一種用于提取純凈結晶器內(nèi)的液態(tài)保護渣的裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及一種用于提取純凈結晶器內(nèi)的液態(tài)保護渣的裝置，所述的裝置設置在結晶器的上沿；其包含鋼質框架(1)，保護罩(9)以及金屬圓筒(4)；金屬圓筒固定在鋼質框架上，金屬圓筒的下端設有保護罩；金屬圓筒對準液態(tài)保護渣。本實用新型專利技術的優(yōu)點：利用該裝置取得的液態(tài)保護渣不受粉狀保護渣的污染，可以得到準確的液態(tài)保護渣物理和化學特性，為連鑄保護渣的研制和連鑄坯表面質量的提高提供有益幫助。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

—種用于提取純凈結晶器內(nèi)的液態(tài)保護渣的裝置
本技術涉及保護渣
，具體地說，是一種用于提取純凈結晶器內(nèi)的液態(tài)保護渣的裝置。
技術介紹
保護渣是連鑄生產(chǎn)必須使用的關鍵輔料，保護渣的適用程度很大程度上決定了連鑄坯表面質量的優(yōu)劣。保護渣在結晶器中為三層結構，分別起如下作用最上層為原始狀態(tài)的粉狀保護渣，在結晶器中起保溫和防治二次氧化的作用。中間層為燒結狀態(tài)的半熔融保護渣，起著不斷向下提供液態(tài)渣的作用。最下層和鋼液接觸的液態(tài)保護渣，厚度在8 15_左右，它將隨著結晶器的振動不斷流入坯殼和結晶器銅板間的空隙，起著潤滑和控制傳熱的作用。板坯表面質量的好壞，液態(tài)保護渣在坯殼與銅板間隙的潤滑作用起著關鍵作用，好的潤滑條件可以減少坯殼與銅板的相對摩擦，形成較淺且規(guī)則的振痕，以達到優(yōu)化板坯表面質量的目的；同時，液態(tài)保護渣充填在坯殼和銅板之間，其熱阻大小控制了坯殼向水冷銅板的傳熱，使得坯殼冷卻速度受控，板坯縱裂傾向減緩。在此背景下，研究保護渣在結晶器中的狀態(tài)，特別是液態(tài)保護渣的物理和化學特性是連鑄工藝研究中的重要一環(huán)，如何將液態(tài)保護渣在連鑄澆注狀態(tài)下從結晶器中批量地、不受污染的取出，成為一項關鍵技術。很多連鑄生產(chǎn)單元采用的液態(tài)保護渣取樣方法為先用耐燃薄板撇去結晶器上沿的粉狀和燒結狀保護渣，等露出液態(tài)保護渣后，采用鋼質扁平勺狀工具輕輕插入液態(tài)保護渣層，慢慢移動使保護渣流入鋼勺，起到取樣目的。該方法工具比較簡單，但是撇開粉渣和取樣為兩個獨立動作，取樣時被撇開的粉渣已經(jīng)重新聚集，取樣時常常同時取入粉渣或者燒結渣，使得針對液態(tài)保護渣的物理和化學分析出現(xiàn)較大的誤差；同時鋼質扁平勺狀工具的插入深度完全靠操作人員手感，極易在插入過深的情況下取到鋼液。中國申請?zhí)?3100157. 2提出一種適用于金屬熔體上的浮洛的熔體取樣器,可以由人工或設備從溶液上插入來獲取熔渣樣本，但該方案側重于保持渣樣的堅固程度和較少氣孔率，適合在較大空間，比如真空爐和鋼包的熔渣取樣，且該方案同樣無法解決取樣器插入深度不受控導致誤取粉渣或鋼液的問題。中國申請?zhí)?00610154030. 3提出一種浸入式取樣器，利用棒狀取樣器浸入熔體后再次上升過程使熔渣粘附在棒體，達到取樣目的；該方案同樣無法解決棒體上升過程在粘附液態(tài)保護渣的同時粘附粉渣和燒結渣的問題。
技術實現(xiàn)思路
本技術的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種用于提取純凈結晶器內(nèi)的液態(tài)保護渣的裝置；本裝置取得的液態(tài)保護渣不受粉狀保護渣的污染，可以得到準確的液態(tài)保護渣物理和化學特性。本技術的目的是通過以下技術方案來實現(xiàn)的一種用于提取純凈結晶器內(nèi)的液態(tài)保護渣的裝置，所述的裝置設置在結晶器的上沿；其特征在于，其包含鋼質框架，保護罩以及金屬圓筒；其特征在于，金屬圓筒固定在鋼質框架上，金屬圓筒的下端設有保護罩；金屬圓筒對準液態(tài)保護渣。