電機(jī)沖片的級(jí)進(jìn)式?jīng)_壓裝置制造方法及圖紙

一種電機(jī)沖片的級(jí)進(jìn)式?jīng)_壓裝置，涉及電機(jī)制造技術(shù)領(lǐng)域，所解決的是降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率的技術(shù)問(wèn)題。該裝置包括底座、上模具、下模具；所述底座上設(shè)有豎向活動(dòng)的沖壓軸，并設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)沖壓軸升降的沖壓驅(qū)動(dòng)部件；所述上模具固定在沖壓軸上，所述下模具固定在底座上，且位于上模具的正下方；所述下模具的上表面設(shè)有從左至右依次排列的五個(gè)尺寸一致的矩形沖壓區(qū)域，在沖壓區(qū)域內(nèi)分別設(shè)置有轉(zhuǎn)子槽、轉(zhuǎn)子軸孔、定子槽的沖切孔槽，上模具的下表面設(shè)有與各沖切孔槽配合的沖壓塊。本實(shí)用新型專利技術(shù)提供的裝置，適用于定轉(zhuǎn)子沖片的沖切加工。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及電機(jī)制造技術(shù)，特別是涉及一種電機(jī)沖片的級(jí)進(jìn)式?jīng)_壓裝置的技術(shù)。
技術(shù)介紹
定轉(zhuǎn)子沖片通常都用硅鋼片片料沖切加工而成的，通常單片硅鋼片片料能沖切加工出一片定子沖片、一片轉(zhuǎn)子沖片。現(xiàn)有的定轉(zhuǎn)子沖片沖切加工時(shí)，轉(zhuǎn)子軸孔及各轉(zhuǎn)子槽、各定子槽都是逐槽沖壓的，沖壓模具每沖壓一次只能沖壓一個(gè)槽孔，且沖壓槽孔的步驟與轉(zhuǎn)子沖片切落、定子沖片切落的步驟也都是分步進(jìn)行的，這種定轉(zhuǎn)子沖片的沖切加工方式具有生產(chǎn)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大的缺陷，而且在沖切面積較大的片料時(shí)，沖切出的產(chǎn)品質(zhì)量較差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本技術(shù)所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種勞動(dòng)強(qiáng)度低，生產(chǎn)效率高的電機(jī)沖片的級(jí)進(jìn)式?jīng)_壓裝置。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本技術(shù)所提供的一種電機(jī)沖片的級(jí)進(jìn)式?jīng)_壓裝置，包括底座、上模具、下模具；所述底座上設(shè)有豎向活動(dòng)的沖壓軸，并設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)沖壓軸升降的沖壓驅(qū)動(dòng)部件；所述上模具固定在沖壓軸上，所述下模具固定在底座上，且位于上模具的正下方；其特征在于所述下模具的上表面及上模具的下表面均為平整面，且兩者相互平所述下模具的上表面設(shè)有從左至右依次排列的五個(gè)矩形沖壓區(qū)域，所述五個(gè)沖壓區(qū)域從左至右依次分別為第一沖壓區(qū)、第二沖壓區(qū)、第三沖壓區(qū)、第四沖壓區(qū)、第五沖壓區(qū)，各沖壓區(qū)域的尺寸一致；所述第一沖壓區(qū)、第二沖壓區(qū)各設(shè)有一圓環(huán)形轉(zhuǎn)子槽預(yù)壓子區(qū)域，兩個(gè)轉