一種驗(yàn)證手套完整性的裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種驗(yàn)證手套完整性的裝置，其中利用壓縮橡膠密閉環(huán)使得橡膠密閉環(huán)與橡膠手套的手套口部之間形成摩擦力和壓強(qiáng)，使得橡膠密閉環(huán)與橡膠手套口之間形成緊密密閉，橡膠密閉環(huán)與橡膠手套的內(nèi)側(cè)壁之間形成一腔室，向該腔室中充入空氣使得該腔室具有一定的壓強(qiáng)，這樣便可方便地驗(yàn)證橡膠手套的完整性。在驗(yàn)證過程中，橡膠與橡膠之間通過摩擦力相互緊密接觸，兩者之間采用軟連接，因而不會(huì)對(duì)橡膠手套本身有任何損傷。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠很好地對(duì)橡膠手套進(jìn)行完整性驗(yàn)證，具有良好的使用性能。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種驗(yàn)證手套完整性的裝置。
技術(shù)介紹
在很多行業(yè)中，產(chǎn)品的試制及生產(chǎn)等過程中操作人員需要戴著橡膠手套來對(duì)其手部進(jìn)行防護(hù)，如制藥、食品行業(yè)和衛(wèi)生領(lǐng)域等。在使用過程中，手套應(yīng)具有良好的完整性，亦即手套上僅具有手套口一個(gè)口部與手套的內(nèi)腔相連通。在手套的生產(chǎn)過程中，需要對(duì)手套的完整性進(jìn)行驗(yàn)證。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供一種驗(yàn)證手套完整性的裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。為達(dá)到上述目的，本技術(shù)采用的技術(shù)方案是一種驗(yàn)證手套完整性的裝置，所述裝置包括安裝座、底盤、設(shè)置在所述安裝座與所述底盤之間的橡膠密閉環(huán)，所述安裝座、所述底盤相對(duì)的側(cè)面上分別具有環(huán)形的第一凸緣、第二凸緣，所述橡膠密閉環(huán)的兩端分別固定地套設(shè)在所述第一凸緣、所述第二凸緣上，所述第一凸緣、所述第二凸緣的周向邊部分別位于所述安裝座、所述底盤周向邊部的內(nèi)側(cè)，所述裝置還包括設(shè)置在所述安裝座上的能夠調(diào)整所述安裝座與所述底盤之間距離的壓緊機(jī)構(gòu)，所述安裝座上還設(shè)置有至少一個(gè)充氣閥、至少一個(gè)排氣閥，所述底盤上固定地設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱的個(gè)數(shù)與所述充氣閥、所述排氣閥的總數(shù)相一致，所述多個(gè)導(dǎo)柱的中心均開設(shè)有沿軸向延伸的第一通孔，所述第一通孔沿軸向貫穿所述底盤，所述安裝座上開設(shè)有多個(gè)能夠供所述多個(gè)導(dǎo)柱對(duì)應(yīng)配合地穿過的第二通孔，所述導(dǎo)柱穿設(shè)在所述第二通孔中，所述第一通孔的上端內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述充氣閥、所述放氣閥的閥桿能夠螺紋連接地對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述多個(gè)第一通孔中。