一種軸孔斜插限位剪刀機(jī)構(gòu)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)一種軸孔斜插限位剪刀機(jī)構(gòu)，其由一內(nèi)剪刀和一外剪刀配合構(gòu)成，外剪刀內(nèi)側(cè)設(shè)置有一供內(nèi)剪刀活動(dòng)安裝并對(duì)其限位的安裝部，內(nèi)剪刀上設(shè)置有與外剪刀內(nèi)側(cè)的安裝部相匹配的軸體，并通過(guò)該軸體落入外剪刀內(nèi)側(cè)的安裝部以活動(dòng)安裝于外剪刀上，其中，外剪刀內(nèi)側(cè)的安裝部與內(nèi)剪刀軸體形成干涉以防止內(nèi)剪刀過(guò)度翻轉(zhuǎn)。由于內(nèi)剪刀的軸體與外剪刀的安裝部都是特殊設(shè)置，上內(nèi)剪刀可快速活動(dòng)安裝于外剪刀中，還可以使軸體只能夠往一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)一定角度，有效的實(shí)現(xiàn)了限向、限位的功能。組裝按鍵時(shí)，剪刀與鍵帽只有一個(gè)特定的方向才可以進(jìn)行組裝，大大提高了加工的工作效率，且避免了裝錯(cuò)的機(jī)率，利于自動(dòng)化生產(chǎn)。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

一種軸孔斜插限位剪刀機(jī)構(gòu)
本技術(shù)涉及消費(fèi)性電子產(chǎn)品
，特指一種軸孔斜插限位剪刀機(jī)構(gòu)。
技術(shù)介紹
目前，消費(fèi)性電子產(chǎn)品越來(lái)越盛行，需求量越來(lái)越大，特別是筆記本電腦，它也逐漸成為白領(lǐng)一族工作必備的電子產(chǎn)品。筆記本電腦中鍵盤的按鍵一般都是由一剪刀機(jī)構(gòu)、安裝于剪刀機(jī)構(gòu)中的彈起裝置以及安裝于剪刀機(jī)構(gòu)與彈起裝置頂部的鍵帽構(gòu)成。見(jiàn)圖1-3所示，現(xiàn)有的剪刀由一內(nèi)剪刀 3和一外剪刀4配合構(gòu)成，所述的外剪刀4內(nèi)側(cè)設(shè)置有一圓柱型軸孔41，內(nèi)剪刀3外側(cè)成型有與該軸孔41相配合的軸體31，所述的外剪刀4與內(nèi)剪刀3通過(guò)軸孔41與軸體31配合進(jìn)行樞接。采用這一結(jié)構(gòu)存在以下的不足I、在組裝按鍵時(shí)，剪刀與鍵帽只有一個(gè)特定的方向才可以進(jìn)行組裝，由于剪刀中的內(nèi)剪刀與外剪刀通過(guò)軸體樞接，沒(méi)有設(shè)置限位裝置，所以內(nèi)、外剪刀可以任意角度旋轉(zhuǎn)， 不利于剪刀與鍵帽的組裝，很容易裝反、裝錯(cuò)。2、由于現(xiàn)有剪刀中的內(nèi)、外剪刀不可以直接組裝，只能通過(guò)用手工將外剪刀稍微變形才可以將內(nèi)剪刀樞接于外剪刀設(shè)置的軸孔內(nèi)，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率，同時(shí)也無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可快速組裝、便于自動(dòng)化生產(chǎn)，而且可限制旋轉(zhuǎn)角度的軸孔斜插限位剪刀機(jī)構(gòu)。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本技術(shù)采用了下述技術(shù)方案一種軸孔斜插限位剪刀機(jī)構(gòu)，其由一內(nèi)剪刀和一外剪刀配合構(gòu)成，所述的外剪刀內(nèi)側(cè)設(shè)置有一供內(nèi)剪刀活動(dòng)安裝并對(duì)其限位的安裝部，所述的內(nèi)剪刀上設(shè)置有與所述外剪刀內(nèi)側(cè)的安裝部相匹配的軸體，并通過(guò)該軸體落入所述的外剪刀內(nèi)側(cè)的安裝部以活動(dòng)安裝于外剪刀上，其中，所述的外剪刀內(nèi)側(cè)的安裝部與內(nèi)剪刀軸體形成干涉以防止內(nèi)剪刀過(guò)度翻轉(zhuǎn)。進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的外剪刀包括一主體，于主體內(nèi)側(cè)設(shè)置有所述的安裝部；該安裝部包括一軸孔以及貫通軸孔的開(kāi)口 ；所述內(nèi)剪刀的軸體穿過(guò)該開(kāi)口落入軸孔中以樞接于所述的外剪刀內(nèi)側(cè)的安裝部中。進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的開(kāi)口具有一傾斜的引導(dǎo)面；所述的軸孔包括一作為底部的平面以及作為頂面的弧形面；所述軸孔底部的平面與所述的傾斜的引導(dǎo)面相連接，形成對(duì)所述內(nèi)剪刀的軸體進(jìn)行限位的限位部。進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的內(nèi)剪刀包括一本體，于本體外側(cè)設(shè)置有所述的軸體，該軸體包括一弧形端面以及成型于弧形端面兩側(cè)并呈對(duì)稱分布的平切面，該弧形端面與所述軸孔的弧形面相匹配。