鈑金剛性連桿結構制造技術

本發明專利技術公開了一種鈑金剛性連桿結構包括：鍵帽(1)、位于鍵帽(1)與薄膜開關片(12)之間的橡膠彈圈(11)、與支撐板(15)板面連接的薄膜開關片(12)、支撐板(15)、內連桿(4)及外連桿(8)分別與鍵帽(1)及支撐板(15)連接的連接部、分別由外連桿(8)與內連桿(4)聯動構成的連桿支撐、保持外連桿(8)與內連桿(4)同步聯動的聯動部，其特征是：外連桿(8)及內連桿(4)的結構分別是外連桿板面(22)、內連桿板面(18)分別連接左右的兩個外連桿外折彎邊(25)、兩個內連桿折彎邊(19)，鈑金剛性連桿結構具有結構強度高，經久耐用、手感更好、生產效率高、材料成本低、工藝成本低、生產能耗低，該發明專利技術可廣泛應用于計算機鍵盤、各類嵌入式鍵盤。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及進行敲鍵操作的鍵開關裝置，特別涉及裝載在作為電子儀器的輸入裝置的鍵盤中的鍵開關裝置。本專利技術還涉及設有多個這種鍵開關裝置的鍵盤。
技術介紹
在裝配于筆記本電腦型或掌上型計算機等便攜式電子裝置中的薄型，即低高度型鍵盤中，要求進行擊打操作的鍵開關裝置的低高度化，并且提高其操作性即手感好——。一般情況下，能夠在低高度型鍵盤中使用的鍵開關裝置設有支撐板(例如，金屬薄板或鍵盤的下部底板)；設置在支撐板上方的鍵帽；相互聯動并安裝在支撐板的上方的朝豎直方向導引并支承鍵帽的一對塑料連桿部件；對應于鍵帽的升降運動開閉電路的觸點部的開關機構。通過ー對塑料連桿部件相互聯動，鍵帽能夠相對于支撐板、朝實質上垂直方向保持平行于支撐板的姿態，同時進行升降運動。鍵開關裝置的敲鍵操作特性會受到所述鍵帽的升 降動作的行程量、塑料連桿部件的剛性、塑料連桿部件與鍵帽配合間隙，以及伴隨升降動作中所謂敲鍵感覺的敲鍵操作特性的影響。現有筆記本型或掌上型計算機等便攜式電子裝置中普遍采用薄型塑料X支撐結構裝置。參見圖I、圖2( —個鍵帽的支撐結構裝置的構成)此裝置通過塑料內連桿4上的塑料中樞軸5與塑料外連桿8上的外框中樞孔鉸接，塑料外下鉸軸9及塑料內下滑軸7分別與支撐板15上的支板轉動部13及支板滑動部14呈轉動配合、滑動配合。塑料上鉸軸10及塑料外上滑軸6分別與鍵帽I上的鍵帽滑動部3及鍵帽轉動部2呈滑動配合、轉動配合。形成塑料X支撐結構裝置，并通過呈圓拱狀動作部件--橡膠彈圈11將鍵帽I向上頂起，夕卜連桿8及內連桿4的聯動部由分別位于外連桿臂、內連桿臂中部附近的中樞軸5與中樞孔轉動配合構成；外連桿8、內連桿4分別與鍵帽I及支撐板15連接的連接部由分別分布在外連桿臂、內連桿臂上端或下端的內上鉸軸10、內下滑軸7及外上滑軸6、外下鉸軸9構成。參見圖I、圖2、該鍵開關裝置主要由鍵帽I、薄膜開關片12、支撐板15、鍵帽I下的相互聯動的ー對連桿構成的塑料X支撐結構裝置、橡膠彈圈11等構成。其中橡膠彈圈11被安裝固定在薄膜開關片12上表面并與鍵帽I的內凹下表面對應，薄膜開關片12被安裝固定在支撐板15的上表面，支撐板15上的支板轉動部13及支板滑動部14穿過薄膜開關片12上的相應貫穿孔，并位于薄膜開關片12上表面上方附近，由塑料外連桿8、塑料內連桿4構成的連桿支撐的下端分別與支撐板15上的支板轉動部13及支板滑動部14轉動、滑動連接，其上端分別與鍵帽I上的鍵帽滑動部2及鍵帽轉動部3呈轉動配合、滑動配合。