具有匯流條的變頻器驅動板制造技術

本實用新型專利技術公開了一種具有匯流條的變頻器驅動板，其包括驅動板本體，驅動板本體上設有輸入相裸銅區和輸出相裸銅區，其還包括固定于輸入相裸銅區及或輸出相裸銅區上的匯流條。通過在驅動板，即PCB板的，輸入相（R、S、T）和輸出相（U、V、W）的裸銅區固定匯流條，增加銅皮的通電能力以及散熱能力，可以達到降低裸銅區溫升的目的。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術主 要運用在變頻器等電器產品驅動板PCB方案等領域
技術介紹
在變頻器驅動板,一般為PCB板，的光稱和分流器方案中，驅動板上輸入相(R、S、T)和輸出相(U、V、W)導電僅依靠PCB自身的銅皮部分，如圖I所示。這會產生如下局限性首先，鑒于PCB空間的限制，變頻器驅動板上輸入相(R、S、T)和輸出相(U、V、W)銅皮寬度受到限制；其次，PCB銅皮厚度O. 07mm,鍍錫層厚度O. 03mm,厚度范圍偏小，而PCB銅皮厚度的增加會大幅度增加PCB成本，以及要求更大的PCB設計空間。
技術實現思路
為解決前述問題，本技術的目的之一在于提供了一種低成本的、在有限的空間內即可解決溫升問題具有變頻器驅動板。為實現上述目的，本技術提供的具有匯流條的變頻器驅動板，包括驅動板本體，驅動板本體上設有輸入相裸銅區和輸出相裸銅區，還包括固定于輸入相裸銅區及或輸出相裸銅區上的匯流條。通過在驅動板，即PCB板的，輸入相(R、S、T)和輸出相(U、V、W)的裸銅區固定匯流條，增加銅皮的通電能力以及散熱能力，可以達到降低裸銅區溫升的目的。匯流條優選采用與裸銅區相同的材質制成，且具有與裸銅區的形狀相對應的形狀。尤其優選的是，采用l_2mm的紫銅板，開模加工生產而成，匯流條的大小依照裸銅區的形狀向內收斂1mm。為了簡化生產工藝，提高生產效率，優選的是，匯流條表面鍍霧錫，并通過回流焊工藝焊接于輸入相裸銅區和輸出相裸銅區。此方案采用后，通過實驗測得，可使驅動板輸入輸出各相裸銅區溫升降低6°C -10°C，大幅提高了驅動板，即PCB的可靠性，達到了變頻器的設計要求。附圖說明圖I為現有技術中不具有匯流條的驅動板的不意圖；圖2為根據本技術的一種實施方式的具有匯流條的驅動板的示意圖；圖3為圖2中的輸出相之一的放大圖。具體實施方式下面將參照附圖對本技術的實施例做進一步的說明，應該理解，這些說明意在方便本領域技術人員理解本技術，而并非意在將本技術限制在實施例所描述的范圍內。參照圖2，，本技術提供的具有匯流條的變頻器驅動板包括驅動板本體100，驅動板本體上設有輸入相R、S、T的裸銅區21、22、23和輸出相U、V、W的裸銅區31、32、33，在這些裸銅區上分別固定有與其形狀相對應的匯流條41、42、43、44、45、46。通過在驅動板，即PCB板的，輸入相R、S、T和輸出相U、V、W的裸銅區固定匯流條41至46，可增加銅皮的通電能力以及散熱能力，并可以達到降低裸銅區溫升的目的。匯流條41至46優選采用與裸銅區相同的材質制成，且具有與裸銅區的形狀相對應的形狀。尤其優選的是，如圖3所示，采用l_2mm的紫銅板，開模加工生產而成，匯流條的大小依照裸銅區的形狀向內收斂1_。為了簡化生產工藝，提高生產效率，優選的是，匯流條表面鍍霧錫，并通過回流焊 工藝焊接于輸入相裸銅區和輸出相裸銅區。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
具有匯流條的變頻器驅動板，包括，驅動板本體，驅動板本體上設有輸入相裸銅區和輸出相裸銅區，其特征在于：還包括固定于輸入相裸銅區及或輸出相裸銅區上的匯流條。

【技術特征摘要】
1.具有匯流條的變頻器驅動板，包括，驅動板本體，驅動板本體上設有輸入相裸銅區和輸出相裸銅區，其特征在于還包括固定于輸入相裸銅區及或輸出相裸銅區上的匯流條。2.根據權利要求I所述的具有匯流條的變頻器驅動板，其特征在于匯流條采用與裸銅區相同的材質制成，且具有與裸銅區的形狀相對應的形...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王一峰，戴明，汪新義，賴慈源，鄭延，
申請(專利權)人：深圳市阿爾法變頻技術有限公司，
類型：實用新型
國別省市：