一種新型利用藥渣生產生物有機肥的裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術屬于有機肥生產設備，特別是一種新型利用藥渣生產生物有機肥的裝置，其特征是：它由半濕物料粉碎機(1)、第一生物發酵罐(2)、第二生物發酵罐(3)、第三生物發酵罐(4)、旋轉式烘干罐(5)依次串聯連接構成；半濕物料粉碎機(1)出料口(11)通過物料傳送帶(6)與第一生物發酵罐(2)進料口(12)連接；第一生物發酵罐(2)、第二生物發酵罐(3)、第三生物發酵罐(4)的固定位置依次降低，形成高低落差連接，物料自流落下，減少輸送環節，節約能耗；第三生物發酵罐(4)出料口(17)通過物料傳送帶連接(6)與旋轉式烘干罐進料口(18)連接。它結構簡單、生產成本低、操做使用方便、生產周期短、生產效率高，能耗少、便于規模化生產。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于有機肥生產設備，特別是一種新型利用藥渣生產生物有機肥的裝置，它利用藥渣經過生物發酵生產生物有機肥料，用于生產具有養生保健功能的瓜果蔬菜、食用菌等農廣品。
技術介紹
傳統有機肥生產方法是將人糞尿、畜禽糞便、秸桿、雜草、加工農副產品后的糟渣餅柏等堆積慪制，生產有機肥時間長，達半年之久，肥效低、生產規模小，慪制的肥料含有害微生物和寄生蟲、寄生蟲卵，施肥后農作物容易發生病蟲害，有害微生物和寄生蟲、寄生蟲卵污染農產品，清洗不徹底危害人體健康。本人原專利技術的200520078999. 8經生產使用后發現配料中含水量高的物料結塊部分不易發酵、不易充氧、不易降溫，不僅發酵時間長，而且經常發生發酵失敗現象。含水量高的結塊物料用傳統粉碎機無法粉碎，采用半濕物料粉碎機不僅解決了這一難題，而且經過粉碎的物料溫度達攝氏50度，直接進入發酵，縮短了發酵周期。常規有機肥只能生產常規農產品，利用藥渣經過生物發酵生產的有機肥可以生產具有養生保健功能的瓜果蔬菜、食用菌等農產品，進入高端市場，既滿足消費者需要，又增加農民收入。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種新型利用藥渣生產生物有機肥的裝置，它結構簡單、生產成本低、操做使用方便、生產周期短、生產效率高，能耗少、便于規模化生產，生產的含中藥成分生物有機肥，經過生物發酵，殺死畜禽糞便致病細菌、寄生蟲、寄生蟲卵，有機質含量高、有益菌數量多，種植業使用這種含中藥成分生物有機肥料，減少病蟲害發生，農作物健壯生長，可以生產含有特定中藥成分的瓜果蔬菜，不僅品質好、安全健康，而且具有一定的養生保健功能，如人參蘋果、沉香香瓜、黃精梨、黃芪芹菜、紅豆杉紅薯。本技術的技術方案是設計一種新型利用藥渣生產生物有機肥的裝置，其特征是它由半濕物料粉碎機、第一生物發酵罐、第二生物發酵罐、第三生物發酵罐、旋轉式烘干罐依次串聯連接構成；半濕物料粉碎機的半濕物料粉碎機出料口通過物料傳送帶與第一生物發酵罐的第一生物發酵罐進料口連通；第一生物發酵罐、第二生物發酵罐、第三生物發酵罐的固定位置依次降低；第三生物發酵罐的第三生物發酵罐出料口通過物料傳送帶連接與旋轉式烘干罐進料口連接。