進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述軸體上對(duì)稱分布的平切面形成一用于翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)部，并通過(guò)該翻轉(zhuǎn)部于所述外剪刀內(nèi)側(cè)安裝部中的限位部?jī)?nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)；其中，所述的限位部與該翻轉(zhuǎn)部形成干涉以防止所述的內(nèi)剪刀過(guò)度翻轉(zhuǎn)。采用上述技術(shù)方案后，本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有如下有益效果I、本技術(shù)安裝時(shí)，內(nèi)剪刀軸體通過(guò)軸體上的弧形端面與平切面可快速地穿過(guò)外剪刀內(nèi)側(cè)安裝部中具有一傾斜引導(dǎo)面的開(kāi)口以落入外剪刀安裝部中的軸孔，其中，外剪刀內(nèi)側(cè)安裝部中的限位部與內(nèi)剪刀軸體形成干涉以防止內(nèi)剪刀過(guò)度翻轉(zhuǎn)，即內(nèi)剪刀可快速活動(dòng)安裝于外剪刀中；另外，這種組裝方式可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。2、由于內(nèi)剪刀的軸體與外剪刀的安裝部都是特殊設(shè)置，使軸體只能夠往一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)一定角度，有效的實(shí)現(xiàn)了限向、限位的功能。組裝按鍵時(shí)，剪刀與鍵帽只有一個(gè)特定的方向才可以進(jìn)行組裝，大大提高了加工的工作效率，且避免了裝錯(cuò)的機(jī)率。附圖說(shuō)明圖I是現(xiàn)有剪刀機(jī)構(gòu)的立體圖；圖2是現(xiàn)有剪刀機(jī)構(gòu)中外剪刀的立體圖；圖3是現(xiàn)有剪刀機(jī)構(gòu)中內(nèi)剪刀的立體圖；圖4是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本技術(shù)中外剪刀的立體圖；圖6是本技術(shù)中外剪刀的剖視圖；圖7是本技術(shù)中內(nèi)剪刀的立體圖；圖8是本技術(shù)中內(nèi)剪刀的剖視圖；圖9是本技術(shù)的組裝示意圖；附圖標(biāo)記說(shuō)明I內(nèi)剪刀10軸體 100翻轉(zhuǎn)部11本體101弧形端面102平切面 2外剪刀20安裝200限位部201通軸孔 202開(kāi)口 203引導(dǎo)面204平面205弧形面 3內(nèi)剪刀31軸體4外剪刀41軸孔具體實(shí)施方式[0031 ] 下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本技術(shù)進(jìn)一步說(shuō)明。見(jiàn)圖4-9所示，一種軸孔斜插限位剪刀機(jī)構(gòu)，其由一內(nèi)剪刀I和一外剪刀2配合構(gòu)成，所述的外剪刀2內(nèi)側(cè)設(shè)置有一供內(nèi)剪刀I活動(dòng)安裝并對(duì)其限位的安裝部20，所述的內(nèi)剪刀I上設(shè)置有與所述外剪刀2內(nèi)側(cè)的安裝部20相匹配的軸體10，并通過(guò)該軸體10落入所述的外剪刀2內(nèi)側(cè)的安裝部20以活動(dòng)安裝于外剪刀2上，其中，所述的外剪刀2內(nèi)側(cè)的安裝部20與內(nèi)剪刀I軸體10形成干涉以防止內(nèi)剪刀I過(guò)度翻轉(zhuǎn)。具體而言，所述的外剪刀2包括一主體21，于主體21內(nèi)側(cè)設(shè)置有所述的安裝部 20 ;該安裝部20包括一軸孔201以及貫通軸孔201的開(kāi)202 ;所述內(nèi)剪刀I的軸體10穿過(guò)該開(kāi)202落入軸孔201中以樞接于所述的外剪刀2內(nèi)側(cè)的安裝部20中。所述的開(kāi)202具有一傾斜的引導(dǎo)面203 ;所述的軸孔201包括一作為底部的平面 204以及作為頂面的弧形面205 ;所述軸孔201底部的平面204與所述的傾斜的引導(dǎo)面203 相連接，形成對(duì)所述內(nèi)剪刀I的軸體10進(jìn)行限位的限位部200。所述的內(nèi)剪刀I包括一本體11，于本體11外側(cè)設(shè)置有所述的軸體10，該軸體10 包括一弧形端面101以及成型于弧形端面101兩側(cè)并呈對(duì)稱分布的平切面102，該弧形端面101與所述軸孔201的弧形面205相匹配。所述軸體10上對(duì)稱分布的平切面102形成一用于翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)部100，并通過(guò)該翻轉(zhuǎn)部100于所述外剪刀2內(nèi)側(cè)安裝部20中的限位部 200內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)；其中，所述的限位部200與該翻轉(zhuǎn)部100形成干涉以防止所述的內(nèi)剪刀過(guò)度翻轉(zhuǎn)。