在1000 - 1500mm間，優選為1200mm。所述脫粒輥2可以是光滑表面，也可以是帶有若干齒條21的非光滑表面，所述齒條21為沿轉筒I軸線走向的等間距設置的凸起，相鄰兩齒條21間距為I. 5 — 2. 5個稻?；螓溋５牧?，相鄰兩齒條21之間的深度在I 一 I. 5個稻?；螓溋５牧剑枪饣砻娴拿摿］?可以增強對稻或麥穗的搓揉效果。所述轉筒I的直徑在150 - 200mm之間，轉筒I由鋁合金或不銹鋼材料所制，也可以由具有一定硬度的塑膠材料所制。如圖I所示，在轉筒I下方設有固定在機架上的金屬網篩3，如圖3、4所示，該網篩3包括入穗導向板33、漏網34和穗爪排出導向板35部分,入穗導向板33和穗爪排出導向板35形狀均為平板，而漏網34部分是由經線31和緯線32交錯連接構成的橫截面形狀為半圓形的網，該漏網34與轉筒I同軸線設置，漏網34的內表面與所述脫粒輥2的外表面間的徑向間距在I. 5 — 2. O個稻粒或麥粒的粒徑，漏網34上相鄰兩緯線32之間距在2 — 3個稻?；螓溋５牧?，漏網34上每相鄰兩條經線31之間距在150 - 200mm之間，該間距過寬易減弱漏網34緯線32的剛性，使得脫粒輥2對稻或麥穗碾壓效果變差；過窄不利于分離出來的稻或麥粒從漏網34孔落下，造成漏網34孔堵塞。所述入穗導向板33是引導收割機前方被割下的稻或麥穗進入漏網34與脫粒輥2 之間，而穗爪排出導向板35是將稻或麥穗已分離出的葉殼排往收割機的后方。所述入穗導向板33和穗爪排出導向板35可以由輕質材料所制，可以是鋁合金材料，也可以是塑料或膠木板。如圖4所示，所述漏網34上的緯線32為沿轉筒I軸線走向的具有一定硬度的金屬線，可以是不銹鋼絲、含鉻不銹鋼絲或鐵絲所制，其焊接在經線31上。所述漏網34上的經線31為與漏網34外表面同一曲率的金屬板，可以是薄鋼板所制，其寬度為10 - 15mm。焊有緯線32的經線31與所述的入穗導向板33和穗爪排出導向板35固定連接。為了使漏網34內表面與脫粒輥2的外表面之間的距離設置為最佳碾搓擠壓狀態， 所述轉筒I相對于網篩3上漏網34的內表面，可在垂直方向上作短距離調整，該調整可通過調節設置在機架上的與轉筒I轉軸相連的已知的各種連桿機構來實現。如圖5所示，本專利技術的稻麥穗粒剝離結構的脫粒原理為當稻或麥穗由入穗導向板33進入漏網34與脫粒輥2之間后，在脫粒輥2碾搓擠壓的作用下，稻或麥穗殼粒分家， 分離后的稻或麥粒由漏網34上的網孔341落入收集糧食的儲箱內，而穗爪(即廢棄的殼或穗丫)則隨轉筒I的轉動由穗爪排出導向板35排出。本專利技術的收割機，安裝有前述的稻麥穗粒剝離結構，該收割機上所述稻麥穗粒剝離結構的下方還上下安裝有兩把電動割刀4，分別為割桿刀41和割穗刀42。割桿刀41水平設置于所述剝離結構下方接近稻桿或麥桿根部位置，其主要作用是將稻桿或麥桿割斷； 割穗刀42水平設置于剝離結構與所述割桿刀41之間，并位于接近稻穗或麥穗根部的位置， 在收割機前行過程中，割穗刀42先將稻穗或麥穗割斷并在所述入穗導向板33的引導下，使稻穗或麥穗進入所述稻麥穗粒剝離結構中進行脫粒。接著，割桿刀41由稻桿或麥桿根部將稻桿或麥桿割斷。所述電動割刀4為現有技術中的帶有鋸齒刀刃的長條形的電動割刀4，該電動割刀4由驅動機構和矩形長條割刀組成，長條割刀又由相重疊的定刀和動刀組成，定刀和動刀的相本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種用于收割機的稻麥穗粒剝離結構，包括與驅動裝置相連接水平設置的轉筒，其特征在于：所述轉筒（1）的外圓周面上緊密包裹著具有彈性的脫粒輥（2），在轉筒（1）下方設有與轉筒（1）同軸且橫截面形狀為半圓形的固定在機架上的由經線（31）和緯線（32）交錯連接構成的金屬網篩（3），網篩（3）的內表面與脫粒輥（2）的外表面間的徑向間距在1.5－2.0個稻?；螓溋５牧剑W篩（3）上相鄰兩緯線（32）之間距在2－3個稻粒或麥粒的粒徑。
【技術特征摘要】
1.一種用于收割機的稻麥穗粒剝離結構，包括與驅動裝置相連接水平設置的轉筒，其特征在于所述轉筒(I)的外圓周面上緊密包裹著具有彈性的脫粒輥(2)，在轉筒(I)下方設有與轉筒(I)同軸且橫截面形狀為半圓形的固定在機架上的由經線(31)和緯線(32) 交錯連接構成的金屬網篩(3)，網篩(3)的內表面與脫粒輥(2)的外表面間的徑向間距在I.5-2. O個稻粒或麥粒的粒徑，網篩(3)上相鄰兩緯線(32)之間距在2 — 3個稻?；螓溋５牧?。2.根據權利要求I所述的用于收割機的稻麥穗粒剝離結構，其特征在于所述脫粒輥 (2)由橡膠或硅膠材料制成。3.根據權利要求I所述的用于收割機的稻麥穗粒剝離結構，其特征在于所述網篩(3) 上的緯線(32)由不銹鋼絲或含鉻不銹鋼絲所制。4.根據權利要求I所述的用于收割機的稻麥穗粒剝離結構，其特征在于所述經線(31)材料為薄鋼板所制，其寬度為10 - 15mm。5.根據權利要求4所述的用于收割機的稻麥穗粒剝離結構，其特征在于每相鄰兩條經線(31)之間距在150 — 200mm之間。6.根據權利...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李小波，
申請(專利權)人：李小波，
類型：發明
國別省市：
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