(zhuǎn)子槽預(yù)壓子區(qū)域的尺寸一致，每個(gè)轉(zhuǎn)子槽預(yù)壓子區(qū)域的環(huán)心均落在所屬?zèng)_壓區(qū)域的中心，每個(gè)轉(zhuǎn)子槽預(yù)壓子區(qū)域內(nèi)均繞其環(huán)心均布有多個(gè)向下凹陷的轉(zhuǎn)子槽預(yù)壓凹坑；所述第二沖壓區(qū)的中心設(shè)有一轉(zhuǎn)子軸孔預(yù)壓凹坑，該轉(zhuǎn)子軸孔預(yù)壓凹坑的外徑小于轉(zhuǎn)子槽預(yù)壓子區(qū)域的內(nèi)徑；所述第三沖壓區(qū)設(shè)有一圓環(huán)形定子槽預(yù)壓子區(qū)域，該定子槽預(yù)壓子區(qū)域的環(huán)心落在第三沖壓區(qū)的中心，定子槽預(yù)壓子區(qū)域的內(nèi)徑與轉(zhuǎn)子槽預(yù)壓子區(qū)域的外徑一致，定子槽預(yù)壓子區(qū)域內(nèi)繞其軸心均布有多個(gè)向下凹陷的定子槽預(yù)壓凹坑；所述第四沖壓區(qū)設(shè)有一向下凹陷的圓線形轉(zhuǎn)子切落凹槽，該轉(zhuǎn)子切落凹槽的圓心落在第四沖壓區(qū)的中心，轉(zhuǎn)子切落凹槽的外徑與轉(zhuǎn)子槽預(yù)壓子區(qū)域的外徑一致，轉(zhuǎn)子切落凹槽的圍合區(qū)域內(nèi)繞轉(zhuǎn)子切落凹槽圓心軸對(duì)稱布設(shè)有多個(gè)上下貫通的轉(zhuǎn)子槽沖壓孔，并設(shè)有一個(gè)上下貫通的轉(zhuǎn)子軸孔沖壓孔；所述轉(zhuǎn)子槽沖壓孔的數(shù)量與轉(zhuǎn)子槽預(yù)壓凹坑的總數(shù)一致，且轉(zhuǎn)子槽沖壓孔的徑向截面與轉(zhuǎn)子槽預(yù)壓凹坑的徑向截面一致；所述轉(zhuǎn)子槽沖壓孔均分成兩組，分別為第一轉(zhuǎn)子槽沖壓孔組、第二轉(zhuǎn)子槽沖壓孔組，兩組中的各轉(zhuǎn)子槽沖壓孔繞轉(zhuǎn)子切落凹槽圓心交替布設(shè)；第一沖壓區(qū)中的轉(zhuǎn)子槽預(yù)壓凹坑數(shù)量及其在第一沖壓區(qū)內(nèi)的整體布設(shè)形狀、布設(shè)位置，與第一轉(zhuǎn)子槽沖壓孔組中的轉(zhuǎn)子槽沖壓孔數(shù)量，及其在第四沖壓區(qū)內(nèi)的整體布設(shè)形狀、布設(shè)位置一致；第二沖壓區(qū)中的轉(zhuǎn)子槽預(yù)壓凹坑數(shù)量及其在第二沖壓區(qū)內(nèi)的整體布設(shè)形狀，與第二轉(zhuǎn)子槽沖壓孔組中的轉(zhuǎn)子槽沖壓孔數(shù)量，及其在第四沖壓區(qū)內(nèi)的整體布設(shè)形狀一致；所述轉(zhuǎn)子軸孔沖壓孔的徑向截面與轉(zhuǎn)子軸孔預(yù)壓凹坑一致，轉(zhuǎn)子軸孔沖壓孔在第四沖壓區(qū)內(nèi)的布設(shè)位置與轉(zhuǎn)子軸孔預(yù)壓凹坑在第二沖壓區(qū)內(nèi)的布設(shè)位置一致；所述第五沖壓區(qū)設(shè)有一向下凹陷的圓線形定子切落凹槽，該定子切落凹槽的圓心落在第五沖壓區(qū)的中心，定子切落凹槽的外徑大于定子槽預(yù)壓子區(qū)域的外徑，定子切落凹槽的圍合區(qū)域內(nèi)繞定子切落凹槽圓心軸對(duì)稱布設(shè)有多個(gè)上下貫通的定子槽沖壓孔，定子槽沖壓孔的數(shù)量及其在第五沖壓區(qū)內(nèi)的整體布設(shè)形狀，與定子槽預(yù)壓凹坑的數(shù)量及其在第三沖壓區(qū)內(nèi)的整體布設(shè)形狀一致；所述上模具的下表面設(shè)有與下模具上表面的轉(zhuǎn)子軸孔預(yù)壓凹坑、轉(zhuǎn)子切落凹槽、轉(zhuǎn)子軸孔沖壓孔、定子切落凹槽，及各轉(zhuǎn)子槽預(yù)壓凹坑、各定子槽預(yù)壓凹坑、各轉(zhuǎn)子槽沖壓孔、各定子槽沖壓孔一一對(duì)應(yīng)，且形狀尺寸與對(duì)應(yīng)孔、凹槽、凹坑互補(bǔ)，能嵌入對(duì)應(yīng)孔、凹槽、凹坑的多個(gè)向下凸出的沖壓塊。