所述的金屬圓筒材質為鋼質，圓筒上端留有氬氣套管，用于和氬氣管連接，圓筒下端采用機加工方式沿圓周方向形成連續(xù)排列的孔，孔直徑和數(shù)量需保證孔總面積占圓筒下端面積的30%左右，用以形成足量的環(huán)形氬氣流。 所述的保護罩本體為鋼質，形狀為上小下大的中空圓錐型，上端截面直徑大于金屬圓筒直徑，用以保證金屬圓筒可以從保護罩中間穿過和自由移動。筒底部孔和金屬圓筒呈一定夾角，度數(shù)為30-50° ;夾角傾斜向圓筒外沿，保證粉渣可以在氬氣吹掃下朝保護罩外移動。與現(xiàn)有技術相比，本技術的積極效果是利用該裝置取得的液態(tài)保護渣不受粉狀保護渣的污染，可以得到準確的液態(tài)保護渣物理和化學特性，為連鑄保護渣的研制和連鑄坯表面質量的提高提供有益幫助。附圖說明圖I本技術的結構示意圖；圖2本技術的金屬圓筒結構示意圖。附圖中的標記分別為1、鋼質框架，2、驅動器I，3、驅動器II，4、金屬圓筒，5、粉渣層，6、液渣層，7、鋼液層，8、氬氣管，9、保護罩，10、氬氣套管，11、孔。具體實施方式以下提供本技術一種用于提取純凈結晶器內(nèi)的液態(tài)保護渣的裝置的具體實施方式。實施例I請參見附圖I，一種用于提取純凈結晶器內(nèi)的液態(tài)保護渣的裝置，其包含鋼質框架1，保護罩9以及金屬圓筒4;其特征在于，金屬圓筒固定在鋼質框架上，金屬圓筒的下端設有保護罩。在生產(chǎn)過程中需要分析結晶器內(nèi)液態(tài)保護渣的物理和化學特性，操作人員將結晶器的液態(tài)保護渣裝置安置在結晶器上沿，裝置的金屬圓筒對準需要取樣的保護渣渣面；然后連接氬氣管路，利用驅動器I 2移動金屬圓筒下降，金屬圓筒底部的孔11吹出環(huán)形氬氣流；打開驅動器I 2，金屬圓筒和保護罩以相同速度向下移動，環(huán)形氬氣流驅散了金屬圓筒下面的粉渣層5，露出了液渣層6 ;保護罩首先接觸液態(tài)保護渣層，并將粉渣層隔離在取樣區(qū)域之外，此時保護罩停止移動；金屬圓筒繼續(xù)下降，浸入液態(tài)渣層和鋼液層7，由于液態(tài)保護渣粘度遠大于鋼液，液態(tài)渣優(yōu)先粘附于圓筒之上，由于氬氣的冷卻，液態(tài)渣在圓筒上固化；金屬圓筒首先上升，此時保護罩依舊停止在渣面，保護金屬圓筒表面粘附的液渣不受粉渣的污染；當金屬圓筒離開渣面后，保護罩驅動器II 3啟動，將保護罩脫離渣面。將金屬圓筒表面的固化液渣剝離，就可以進行液態(tài)保護渣的物理和化學特性分析。以上所述僅是本技術的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本
的普通技術人員，在不脫離本技術構思的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這 些改進和潤飾也應視為本技術的保護范圍內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種用于提取純凈結晶器內(nèi)的液態(tài)保護渣的裝置，所述的裝置設置在結晶器的上沿；其特征在于，其包含鋼質框架(1)，保護罩(9)以及金屬圓筒(4)；提取液態(tài)保護渣的金屬圓筒固定在鋼質框架上，金屬圓筒的下端設有保護罩；金屬圓筒對準液態(tài)保護渣。

【技術特征摘要】
1.一種用于提取純凈結晶器內(nèi)的液態(tài)保護渣的裝置，所述的裝置設置在結晶器的上沿；其特征在于，其包含鋼質框架(1)，保護罩(9)以及金屬圓筒(4);提取液態(tài)保護渣的金屬圓筒固定在鋼質框架上，金屬圓筒的下端設有保護罩；金屬圓筒對準液態(tài)保護渣。2.如權利要求I所述的一種用于提取純凈結晶器內(nèi)的液態(tài)保護渣的裝置，其特征在于，所述的金屬圓筒上端留有氬氣套管(10)。3.如權利要求I所述的一種用于提取純凈結晶器...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：楊軍，盛建華，陸力軍，張清，李偉，單懷強，卞乃和，張荷瑩，
申請(專利權)人：寶鋼不銹鋼有限公司，
類型：實用新型
國別省市：