雖然由相互聯動的塑料內連桿4、塑料外連桿8構成的連桿支撐部件(后簡稱為塑料連桿)廣泛應用在低高度鍵盤中，但它一直存在以下幾點不足I、塑料連桿結構微小(6mmX IOmmXO. 7mm)、剛度要求高(塑料連桿臂的截面尺寸0. 7mmX lmm)?，F階段多采用高強塑料來生產仍不能滿足剛度要求，且材料成本一直居高不下。2、塑料連桿結構比較小、存在孔軸結構，生產エ藝比較復雜。現階段生產使用的模具都存在側抽芯(模具結構復雜，成本高，并且生產過程中容易出現注塑不足等缺陷)，而且大量生產必須采用熱流道注塑成型(注塑機投入成本高、能耗高)。3、現有鍵盤的生產、組裝エ藝復雜塑料連桿注塑生產一支撐板鈑金的沖壓生產一將塑料連桿組裝成塑料X支撐結構裝置--將X支撐結構裝置組裝在支撐板，現有鍵盤的組裝エ藝效率低，成本高。鍵盤各部件生產比較分散，周轉成本相對較高。4、塑料連桿的配合間隙(0. 08mm-0. 12mm)，塑料連桿分別與支撐板、鍵帽的合間隙也較大(0. 08mm-0. 12mm)，就拿通常2. 5_行程的鍵盤來說，當手指擊打到鍵帽的邊緣吋，鍵帽被擊打ー側有0. 24mm0. 36mm的側位移的空行程。 5、塑料連桿臂的截面尺寸0.7_Xlmm，組成塑料X支撐結構裝置的四個連桿臂所占空間為2. 8mm,橡膠彈圈最小直徑為4. 5mm,考慮連桿間的配合間隙,連桿與橡膠彈圈的不干渉預留空間，鍵帽與連桿的不干渉預留空間，現有采用塑料連桿的鍵盤的超小鍵帽在ー個方向上的最小尺寸為8. 5mm(現有鍵盤的第一行即F鍵及上下左右鍵均采用小鍵)，就拿標準鍵帽尺寸為15mmX 15mm的鍵盤,超小鍵帽的最佳尺寸15mmX7. 2mm。6、塑料連桿雖然采用高強工程塑料來提高剛度，但是要進ー步提高操作性，其剛度還是不夠導致當手指擊打到鍵帽的邊緣時，鍵帽被擊打ー側有0. 5_左右的側位移的空行程。生產現有筆記本鍵盤所需設備生產鍵帽的注塑機連桿注塑設備——精密高速注塑機一一幾十萬/臺連桿注塑模具——一次注塑能生產64個小連桿的熱流道模具兩付一模具成本100萬---200萬，ー個鍵盤需90對連桿，假設模具使用壽命100萬次，每個鍵盤的模具成本在I. 2元/個一2. 4元/個。橡膠彈圈生產設備、金屬支撐板中沖壓設備、沖壓模具連桿支撐的材料成本及模具成本、生產エ藝成本及將連桿支撐安裝到支撐板上的安裝成本居高不下，是筆記本電腦鍵盤成本遠高于傳統臺式電腦鍵盤的主要因素。同時塑料連桿剛性差、配合間隙大，是筆記本電腦鍵盤急需解決的問題。怎樣提高生產效率并降低有連桿支撐的筆記本電腦鍵盤成本，怎樣提高筆記本電腦鍵盤的耐久性(也即提高結構纖細的塑科連桿支撐的耐久性)，怎樣提高連桿剛度并減少配合間隙，從而減少手指擊打到鍵帽的邊緣時，鍵帽被擊打時的側位移的空行程。已成為一直困擾筆記本電腦鍵盤廠商至今的老大難問題。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是提供ー種制作成本低的鈑金剛性連桿結構。