本技術(shù)提供的電機(jī)沖片的級(jí)進(jìn)式?jīng)_壓裝置，上、下模具采用連續(xù)級(jí)進(jìn)式設(shè)計(jì)，在五個(gè)沖壓區(qū)域分別設(shè)置有轉(zhuǎn)子槽、轉(zhuǎn)子軸孔、定子槽的沖切孔槽，上模具只需沖壓五次，即可將定轉(zhuǎn)子沖片沖切成型，而且能實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)料，從而提高了定轉(zhuǎn)子沖片沖切加工的生產(chǎn)效率，降低了作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且能提高產(chǎn)品質(zhì)量。附圖說(shuō)明圖I是本技術(shù)實(shí)施例的電機(jī)沖片的級(jí)進(jìn)式?jīng)_壓裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本技術(shù)實(shí)施例的電機(jī)沖片的級(jí)進(jìn)式?jīng)_壓裝置中的下模具的俯視圖。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖說(shuō)明對(duì)本技術(shù)的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述，但本實(shí)施例并不用于限制本技術(shù)，凡是采用本技術(shù)的相似結(jié)構(gòu)及其相似變化，均應(yīng)列入本技術(shù)的保護(hù)范圍。如圖I所示，本技術(shù)實(shí)施例所提供的一種電機(jī)沖片的級(jí)進(jìn)式?jīng)_壓裝置，包括底座I、上模具4、下模具5 ;所述底座I上設(shè)有豎向活動(dòng)的沖壓軸3，并設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)沖壓軸3升降的沖壓驅(qū)動(dòng)部件2 ;所述上模具4固定在沖壓軸3上，所述下模具5固定在底座I上，且位于上模具4的正下方；其特征在于所述下模具5的上表面及上模具4的下表面均為平整面，且兩者相互平行；如圖2所示，所述下模具5的上表面設(shè)有從左至右依次排列的五個(gè)矩形沖壓區(qū)域，所述五個(gè)沖壓區(qū)域從左至右依次分別為第一沖壓區(qū)51、第二沖壓區(qū)52、第三沖壓區(qū)53、第四沖壓區(qū)54、第五沖壓區(qū)55，各沖壓區(qū)域的尺寸一致；所述第一沖壓區(qū)51、第二沖壓區(qū)52各設(shè)有一圓環(huán)形轉(zhuǎn)子槽預(yù)壓子區(qū)域(圖中未示)，兩個(gè)轉(zhuǎn)子槽預(yù)壓子區(qū)域的尺寸一致，每個(gè)轉(zhuǎn)子槽預(yù)壓子區(qū)域的環(huán)心均落在所屬?zèng)_壓區(qū)域的中心，每個(gè)轉(zhuǎn)子槽預(yù)壓子區(qū)域內(nèi)均繞其環(huán)心均布有多個(gè)向下凹陷的轉(zhuǎn)子槽預(yù)壓凹坑11;所述第二沖壓區(qū)52的中心設(shè)有一轉(zhuǎn)子軸孔預(yù)壓凹坑12，該轉(zhuǎn)子軸孔預(yù)壓凹坑12的外徑小于轉(zhuǎn)子槽預(yù)壓子區(qū)域的內(nèi)徑；所述第三沖壓區(qū)53設(shè)有一圓環(huán)形定子槽預(yù)壓子區(qū)域(圖中未示)，該定子槽預(yù)壓子區(qū)域的環(huán)心落在第三沖壓區(qū)的中心，定子槽預(yù)壓子區(qū)域的內(nèi)徑與轉(zhuǎn)子槽預(yù)壓子區(qū)域的外徑一致，定子槽預(yù)壓子區(qū)域內(nèi)繞其軸心均布有多個(gè)向下凹陷的定子槽預(yù)壓凹坑13 ；所述第四沖壓區(qū)54設(shè)有一向下凹陷的圓線形轉(zhuǎn)子切落凹槽14，該轉(zhuǎn)子切落凹槽14的圓心落在第四沖壓區(qū)的中心，轉(zhuǎn)子切落凹槽14的外徑與轉(zhuǎn)子槽預(yù)壓子區(qū)域的外徑一致，轉(zhuǎn)子切落凹槽14的圍合區(qū)域內(nèi)繞轉(zhuǎn)子切落凹槽14圓心軸對(duì)稱布設(shè)有多個(gè)上下貫通的轉(zhuǎn)子槽沖壓孔16，并設(shè)有一個(gè)上下貫通的轉(zhuǎn)子軸孔沖壓孔15 ；所述轉(zhuǎn)子槽沖壓孔16的數(shù)量與轉(zhuǎn)子槽預(yù)壓凹坑11的總數(shù)一致，且轉(zhuǎn)子槽沖壓孔16的徑向截面與轉(zhuǎn)子槽預(yù)壓凹坑11的徑向截面一致；所述轉(zhuǎn)子槽沖壓孔16均分成兩組，分別為第一轉(zhuǎn)子槽沖壓孔組、第二轉(zhuǎn)子槽沖壓孔組，兩組中的各轉(zhuǎn)子槽沖壓孔16繞轉(zhuǎn)子切落凹槽14圓心交替布設(shè)；第一沖壓區(qū)51中的轉(zhuǎn)子槽預(yù)壓凹坑的數(shù)量及其在第一沖壓區(qū)內(nèi)的整體布設(shè)形狀、布設(shè)位置，與第一轉(zhuǎn)子槽沖壓孔組中的轉(zhuǎn)子槽沖壓孔數(shù)量，及其在第四沖壓區(qū)內(nèi)的整體布設(shè)形狀、布設(shè)位置一致；第二沖壓區(qū)52中的轉(zhuǎn)子槽預(yù)壓凹坑數(shù)量及其在第二沖壓區(qū)內(nèi)的整體布設(shè)形狀，與第二轉(zhuǎn)子槽沖壓孔組中的轉(zhuǎn)子槽沖壓孔數(shù)量，及其在第四沖壓區(qū)內(nèi)的整體布設(shè)形狀一所述轉(zhuǎn)子軸孔沖壓孔15的徑向截面與轉(zhuǎn)子軸孔預(yù)壓凹坑12 —致，轉(zhuǎn)子軸孔沖壓孔在第四沖壓區(qū)內(nèi)的布設(shè)位置與轉(zhuǎn)子軸孔預(yù)壓凹坑在第二沖壓區(qū)內(nèi)的布設(shè)位置一致；所述第五沖壓區(qū)55設(shè)有一向下凹陷的圓線形定子切落凹槽17，該定子切落凹槽17的圓心落在第五沖壓區(qū)的中心，定子切落凹槽17的外徑大于定子本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種電機(jī)沖片的級(jí)進(jìn)式?jīng)_壓裝置，包括底座、上模具、下模具；所述底座上設(shè)有豎向活動(dòng)的沖壓軸，并設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)沖壓軸升降的沖壓驅(qū)動(dòng)部件；所述上模具固定在沖壓軸上，所述下模具固定在底座上，且位于上模具的正下方；其特征在于：所述下模具的上表面及上模具的下表面均為平整面，且兩者相互平行；所述下模具的上表面設(shè)有從左至右依次排列的五個(gè)矩形沖壓區(qū)域，所述五個(gè)沖壓區(qū)域從左至右依次分別為第一沖壓區(qū)、第二沖壓區(qū)、第三沖壓區(qū)、第四沖壓區(qū)、第五沖壓區(qū)，各沖壓區(qū)域的尺寸一致；所述第一沖