所述的半濕物料粉碎機的機體內前后連接有兩根轉子攪龍，連接在前方的轉子攪龍對應于半濕物料粉碎機進料口，連接在后方的轉子攪龍對應于半濕物料粉碎機出料口。所述的半濕物料粉碎機的機體內前后連接的兩根轉子攪龍，相互平行，結構相同。所述的第一生物發酵罐的第一生物發酵罐進料口、第二生物發酵罐的第二生物發酵罐進料口、第三生物發酵罐的第三生物發酵罐進料口上方均有下料槽，生物發酵罐內腔分別固定導向抄料板，導向抄料板正轉翻動攪拌物料，反轉排出物料。所述旋轉式烘干罐進料口上方有下料槽，內腔固定導向抄料板，正轉翻動攪拌物料，反轉排出物料。本技術的特點是它在本人專利技術的200520078999. 8基礎上的改進，它增加了半濕物料粉碎機，它是一種新型高效單轉子攪龍可逆式粉碎機，對物料含水率適應性強。半濕物料粉碎機利用高速旋轉兩組刀片采用兩級轉子攪龍前后兩級粉碎，物料經過上級轉子攪龍粉碎成細小的顆粒，然后再輸送到下級轉子攪龍繼續粉碎成細粉狀，粉碎效果是其他產品的兩倍。半濕物料粉碎機沒有篩網篩底，不會發生堵塞，造成燒壞電機，影響生產。半濕物料粉碎機粉碎的物料溫度達攝氏50度，直接進入發酵過程，縮短發酵周期。由半濕物料粉碎機、物料傳送機、三個生物發酵罐、旋轉式烘干罐依次串聯連接構成；將人糞尿、畜禽糞便、秸桿、雜草、加工農副產品后的糟渣餅柏、提取中藥有效成分后的 藥渣、有益菌菌種等按比例投入半濕物料粉碎機，經過攪拌粉碎堆積在第一生物發酵罐進口傳送機下，進行一天生物發酵，溫度達到攝氏60度，由傳送帶將物料送入第一生物發酵罐進行一天發酵，發酵過程物料溫度達到攝氏62度，要立即正轉翻動攪拌物料，進行充氧氣、降溫度。一天發酵結束后反轉出料進入第二生物發酵罐再進行一天發酵，發酵過程物料溫度達到攝氏62度，要立即正轉翻動攪拌物料，進行充氧氣、降溫度。一天發酵結束后反轉出料進入第三生物發酵罐再進行一天發酵，同樣在發酵過程物料溫度達到攝氏62度，要立即正轉翻動攪拌物料，進行充氧氣、降溫度。一天發酵結束后反轉出料，通過物料傳機送到旋轉式烘干罐進行烘干，烘干溫度不能超過攝氏65度。第一生物發酵罐(2)、第二生物發酵罐(3)、第三生物發酵罐(4)的固定位置依次降低，形成高低落差連接，物料自流落下，減少輸送環節，節約能耗，該裝置與其他生產設備廠家相比，最大的優點在于投資小、生產成本低、技術先進、生產周期短、效率高。傳統堆肥慪制生產有機肥料，生產周期達半年之久，用普通生物菌發酵生產周期20天左右，用同樣好氧發酵的酵素菌需要一周或更多時間，傳統裝置沒有使用半濕物料粉碎機，配制的物料沒有充分粉碎，影響發酵升溫和充氧，影響產品質量，甚至于經常發酵失敗。用傳統裝置、用同樣好氧發酵的酵素菌發酵，將各種原料配制混合后堆放，兩天后物料溫度才能逐漸升高，第三天才能進入正常發酵。使用該裝置，將人糞尿、畜禽糞便、秸桿、雜草、加工農副產品后的糟渣餅柏、提取中藥有效成分后的藥渣、有益菌菌種等按比例投入半濕物料粉碎機，粉碎后的物料溫度已達到攝氏50度左右，當天進入正常發酵，比最新型現代的生產設備生產周期縮短了兩天。半濕物料粉碎機是一種新型高效單轉子攪龍可逆式粉碎機，對物料含水率適應性強。半濕物料粉碎機利用高速旋轉上下雙層刀片采用雙級轉子攪龍上下兩級粉碎，物料經過上級轉子攪龍粉碎成細小的顆粒，然后再輸送到下級轉子攪龍繼續粉碎成細粉狀，粉碎效果是其他產品的兩倍。