裝配使用時(shí)，所述內(nèi)剪刀I的軸體10穿過(guò)所述外剪刀2內(nèi)側(cè)安裝部20的開(kāi)口 202 落入軸孔201中以樞接于外剪刀2內(nèi)側(cè)，具體而言，剪刀I中軸體10的弧形端面101與一面平切面102穿過(guò)開(kāi)口 202落入軸孔201中以樞接于所述的外剪刀2內(nèi)側(cè)的安裝部20中， 其中，剪刀I中軸體10的一面平切面102與所述外剪刀2內(nèi)側(cè)安裝部20中開(kāi)口 202的傾斜的引導(dǎo)面203相貼合，剪刀I中軸體10的弧形端面101與所述外剪刀2內(nèi)側(cè)安裝部20 中開(kāi)口 202的另一側(cè)干涉，由于向下的外力，剪刀I中軸體10的弧形端面101與一面平切面102可十分簡(jiǎn)單地穿過(guò)所述外剪刀2內(nèi)側(cè)安裝部20的開(kāi)口 202落入軸孔201中以樞接于外剪刀2內(nèi)側(cè)。此時(shí)，所述內(nèi)剪刀I通過(guò)軸體10形成的翻轉(zhuǎn)部100于所述外剪刀2內(nèi)側(cè)安裝部20中的限位部200內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)；其中，所述的限位部200與該翻轉(zhuǎn)部100形成干涉以防止內(nèi)剪刀I過(guò)度翻轉(zhuǎn)。此外，內(nèi)剪刀I的軸體10難以從外剪刀2內(nèi)側(cè)安裝部20中取出，十分穩(wěn)定。另外，由于內(nèi)剪刀I的軸體10與外剪刀2的安裝部20都是特殊設(shè)置，使軸體10 只能夠往一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)一定角度，有效的實(shí)現(xiàn)了限向、限位的功能。組裝按鍵時(shí)，剪刀機(jī)構(gòu)與鍵帽只有一個(gè)特定的方向才可以進(jìn)行組裝，大大提高了加工的工作效率，且避免了裝錯(cuò)的機(jī)率。當(dāng)然，以上所述僅為本技術(shù)的具體實(shí)施例而已，并非來(lái)限制本技術(shù)實(shí)施范圍，凡依本技術(shù)申請(qǐng)專利范圍所述構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括于本技術(shù)申請(qǐng)專利范圍內(nèi)。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種軸孔斜插限位剪刀機(jī)構(gòu)，其由一內(nèi)剪刀（1）和一外剪刀（2）配合構(gòu)成，其特征在于：所述的外剪刀（2）內(nèi)側(cè)設(shè)置有一供內(nèi)剪刀（1）活動(dòng)安裝并對(duì)其限位的安裝部（20），所述的內(nèi)剪刀（1）上設(shè)置有與所述外剪刀（2）內(nèi)側(cè)的安裝部（20）相匹配的軸體（10），并通過(guò)該軸體（10）落入所述的外剪刀（2）內(nèi)側(cè)的安裝部（20）以活動(dòng)安裝于外剪刀（2）上，其中，所述的外剪刀（2）內(nèi)側(cè)的安裝部（20）與內(nèi)剪刀（1）軸體（10）形成干涉以防止內(nèi)剪刀（1）過(guò)度翻轉(zhuǎn)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種軸孔斜插限位剪刀機(jī)構(gòu)，其由一內(nèi)剪刀(I)和一外剪刀(2)配合構(gòu)成，其特征在于所述的外剪刀(2)內(nèi)側(cè)設(shè)置有一供內(nèi)剪刀(I)活動(dòng)安裝并對(duì)其限位的安裝部(20)，所述的內(nèi)剪刀(I)上設(shè)置有與所述外剪刀(2)內(nèi)側(cè)的安裝部(20)相匹配的軸體(10)，并通過(guò)該軸體(10)落入所述的外剪刀(2)內(nèi)側(cè)的安裝部(20)以活動(dòng)安裝于外剪刀(2)上，其中，所述的外剪刀(2)內(nèi)側(cè)的安裝部(20)與內(nèi)剪刀(I)軸體(10)形成干涉以防止內(nèi)剪刀(I)過(guò)度翻轉(zhuǎn)。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種軸孔斜插限位剪刀機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的外剪刀(2) 包括一主體(21)，于主體(21)內(nèi)側(cè)設(shè)置有所述的安裝部(20);該安裝部(20)包括一軸孔 (201)以及貫通軸孔(201)的開(kāi)口(202);所述內(nèi)剪刀(I)的軸體(10)穿過(guò)該開(kāi)口(202)落入軸孔(201)中以樞接于所述的外剪刀(2)內(nèi)側(cè)的安裝部(20)中。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種軸孔斜插限位剪刀機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的開(kāi)口(202) 具有一傾斜的...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：許振相，莊創(chuàng)樹(shù)，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：東莞東聚電子電訊制品有限公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：