優(yōu)選地，所述壓緊機(jī)構(gòu)包括一端固定設(shè)置在所述底盤上的連接軸，所述安裝座上固定地設(shè)置有一擋塊，所述擋塊上開設(shè)有能夠供所述連接軸穿入的第三通孔，所述第三通孔沿軸向貫穿所述安裝座，所述壓緊機(jī)構(gòu)還包括一壓緊旋鈕，所述壓緊旋鈕上開設(shè)有沿軸向延伸的內(nèi)螺紋孔，所述連接軸的上端設(shè)置有外螺紋，所述連接軸穿出所述第三通孔的端部螺紋連接地設(shè)置在所述內(nèi)螺紋孔中，所述壓緊旋鈕的底部端面與所述擋塊的上端面相貼口 ο優(yōu)選地，所述底盤呈圓盤狀，所述底盤的橫截面直徑小于所述橡膠密閉環(huán)最大徑向截面的直徑。優(yōu)選地，所述充氣閥、所述排氣閥分別設(shè)置有一個(gè)，對(duì)應(yīng)地，所述導(dǎo)柱有兩個(gè)。由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)本技術(shù)的一種驗(yàn)證手套完整性的裝置，其中利用壓縮橡膠密閉環(huán)使得橡膠密閉環(huán)與橡膠手套的手套口部之間形成摩擦力和壓強(qiáng)，使得橡膠密閉環(huán)與橡膠手套口之間形成緊密密閉，橡膠密閉環(huán)與橡膠手套的內(nèi)側(cè)壁之間形成一腔室，向該腔室中充入空氣使得該腔室具有一定的壓強(qiáng)，這樣便可方便地驗(yàn)證橡膠手套的完整性。在驗(yàn)證過程中，橡膠與橡膠之間通過摩擦力相互緊密接觸，兩者之間采用軟連接，因而不會(huì)對(duì)橡膠手套本身有任何損傷。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠很好地對(duì)橡膠手套進(jìn)行完整性驗(yàn)證，具有良好的使用性能。附圖說明附圖I為本技術(shù)的裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本技術(shù)的裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3為附圖2中A-A向剖視示意圖；附圖4為本技術(shù)的裝置的使用狀態(tài)示意圖一； 附圖5為本技術(shù)的裝置的使用狀態(tài)示意圖二。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例來對(duì)本技術(shù)的技術(shù)方案作進(jìn)一步的闡述。參見圖I 5所示，一種驗(yàn)證手套完整性的裝置，該裝置包括安裝座I、底盤2，以及設(shè)置在安裝座I和底盤2之間的橡膠密閉環(huán)3，安裝座I與底盤2相對(duì)的側(cè)面上分別具有第一凸緣11、第二凸緣21，橡膠密閉環(huán)3的兩端分別固定地套設(shè)在第一凸緣11和第二凸緣21上，第一凸緣11、第二凸緣21的周向邊部分別位于安裝座I和底盤2周向邊部的內(nèi)側(cè)，這樣橡膠密閉環(huán)3才能夠被夾設(shè)在安裝座I與底盤2之間。該裝置還包括設(shè)置在安裝座I上的能夠調(diào)整安裝座I與底盤2之間距離的壓緊機(jī)構(gòu)4，通過壓緊機(jī)構(gòu)4調(diào)整安裝座I和底盤2之間的距離，能夠使得橡膠密閉環(huán)3被壓縮或拉伸從而引起其橫截面面積的變化。將待測試驗(yàn)證的手套套設(shè)在橡膠密閉環(huán)3的外側(cè)周部上，通過壓緊機(jī)構(gòu)4減小安裝座I與底盤2之間的距離，橡膠密閉環(huán)3被壓縮沿橫向發(fā)生變形，其橫截面面積增大而貼合在手套的手套口部的內(nèi)側(cè)壁上，同時(shí)橡膠密封環(huán)3內(nèi)形成一定的壓強(qiáng)，這樣便將橡膠密閉環(huán)3與手套口部之間緊密密閉，橡膠密閉環(huán)3與橡膠手套內(nèi)側(cè)壁形成一腔室，通過驗(yàn)證該腔室的密閉性即可驗(yàn)證手套的完整性。在設(shè)置時(shí)，底盤2可設(shè)置為圓盤狀，在任意使用狀態(tài)中，底盤2的橫截面的直徑應(yīng)小于橡膠密閉環(huán)3最大徑向截面的直徑，這樣能夠使得手套套設(shè)在橡膠密閉環(huán)3的外側(cè)周部上時(shí)不會(huì)對(duì)手套的內(nèi)側(cè)壁形成刮傷，保證測試過程中手套不被損壞。