半濕物料粉碎機沒有篩網篩底，不會發生堵塞，造成燒壞電機，影響生產。使用該裝置生產含中藥成分生物有機肥料，4天就可完成整個生產周期，是目前生產生物有機肥料生產周期最短的、效率最高的生產裝置，穩定性極強。中草藥提取有效成分后，廢棄大量藥渣，例如紅豆杉提取紫杉醇，得率為萬分之二左右，提取I公斤紫杉醇，殘留廢棄9998公斤藥渣，不僅浪費資源，而且污染環境，這些藥渣含有大量農作物生長需要的有機質、天然氮、磷、鉀和微量藥用成分，是生產具有養生保健功能的活性生物有機肥料的絕好原料，加以利用則可變廢為寶。用這種含中藥成分生物有機肥料可以生產含有一定沉香、黃精、黃芪、紅豆杉藥用成分的瓜果蔬菜，產品可以進入高端市場，提高菜農、果農、瓜農的生產經濟效益。適合在農村、畜牧場推廣。本技術在農村、畜牧場有很好的發展前景。含中藥成分生物有機肥料生產過程中，首先將將人糞尿、畜禽糞便、秸桿、雜草、力口工農副產品后的糟渣餅柏、提取中藥有效成分后的藥渣、有益菌菌種等按比例投入半濕物料粉碎機，經過攪拌粉碎堆積在第一生物發酵罐進口傳送機下，水分含量要求60%左右，進行一天生物發酵，溫度達到攝氏60度以上，由傳送帶將物料送入第一生物發酵罐進行一天 發酵，發酵過程物料溫度達到攝氏62度，要立即正轉翻動攪拌物料，進行充氧氣、降溫度。一天發酵結束后反轉出料進入第二生物發酵罐再進行一天發酵，發酵過程物料溫度達到攝氏62度，要立即正轉翻動攪拌物料，進行充氧氣、降溫度。一天發酵結束后反轉出料進入第三生物發酵罐再進行一天發酵，同樣在發酵過程物料溫度達到攝氏62度，要立即正轉翻動攪拌物料，進行充氧氣、降溫度。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種新型利用藥渣生產生物有機肥的裝置，其特征是：它由半濕物料粉碎機(1)、第一生物發酵罐(2)、第二生物發酵罐(3)、第三生物發酵罐(4)、旋轉式烘干罐(5)依次串聯連接構成；半濕物料粉碎機(1)？的半濕物料粉碎機出料口(11)通過物料傳送帶(6)與第一生物發酵罐(2)？的第一生物發酵罐進料口(12)連通；第一生物發酵罐(2)、第二生物發酵罐(3)、第三生物發酵罐(4)的固定位置依次降低；第三生物發酵罐(4)？的第三生物發酵罐出料口(17)通過物料傳送帶連接(6)與旋轉式烘干罐進料口(18)連接。

【技術特征摘要】
1.一種新型利用藥渣生產生物有機肥的裝置，其特征是它由半濕物料粉碎機(I)、第一生物發酵罐(2)、第二生物發酵罐(3)、第三生物發酵罐(4)、旋轉式烘干罐(5)依次串聯連接構成；半濕物料粉碎機(I)的半濕物料粉碎機出料口(11)通過物料傳送帶(6)與第一生物發酵罐(2)的第一生物發酵罐進料口(12)連通；第一生物發酵罐(2)、第二生物發酵罐(3)、第三生物發酵罐(4)的固定位置依次降低；第三生物發酵罐(4)的第三生物發酵罐出料口(17)通過物料傳送帶連接(6)與旋轉式烘干罐進料口(18)連接。2.根據權利要求I所述一種新型利用藥渣生產生物有機肥的裝置，其特征是所述的半濕物料粉碎機(I)的機體內前后連接有兩根轉子攪龍，連接在前方的轉子攪龍對應于半濕物料粉碎機進料口(10)，連接在后方的轉...

【專利技術屬性】
技術研發人員：潘凌烊，顏尚雄，
申請(專利權)人：顏尚雄，潘凌烊，
類型：實用新型
國別省市：