輸送帶及具有該輸送帶的分選機(jī)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)提供了一種輸送帶及具有該輸送帶的分選機(jī)。輸送帶，其包括基帶、設(shè)置于基帶的上表面的若干齒形部和連接相鄰兩個齒形部的平槽，每一個齒形部包括一個第一斜面和與第一斜面相交的第二斜面，第一斜面和平槽的平面的延長線形成泄流角α，第二斜面和平槽的平面的延長線形成逆流角β；每一個泄流角α的范圍在19°~38°之間；每一個逆流角β的范圍在45°~75°之間。本實(shí)用新型專利技術(shù)還提供了一種具有上述輸送帶的分選機(jī)。本實(shí)用新型專利技術(shù)的輸送帶的表面設(shè)置有沉積礦層的平槽，且齒形部的泄流角α、逆流角β和平槽的寬度可隨礦物顆粒的粒徑和密度來確定，定位更準(zhǔn)確，礦層更穩(wěn)定。從而使得具有該輸送帶的分選機(jī)的處理量更大，分選的礦物品位和回收率更高。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及機(jī)械領(lǐng)域，特別地，涉及一種輸送帶。此外，本技術(shù)還涉及一種包括上述輸送帶的分選機(jī)。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有的分選機(jī)輸送帶為平帶結(jié)構(gòu)，平帶結(jié)構(gòu)的表面摩擦力小，分選效果差，回收率低
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)目的在于提供一種新型的輸送帶和具有該輸送帶的分選機(jī)，以解決現(xiàn)有的平帶結(jié)構(gòu)或普通的齒形結(jié)構(gòu)分選效果差，回收率低的技術(shù)問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本技術(shù)的一個方面，提供了一種輸送帶，其包括基帶、設(shè)置于基帶的上表面的若干齒形部和連接相鄰兩個齒形部的平槽，每一個齒形部包括一個第一斜面和與第一斜面相交的第二斜面，第一斜面和平槽的平面的延長線形成泄流角α，第二斜面和平槽的平面的延長線形成逆流角β ;每一個泄流角α的范圍在19° 38°之間；每一個逆流角(β)的范圍在45° 75。之間。進(jìn)一步地，平槽的寬度的范圍在2 4mm之間。進(jìn)一步地，齒形部的高度的范圍O. 8 3mm之間。進(jìn)一步地，輸送帶的兩側(cè)端設(shè)置輸送帶擋邊，輸送帶擋邊豎直設(shè)置于齒形部的齒形紋路的兩側(cè)端面。根據(jù)本技術(shù)的另一方面，還提供了一種分選機(jī)，其包括機(jī)架、安裝在機(jī)架上的驅(qū)動裝置和從動裝置、給礦分配器及沖洗裝置，此分選機(jī)還包括上述的輸送帶，輸送帶繞在驅(qū)動裝置和從動裝置上，且若干泄流角α的開口均朝向驅(qū)動裝置，若干逆流角β的開口均朝向從動裝置，給礦分配器和沖洗裝置位于輸送帶的上方。進(jìn)一步地，分選機(jī)還包括精礦回收槽及尾礦回收槽，精礦回收槽位于驅(qū)動裝置的下方，尾礦回收槽位于從動裝置的下方。進(jìn)一步地，靠近驅(qū)動裝置的下方且位于精礦回收槽的上方設(shè)置毛刷清掃器。本技術(shù)具有以下有益效果本技術(shù)的輸送帶的表面設(shè)置有沉積礦層的平槽，且齒形部的泄流角α、逆流角β和平槽的寬度可隨礦物顆粒的粒徑和密度來確定，定位更準(zhǔn)確，礦層更穩(wěn)定。從而使得具有該輸送帶的分選機(jī)的處理量更大，分選的礦物品位和回收率更高。除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本技術(shù)還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照圖，對本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。