新型雙軸刨毛機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種新型雙軸刨毛機，包括由機架、電動機、撈豬耙、離合器、連桿、刨軸、刨片、柵門，特征是毛豬進機與光豬出機能單獨操作，柵門手柄做成插銷式通過鐵鏈連接柵門，撈豬耙通過連桿連接離合器。優點是設計合理、結構簡單、實用性強、刨毛快速干凈、避免卡機、打爛豬體。適于縣城、鄉鎮的屠宰場使用。（*該技術在2009年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
?新型雙軸刨毛機本技術涉及到刨毛機，特別是一種新型雙軸刨毛機。現有的牲豬雙軸刨毛機在工作過程中毛豬進機與光豬(即刨凈毛的豬)出機的機械動作都必須是同時進行的。加上柵門攔豬的柵板疏少，遇到小一些的豬或豬進機時豬頭先落入機內都會將豬頭插入柵板之間，整個豬體被卡在機內不能翻轉，而刨毛機乃在運轉，此時即使停機也不能讓豬體松脫出來。只有馬上拉動操作手柄讓攔豬柵門開啟，豬體才能從機內松脫出來。但由于進機與出機的機械是聯動的，進機的主要部件(撈豬耙)升上來才能讓攔豬柵門開啟，所以柵門不能即刻打開，待柵門打開，豬體從機內出來時早已被旋轉的刨片打爛了。另有三軸橫式刨毛機雖不易卡機，但價格是雙軸機的2倍，單頭刨毛又不夠干凈，維修又復雜而困難極不適應縣鎮的屠宰場。?本技術的目的在于提供一種毛豬進機與光豬出機能單獨操作，柵門的疏密合理而牢固，不會打爛豬體，工作范圍較大，刨毛干凈、效率高、結構簡單、造價低的新型雙軸刨毛機。本技術的技術方案是這樣的。包括由撈豬耙、連桿、離合器軸、離合器、鏈輪、大刨軸、小刨軸、柵門、刨片、電動機，撈豬耙與離合器軸之間有連桿連接，離合器與中間齒輪軸連接，齒輪軸與傳動軸連接，傳動軸通過鏈輪、鏈條與小刨軸連接，小刨軸通過鏈輪，鏈條與大刨軸連接，大刨軸通過鏈輪、鏈條與電動機連接；插銷式柵門手把通過鐵鏈連接柵門，每兩塊柵板之間的間隙為70-120毫米，兩塊柵板中心距120-126毫米，電動機與大刨軸的傳動比為1∶5，大刨軸與小刨軸的傳動比為1∶2.15，撈豬耙升降次數量每分鐘4.2次，電動機與大刨軸和小刨軸采用16A機械套筒滾子鏈傳動，小刨軸與傳動軸采用12A套筒滾子鏈。本技術的優點是設計合理，制造成本低是同類機價格的1/3以-->下。制造容易，安裝使用方便，安全可靠，刨毛干凈，整豬完好無損。每個豬的商品增加值達10％以上。不但在城市集中屠宰場適用，對鄉鎮一級的屠宰場也同樣適用。本技術的結構構成是這樣的。圖1為本技術的整體結構主視局部剖視圖。圖2為本技術的整體結構左視圖。圖3為本技術的整體結構俯局部剖視圖。圖4為本技術的整體結構傳動示意圖。圖1、圖2、圖3、圖4中，上護罩(1)、電動機(2)、后擋片(3)、柵門(4)、張緊輪(5)、大刨軸(6)、下護罩(7)、托豬架(8)、張緊輪(9)、小刨軸(10)、機架(11)、撈豬耙(12)、張緊輪(13)、鏈桿(14)、離合器手柄(15)、柵門手柄(16)、傳動軸(17)、噴淋管(18)、中間齒輪軸(19)、離合器軸(20)、離合器(21)、前擋片(22)、1號刨片(23)、3號刨片(24)、2號刨片(25)。本技術的最佳實施例是這樣的，整機由傳動、撈豬耙、刨毛、放出、噴淋等部分組成。其中，傳動部分包括由電動機(2)、鏈輪、鏈條、張緊輪(5)等。撈豬部分包括由撈豬耙(12)、連桿(14)、離合器(21)、離合器軸(20)、離合器手柄(15)、傳動軸(17)、中間齒輪軸(19)等組成。刨毛部分包括鏈輪、鏈條、張緊輪(9、13)、刨片(23、24、25)、擋片(22)、護罩(1、7)、小刨軸(10)、大刨軸(6)等組成。噴淋部分就是在機頂口方裝有一條噴噴淋水管(18)。放出部分包括柵門(4)、柵門手柄(16)等組成。機子的工藝路線是：電動機——鏈輪——大刨軸—鏈輪——鏈輪——傳動軸——中間齒輪軸——離合器——連桿——撈豬耙——柵門。本技術的整體結構組成保持原有的結構，主要是在原有結構上加以對柵門、撈豬、傳動結構等部分予以改造。毛豬進機的動力傳遞是從小刨軸(10)的鏈輪與鏈條傳到傳動軸(17)，由傳動軸(17)上的直齒輪經中間軸(19)的直齒-->輪帶動離合器軸(20)的齒式離合器(21)，離合器(21)再帶動離合器軸(20)一端搖臂上的連桿(14)，連桿(14)再拉動撈豬耙(12)的搖臂，使撈豬耙作升降運動，把豬體送入刨毛機里，從而實現毛豬進機，其運作過程靠離合器手柄(15)來控制。離合器軸(20)與離合器(21)連接，離合器(21)與手柄(15)連接，結構是：撈豬耙(12)安裝在耙轉軸上，轉軸安在機架(11)上，轉軸與離合器(21)相對齒接，離合器(21)的離合齒由手柄(15)相連接。