本專利技術的一種鈑金剛性連桿結構包括鍵帽I、位于鍵帽(I)與薄膜開關片12之間的橡膠彈圈11、與支撐板15板面連接的薄膜開關片12、支撐板15、內連桿4及外連桿8分別與鍵帽I及支撐板15連接的連接部、分別由外連桿8與內連桿4聯動構成的連桿支撐、保持外連桿8與內連桿4同步聯動的聯動部，其特征是外連桿8及內連桿4的結構分別是外連桿板面22、內連桿板面18分別連接左右的兩個外連桿外折彎邊25、兩個內連桿折彎邊19，外連桿臂26及內連桿臂19a可以是分別由外折彎邊25、內連桿折彎邊19呈單ー豎直狀的向上延伸形成，也可以是分別由連為一體的外折彎邊25及外連桿板面22、連為一體的內連桿折彎邊19及內連桿板面18分別向上延伸形成，外連桿8及內連桿4可呈U形，外連桿臂26、內連桿臂19a的上部也可分別由外連桿板面22、內連桿板面18連接，連接后外連桿8及內連桿4分別呈ロ形狀；外連桿8及內連桿4的聯動部由分別位于外連桿臂26、內連桿臂19a上的中部附近的相互傳カ的配合結構構成；外連桿8、內連桿4分別與鍵帽I及支撐板15連接的連接部分別位于外連桿8及內連桿4的兩端。進ー步的是聯動部由位于外連桿臂26的豎直折彎邊、內連桿臂19a的豎直折彎邊上相互傳カ的配合結構構成。進ー步的是內連桿臂19a的內連桿折彎邊19呈單ー豎直狀地向下延伸。進ー步的是外連桿臂26的外折彎邊25呈單ー豎直狀的向下延伸。進ー步的是外連桿臂26、內連桿臂19a為單ー豎直狀的折彎邊時，外連桿板面22、內連桿板面18的圓弧形的上邊緣分別有外連桿板面上翻邊45、內連桿板面上翻邊46。進ー步的是內連桿板面18的呈圓弧形的上邊緣與內連桿臂19a上的內連桿板面18的內邊緣圓滑連接，該呈U形的本文檔來自技高網...

【技術保護點】
本專利技術的一種鈑金剛性連桿結構包括：鍵帽(1)、位于鍵帽(1)與薄膜開關片(12)之間的橡膠彈圈(11)、與支撐板(15)板面連接的薄膜開關片(12)、支撐板(15)、內連桿(4)及外連桿(8)分別與鍵帽(1)及支撐板(15)連接的連接部、分別由外連桿(8)與內連桿(4)聯動構成的連桿支撐、保持外連桿(8)與內連桿(4)同步聯動的聯動部，其特征是：外連桿(8)及內連桿(4)的結構分別是外連桿板面(22)、內連桿板面(18)分別連接左右的兩個外連桿外折彎邊(25)、兩個內連桿折彎邊(19)，外連桿臂(26)及內連桿臂(19a)可以是分別由外折彎邊(25)、內連桿折彎邊(19)呈單一豎直狀的向上延伸形成，也可以是分別由連為一體的外折彎邊(25)及外連桿板面(22)、連為一體的內連桿折彎邊(19)及內連桿板面(18)分別向上延伸形成，外連桿(8)及內連桿(4)可呈U形，外連桿臂(26)、內連桿臂(19a)的上部也可分別由外連桿板面(22)、內連桿板面(18)連接，連接后外連桿(8)及內連桿(4)分別呈口形狀；外連桿(8)及內連桿(4)的聯動部由分別位于外連桿臂(26)、內連桿臂(19a)上的中部附近的相互傳力的配合結構構成；外連桿(8)、內連桿(4)分別與鍵帽(1)及支撐板(15)連接的連接部分別位于外連桿(8)及內連桿(4)的兩端。...

【技術特征摘要】
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【專利技術屬性】
技術研發人員：陳峰，
申請(專利權)人：陳峰，王莉，
類型：發明
國別省市：