安裝座I上還設(shè)置有至少一個(gè)用于向手套內(nèi)腔中充氣的充氣閥5和至少一個(gè)用于排除手套內(nèi)腔中氣體的排氣閥6，在本實(shí)施例中，充氣閥5和排氣閥6各設(shè)置有一個(gè)，充氣閥5、排氣閥6是通過如下方式設(shè)置的底盤2上固定地設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)柱7，導(dǎo)柱7的中心開設(shè)有沿軸向延伸的第一通孔8，該第一通孔8沿軸向貫穿底盤2，這樣手套套在橡膠密閉環(huán)3上時(shí)，第一通孔8與手套的內(nèi)腔相連通。安裝座I上開設(shè)有兩個(gè)供兩個(gè)導(dǎo)柱7對(duì)應(yīng)配合地穿過的第二通孔，兩個(gè)導(dǎo)柱7分別對(duì)應(yīng)配合地穿設(shè)在第二通孔中，導(dǎo)柱7上第一通孔8的上端內(nèi)側(cè)壁上均設(shè)置有內(nèi)螺紋，充氣閥5的閥桿51、排氣閥6的閥桿61上開設(shè)有外螺紋，充氣閥5的閥桿51、排氣閥6的閥桿61分別螺紋連接地對(duì)應(yīng)地設(shè)置在導(dǎo)柱7的第一通孔8中。在使用中，通過調(diào)整閥桿51或閥桿61即可實(shí)現(xiàn)對(duì)手套內(nèi)腔的充氣或放氣。參見圖I 5所示，壓緊機(jī)構(gòu)4包括連接軸41，連接軸41的下端固定地設(shè)置在底盤2上，安裝座I上固定地設(shè)置有一擋塊42，擋塊42上開設(shè)有能夠供連接軸41穿入的第三通孔，第三通孔沿軸向貫穿安裝座I。壓緊機(jī)構(gòu)4還包括一壓緊旋鈕43，壓緊旋鈕43上開設(shè)有沿軸向延伸的內(nèi)螺紋孔，連接軸41的上端設(shè)置有外螺紋，連接軸41穿出第三通孔的端部螺紋連接地設(shè)置在內(nèi)螺紋孔中，壓緊旋鈕43的底部端面與擋塊42的上端面相貼合。通過旋轉(zhuǎn)壓緊旋鈕43可以調(diào)整連接軸41在壓緊旋鈕43的內(nèi)螺紋孔中的配合位置，從而調(diào)整底盤2與安裝座I之間的距離。在壓緊旋鈕43旋轉(zhuǎn)的過程中，壓緊旋鈕43相對(duì)安裝座I的距離保持不變，在整個(gè)過程中無位移發(fā)生。以下具體闡述下本實(shí)施例的工作過程參見圖4、圖5所示,該裝置初始狀態(tài)的示意圖如圖4所示,將橡膠手套9的手套口套設(shè)在橡膠密閉環(huán)3上，然后旋轉(zhuǎn)壓緊旋鈕43使得連接軸41上行，底盤2即隨著連接軸41相對(duì)安裝座I上行將安裝座I和底盤2之間的橡膠密閉環(huán)3壓緊，橡膠密閉環(huán)3在擠壓力的作用下其沿橫向發(fā)生變形，橡膠密閉環(huán)3的橫截面的面積變大，使得橡膠密閉環(huán)3與手套口部的內(nèi)側(cè)周向側(cè)壁緊密接觸的同時(shí)，橡膠密封環(huán)3內(nèi)形成一定的壓強(qiáng)，這樣便將橡膠密閉環(huán)3與手套口部之間緊密密閉，橡膠密閉環(huán)3與橡膠手套9的內(nèi)側(cè)壁形一腔室，如圖5所示。這時(shí)再通過充氣閥5向該腔室中充入空氣，使得手套內(nèi)存在一定的壓強(qiáng)(一般為2500pa 以上)，這樣便可監(jiān)測該腔室的密閉情況，從而獲知手套的完整性。當(dāng)橡膠手套9的密閉性驗(yàn)證結(jié)束后，先通過排氣閥6將上述腔室中的空氣排出，再旋轉(zhuǎn)壓緊旋鈕43使得連接軸41下行，底盤2隨之相對(duì)安裝座I下行，橡膠密閉環(huán)3的擠壓力減小而回復(fù)初始的狀態(tài)，這時(shí)橡膠手套9的手套口部與橡膠密閉環(huán)3之間脫離密閉狀態(tài)，測試者可將手套取下該裝置，手套的完整性驗(yàn)證過程結(jié)束。