攔豬柵門(4)是垂掛在刨毛機內的，設置一個插銷式的柵門手把(16)，手把與柵門之間用一條鐵鏈相牽，手把裝在機前。只要將手柄(16)向機內推入。柵門在被刨軸帶轉的豬體撞擊下即可向刨軸旋轉方向亦即機后開啟，豬體也就出到機外。其運作過程也是靠手柄(16)來控制。每兩塊柵板中心距為120-160毫米，兩塊柵板之間的空隙為70-120毫米，柵板用10或12毫米厚的鋼板焊成T型，這樣的柵門不會卡住豬體，又便于豬體在機內翻轉滾動而避免豬腿骨被打斷，并且柵門牢固耐用。電動機(2)采用6極5.5千瓦，轉矩大，加上電機與大小刨軸均用16A機械鏈條傳動，在不增加電機功率的情況下將該機的工作負重提高到200公斤，同時提高了機械使用壽命。電動機(2)與大刨軸(6)的傳動比為1∶5，大刨軸與小刨軸(10)的傳動比為1∶2.15，撈豬耙(12)的升降為每分鐘4.2次。本技術的操作使用是這樣的：電動機(2)起動后的動力經鏈輪與鏈條傳到大刨軸(6)，大刨軸(6)的鏈輪再帶動小刨軸(10)作同向轉動，小刨軸(10)的鏈輪又帶動傳動軸(17)，傳動軸(17)的直齒經中間軸(19)的齒輪帶動離合器(21)的大齒輪。由于離合器齒輪的手柄(15)沒有拉起，所以大齒輪(亦即是離合器)此時只是空轉。由于該機在安裝時撈豬耙(12)是伸入燙豬池的熱水里的，此時將經過60-65℃的熱水浸燙好的毛豬撥到撈耙(12)上，往機外將離合器手柄(15)拉起，使離合器(21)在彈簧的作用下合上而帶動離合器軸(20)轉動后將手柄放開。離合器軸端的搖臂裝-->有連桿(14)，離合器軸(21)的轉動使連桿(14)將撈豬耙(12)從燙池中把毛豬升上來，當升到一定高度時(此高度可調整連桿的長度來改變)，撈豬耙上的毛豬即自行滑入機內，撈豬耙即下降返回燙池內原位，離合器(21)此時也完全自動分離，離合器軸(20)停止轉動撈耙不動。毛豬滑入機內被旋轉的大刨軸拋起，在柵門(4)的阻擋下掉在大小刨軸與托豬架(8)上，隨即又被拋轉，這樣的連續翻轉，使豬體的各部位都能與大小刨軸上的軟刨片(23、24、25)相擦而將豬毛刨掉。由于機內上方的噴淋管(18)在刨毛時淋下的水把刨掉的豬毛從豬身上沖到機下，使操作者能清楚地觀察看到整個豬體的毛被刨干凈后，即將柵門手柄(16)板轉90°，手柄桿上的凸塊從止動槽中轉出(如圖4所示)，再將手柄(16)向機內推入，使手柄桿端牽連柵門的鐵鏈縮短，使柵門失去牽制，被旋轉的豬體沖開，使刨凈毛的豬體掉出機外，此時把手柄(16)向外拉出并按開始操作時的反方向扳轉90°，使手柄桿上的凸塊卡入在止動槽內，柵門受到手柄桿端的鐵鏈牽緊而不能向外開啟，即可進行下一次的刨毛。整個過程(視每頭豬的情況不同)僅需20-30秒。上述即是該機的結構與工作原理。本技術的雙軸刨毛機的特點是：刨毛與放出光豬工序分開進行，毛豬進機與光豬出機能單獨操縱，并且這種結構簡單可靠，壽命長。柵門的柵板疏密設計較合理，豬體可本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種新型雙軸刨毛機，包括由撈豬耙、連桿、離合器軸、離合器、鏈輪、大刨軸、小刨軸、柵門、刨片、電動機，其特征在于撈豬耙（１２）與離合器軸（２０）之間有連桿（１４）連接，離合器（２１）與中間齒輪軸（１９）連接，齒輪軸（１９）與傳動軸（１７）連接，傳動軸（１７）通過鏈輪、鏈條與小刨軸（１０）連接，小刨軸（１０）通過鏈輪、鏈條與大刨軸（６）連接，大刨軸通過鏈輪、鏈條與電動機（２）連接，柵門手柄（１６）通過鐵鏈連接柵門（１４），柵門手柄（１６）做成插銷式，柵門（４）的每兩塊柵板之間的間隙為７０－１２０毫米，兩塊柵板中心距為１２０－１２６毫米，電動機（２）與大刨軸（６）的傳動比為１∶５，大刨軸（６）與小刨軸（１０）的傳動比為１∶２．１５，撈豬耙（１２）升降次數是每分鐘４．２次。

【技術特征摘要】
1、一種新型雙軸刨毛機，包括由撈豬耙、連桿、離合器軸、離合器、鏈輪、大刨軸、小刨軸、柵門、刨片、電動機，其特征在于撈豬耙(12)與離合器軸(20)之間有連桿(14)連接，離合器(21)與中間齒輪軸(19)連接，齒輪軸(19)與傳動軸(17)連接，傳動軸(17)通過鏈輪、鏈條與小刨軸(10)連接，小刨軸(10)通過鏈輪、鏈條與大刨軸(6)連接，大刨軸通過鏈輪、鏈條與電動機(2)連接，柵門手柄(16)通過鐵鏈連接柵門(14)，柵門手...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳振泉，
申請(專利權)人：陳振泉，
類型：實用新型
國別省市：45[中國|廣西]