壓區(qū)、第二沖壓區(qū)各設(shè)有一圓環(huán)形轉(zhuǎn)子槽預(yù)壓子區(qū)域，兩個(gè)轉(zhuǎn)子槽預(yù)壓子區(qū)域的尺寸一致，每個(gè)轉(zhuǎn)子槽預(yù)壓子區(qū)域的環(huán)心均落在所屬?zèng)_壓區(qū)域的中心，每個(gè)轉(zhuǎn)子槽預(yù)壓子區(qū)域內(nèi)均繞其環(huán)心均布有多個(gè)向下凹陷的轉(zhuǎn)子槽預(yù)壓凹坑；所述第二沖壓區(qū)的中心設(shè)有一轉(zhuǎn)子軸孔預(yù)壓凹坑，該轉(zhuǎn)子軸孔預(yù)壓凹坑的外徑小于轉(zhuǎn)子槽預(yù)壓子區(qū)域的內(nèi)徑；所述第三沖壓區(qū)設(shè)有一圓環(huán)形定子槽預(yù)壓子區(qū)域，該定子槽預(yù)壓子區(qū)域的環(huán)心落在第三沖壓區(qū)的中心，定子槽預(yù)壓子區(qū)域的內(nèi)徑與轉(zhuǎn)子槽預(yù)壓子區(qū)域的外徑一致，定子槽預(yù)壓子區(qū)域內(nèi)繞其軸心均布有多個(gè)向下凹陷的定子槽預(yù)壓凹坑；所述第四沖壓區(qū)設(shè)有一向下凹陷的圓線形轉(zhuǎn)子切落凹槽，該轉(zhuǎn)子切落凹槽的圓心落在第四沖壓區(qū)的中心，轉(zhuǎn)子切落凹槽的外徑與轉(zhuǎn)子槽預(yù)壓子區(qū)域的外徑一致，轉(zhuǎn)子切落凹槽的圍合區(qū)域內(nèi)繞轉(zhuǎn)子切落凹槽圓心軸對(duì)稱布設(shè)有多個(gè)上下貫通的轉(zhuǎn)子槽沖壓孔，并設(shè)有一個(gè)上下貫通的轉(zhuǎn)子軸孔沖壓孔；所述轉(zhuǎn)子槽沖壓孔的數(shù)量與轉(zhuǎn)子槽預(yù)壓凹坑的總數(shù)一致，且轉(zhuǎn)子槽沖壓孔的徑向截面與轉(zhuǎn)子槽預(yù)壓凹坑的徑向截面一致；所述轉(zhuǎn)子槽沖壓孔均分成兩組，分別為第一轉(zhuǎn)子槽沖壓孔組、第二轉(zhuǎn)子槽沖壓孔組，兩組中的各轉(zhuǎn)子槽沖壓孔繞轉(zhuǎn)子切落凹槽圓心交替布設(shè)；第一沖壓區(qū)中的轉(zhuǎn)子槽預(yù)壓凹坑數(shù)量及其在第一沖壓區(qū)內(nèi)的整體布設(shè)形狀、布設(shè)位置，與第一轉(zhuǎn)子槽沖壓孔組中的轉(zhuǎn)子槽沖壓孔數(shù)量，及其在第四沖壓區(qū)內(nèi)的整體布設(shè)形狀、布設(shè)位置一致；第二沖壓區(qū)中的轉(zhuǎn)子槽預(yù)壓凹坑數(shù)量及其在第二沖壓區(qū)內(nèi)的整體布設(shè)形狀，與第二轉(zhuǎn)子槽沖壓孔組中的轉(zhuǎn)子槽沖壓孔數(shù)量，及其在第四沖壓區(qū)內(nèi)的整體布設(shè)形狀一致；所述轉(zhuǎn)子軸孔沖壓孔的徑向截面與轉(zhuǎn)子軸孔預(yù)壓凹坑一致，轉(zhuǎn)子軸孔沖壓孔在第四沖壓區(qū)內(nèi)的布設(shè)位置與轉(zhuǎn)子軸孔預(yù)壓凹坑在第二沖壓區(qū)內(nèi)的布設(shè)位置一致；所述第五沖壓區(qū)設(shè)有一向下凹陷的圓線形定子切落凹槽，該定子切落凹槽的圓心落在第五沖壓區(qū)的中心，定子切落凹槽的外徑大于定子槽預(yù)壓子區(qū)域的外徑，定子切落凹槽的圍合區(qū)域內(nèi)繞定子切落凹槽圓心軸對(duì)稱布設(shè)有多個(gè)上下貫通的定子槽沖壓孔，定子槽沖壓孔的數(shù)量及其在第五沖壓區(qū)內(nèi)的整體布設(shè)形狀，與定子槽預(yù)壓凹坑的數(shù)量及其在第三沖壓區(qū)內(nèi)的整體布設(shè)形狀一致；所述上模具的下表面設(shè)有與下模具上表面的轉(zhuǎn)子軸孔預(yù)壓凹坑、轉(zhuǎn)子切落凹槽、轉(zhuǎn)子軸孔沖壓孔、定子切落凹槽，及各轉(zhuǎn)子槽預(yù)壓凹坑、各定子槽預(yù)壓凹坑、各轉(zhuǎn)子槽沖壓孔、各定子槽沖壓孔一一對(duì)應(yīng)，且形狀尺寸與對(duì)應(yīng)孔、凹槽、凹坑互補(bǔ)，能嵌入對(duì)應(yīng)孔、凹槽、凹坑的多個(gè)向下凸出的沖壓塊。