在驗(yàn)證過程中，橡膠與橡膠之間本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種驗(yàn)證手套完整性的裝置，其特征在于：所述裝置包括安裝座、底盤、設(shè)置在所述安裝座與所述底盤之間的橡膠密閉環(huán)，所述安裝座、所述底盤相對(duì)的側(cè)面上分別具有環(huán)形的第一凸緣、第二凸緣，所述橡膠密閉環(huán)的兩端分別固定地套設(shè)在所述第一凸緣、所述第二凸緣上，所述第一凸緣、所述第二凸緣的周向邊部分別位于所述安裝座、所述底盤周向邊部的內(nèi)側(cè)，所述裝置還包括設(shè)置在所述安裝座上的能夠調(diào)整所述安裝座與所述底盤之間距離的壓緊機(jī)構(gòu)，所述安裝座上還設(shè)置有至少一個(gè)充氣閥、至少一個(gè)排氣閥，所述底盤上固定地設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱的個(gè)數(shù)與所述充氣閥、所述排氣閥的總數(shù)相一致，所述多個(gè)導(dǎo)柱的中心均開設(shè)有沿軸向延伸的第一通孔，所述第一通孔沿軸向貫穿所述底盤，所述安裝座上開設(shè)有多個(gè)能夠供所述多個(gè)導(dǎo)柱對(duì)應(yīng)配合地穿過的第二通孔，所述導(dǎo)柱穿設(shè)在所述第二通孔中，所述第一通孔的上端內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述充氣閥、所述放氣閥的閥桿能夠螺紋連接地對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述多個(gè)第一通孔中。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種驗(yàn)證手套完整性的裝置，其特征在于所述裝置包括安裝座、底盤、設(shè)置在所述安裝座與所述底盤之間的橡膠密閉環(huán)，所述安裝座、所述底盤相對(duì)的側(cè)面上分別具有環(huán)形的第一凸緣、第二凸緣，所述橡膠密閉環(huán)的兩端分別固定地套設(shè)在所述第一凸緣、所述第二凸緣上，所述第一凸緣、所述第二凸緣的周向邊部分別位于所述安裝座、所述底盤周向邊部的內(nèi)側(cè)，所述裝置還包括設(shè)置在所述安裝座上的能夠調(diào)整所述安裝座與所述底盤之間距離的壓緊機(jī)構(gòu)，所述安裝座上還設(shè)置有至少一個(gè)充氣閥、至少一個(gè)排氣閥，所述底盤上固定地設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱的個(gè)數(shù)與所述充氣閥、所述排氣閥的總數(shù)相一致，所述多個(gè)導(dǎo)柱的中心均開設(shè)有沿軸向延伸的第一通孔，所述第一通孔沿軸向貫穿所述底盤，所述安裝座上開設(shè)有多個(gè)能夠供所述多個(gè)導(dǎo)柱對(duì)應(yīng)配合地穿過的第二通孔，所述導(dǎo)柱穿設(shè)在所述第二通孔中，所述第一通孔的上端內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述充...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：吳志堅(jiān)，顧中秋，武明，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：蘇州安泰空氣技術(shù)有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：