【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種熱拉矯回火爐密封輥自動轉動裝置。技術背景精密不銹鋼鋼帶生產過程中，熱拉矯回火爐是通過低溫回火作用消除精密不銹鋼帶冷間壓延和拉彎矯直過程中產生的應力，并通過大張力保持和改善精密鋼帶的板型質量，是精密帶鋼的特殊工序。回火爐出入口使用毛氈和密封輥方式進行密封，防止保護氣體泄漏。在生產過程中，回火爐出入口的密封毛氈會產生磨損、異物、鐵屑積累，為了不影響帶鋼的表面質量，需要對密封輥進行定期旋轉，將受損及污染的毛氈轉出。目前機組作業時，是通過扳手對密封輥進行轉動，此方法有兩個弊端，一是旋轉過程中只能對密封輥進行逐個旋轉，無法做到同步轉動，易對鋼帶產生劃傷劃痕。二是為了減少對鋼帶的摩擦，常常將爐口松動，存在一定的安全隱患。
技術實現思路
本技術目的是提供一種熱拉矯回火爐密封輥自動轉動裝置，在熱拉矯回火爐作業過程中，能夠實現密封輥自動轉動，并且自動轉動過程中不會影響鋼帶表面質量。為了實現上述目的，本技術采用以下技術方案一種熱拉矯回火爐密封輥自動轉動裝置，在熱拉矯回火爐出入口處設置有上密封輥和下密封輥，熱拉矯回火爐密封輥自動轉動裝置包括與上密封輥相連的上滑輪扳手和與下密封輥相連的下滑輪扳手，上滑輪扳手與上驅動缸相連，下滑輪扳手與下驅動缸相連，且上滑輪扳手及下滑輪扳手的運動方向相反。進一步地，上驅動缸及下驅動缸均設有電磁閥，電磁閥通過線路與PLC連接。更進一步地，上驅動缸及下驅動缸為氣缸。本技術有益效果通過驅動缸帶動滑輪扳手，帶動密封輥轉動，由于上下驅動缸同時轉動，密封毛氈轉出時不會劃傷帶鋼；整體結構設計合理，操作方便。附圖說明圖I為本技術選定實施例的結構示意...
【技術保護點】
一種熱拉矯回火爐密封輥自動轉動裝置，在熱拉矯回火爐出入口處設置有上密封輥和下密封輥，其特征在于：熱拉矯回火爐密封輥自動轉動裝置包括與上密封輥相連的上滑輪扳手和與下密封輥相連的下滑輪扳手，上滑輪扳手與上驅動缸相連，下滑輪扳手與下驅動缸相連，且上滑輪扳手及下滑輪扳手的運動方向相反。
【技術特征摘要】
1.一種熱拉矯回火爐密封輥自動轉動裝置，在熱拉矯回火爐出入口處設置有上密封輥和下密封輥，其特征在于熱拉矯回火爐密封輥自動轉動裝置包括與上密封輥相連的上滑輪扳手和與下密封輥相連的下滑輪扳手，上滑輪扳手與上驅動缸相連，下滑輪扳手與下驅動缸相連，且上滑輪...
【專利技術屬性】
技術研發人員：孫云永，張代偉，王志軍，宿正勇，朱傳峰，
申請(專利權)人：山東能源機械集團乾元不銹鋼制造有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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