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種電機(jī)沖片的級(jí)進(jìn)式?jīng)_壓裝置，包括底座、上模具、下模具；所述底座上設(shè)有豎向活動(dòng)的沖壓軸，并設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)沖壓軸升降的沖壓驅(qū)動(dòng)部件；所述上模具固定在沖壓軸上，所述下模具固定在底座上，且位于上模具的正下方；其特征在于所述下模具的上表面及上模具的下表面均為平整面，且兩者相互平行；所述下模具的上表面設(shè)有從左至右依次排列的五個(gè)矩形沖壓區(qū)域，所述五個(gè)沖壓區(qū)域從左至右依次分別為第一沖壓區(qū)、第二沖壓區(qū)、第三沖壓區(qū)、第四沖壓區(qū)、第五沖壓區(qū)，各沖壓區(qū)域的尺寸一致；所述第一沖壓區(qū)、第二沖壓區(qū)各設(shè)有一圓環(huán)形轉(zhuǎn)子槽預(yù)壓子區(qū)域，兩個(gè)轉(zhuǎn)子槽預(yù)壓子區(qū)域的尺寸一致，每個(gè)轉(zhuǎn)子槽預(yù)壓子區(qū)域的環(huán)心均落在所屬?zèng)_壓區(qū)域的中心，每個(gè)轉(zhuǎn)子槽預(yù)壓子區(qū)域內(nèi)均繞其環(huán)心均布有多個(gè)向下凹陷的轉(zhuǎn)子槽預(yù)壓凹坑；所述第二沖壓區(qū)的中心設(shè)有一轉(zhuǎn)子軸孔預(yù)壓凹坑，該轉(zhuǎn)子軸孔預(yù)壓凹坑的外徑小于轉(zhuǎn)子槽預(yù)壓子區(qū)域的內(nèi)徑；所述第三沖壓區(qū)設(shè)有一圓環(huán)形定子槽預(yù)壓子區(qū)域，該定子槽預(yù)壓子區(qū)域的環(huán)心落在第三沖壓區(qū)的中心，定子槽預(yù)壓子區(qū)域的內(nèi)徑與轉(zhuǎn)子槽預(yù)壓子區(qū)域的外徑一致，定子槽預(yù)壓子區(qū)域內(nèi)繞其軸心均布有多個(gè)向下凹陷的定子槽預(yù)壓凹坑；所述第四沖壓區(qū)設(shè)有一向下凹陷的圓線形轉(zhuǎn)子切落凹槽，該轉(zhuǎn)子切落凹槽的圓心落在第四沖壓區(qū)的中心，轉(zhuǎn)子切落凹槽的外徑與轉(zhuǎn)子槽預(yù)壓子區(qū)域的外徑一致，轉(zhuǎn)子切落凹槽的圍合區(qū)域內(nèi)繞轉(zhuǎn)子切落凹槽圓心軸對(duì)稱布設(shè)有多個(gè)上下貫通的轉(zhuǎn)子槽沖壓孔，并設(shè)有一個(gè)上下貫通的轉(zhuǎn)子軸孔沖壓孔；所述轉(zhuǎn)子槽沖壓孔的數(shù)量與轉(zhuǎn)子...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：楊善會(huì)，林法平，鐘孟雄，王翠娥，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：上海良浩車圈有限公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：