附圖說明構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本技術(shù)的進(jìn)一步理解，本技術(shù)的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本技術(shù)，并不構(gòu)成對本技術(shù)的不當(dāng)限定。在附圖中圖I是本技術(shù)實(shí)施例的輸送帶的截面示意圖；圖2是本技術(shù)實(shí)施例的輸送帶的局部放大示意圖；圖3是本技術(shù)實(shí)施例的齒形部的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本技術(shù)實(shí)施例的圖I的俯視示意圖；以及圖5是本技術(shù)優(yōu)選實(shí)施例的分選機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對本技術(shù)的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本技術(shù)可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。參見圖I和圖2，本技術(shù)的輸送帶I包括基帶11、設(shè)置于基帶11的上表面的若干齒形部12和連接相鄰兩個齒形部12的平槽120，平槽120為沉積礦層的平臺。結(jié)合圖3，每一個齒形部12包括一個第一斜面121和與第一斜面121相交的第二斜面122，第一斜面121和平槽120的平面的延長線形成泄流角α，第二斜面122和平槽120的平面的延長線形成逆流角β。為了提高選礦的品位和回收率，優(yōu)選地，根據(jù)待選礦物顆粒的粒徑和密度的不同，泄流角α和逆流角β亦不同，泄流角α的范圍在19° 38°之間，逆流角β的范圍在45° 75°之間。結(jié)合參見圖4，優(yōu)選地，在輸送帶I的兩側(cè)端還設(shè)有輸送帶擋邊2，防止輸送帶I上的礦物顆粒、水或其他物質(zhì)側(cè)漏流失。其中，輸送帶擋邊2豎直設(shè)置于齒形部12的齒形紋路的兩側(cè)端面。參見圖5，本技術(shù)還提供了具有上述輸送帶I的分選機(jī)，該分選機(jī)還包括機(jī)架3、驅(qū)動輸送帶I運(yùn)轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置4、與驅(qū)動裝置4相對應(yīng)的從動裝置5、給礦分配器6、沖洗裝置7、精礦回收槽8和尾礦回收槽9。其中，機(jī)架3傾斜設(shè)置，其包括位于較高處的第一端和位于較低處的第二端。驅(qū)動裝置4安裝在機(jī)架3的第一端，從動裝置5安裝在機(jī)架3的第二端，輸送帶I繞在驅(qū)動裝置4和從動裝置5上，且若干泄流角α的開口均朝向驅(qū)動裝置4，若干逆流角β的開口均朝向從動裝置5。給礦分配器6和沖洗裝置7依次設(shè)置于輸送帶I的上方，且沖洗裝置7靠近機(jī)架3的第一端。精礦回收槽8位于驅(qū)動裝置4的下方，尾礦回收槽9位于從動裝置5的下方。本技術(shù)的分選機(jī)運(yùn)行時，合上電源開關(guān)，通過變頻柜啟動驅(qū)動裝置4，驅(qū)動裝置4帶動輸送帶I由a至b的方向運(yùn)行。待選礦物顆粒經(jīng)給礦分配器6散落于輸送帶I上，同時，水經(jīng)沖洗裝置7也灑落于輸送帶I上，并向尾礦回收槽9的方向流動。此時，結(jié)合圖3，水流與輸送帶I相對運(yùn)動，水流順著第一斜面121以泄流角α的傾斜角流入平槽120后，再沿著第二斜面122以逆流角β的傾斜角流出至下一個齒形部12的第一斜面121上，在此過程中，水流在齒形部12的齒形紋路結(jié)構(gòu)之間形成了渦流，此渦流將待選的礦物顆粒析離分層，合格的礦物顆粒沉降于平槽120內(nèi)，并隨輸送帶I運(yùn)送到精礦回收糟8。同時，不合格的礦物顆粒經(jīng)渦流作用懸浮于齒形部12的上方，并隨水流流到尾礦回收槽9中，從而達(dá)到將待選礦物顆粒分離的目的。為了輸送帶I上的礦層更穩(wěn)定，優(yōu)選地，平槽120的寬度隨著齒形部12的渦流大小而不同，其寬度的范圍在2 4mm之間；優(yōu)選地，齒形部12的高度的范圍在O. 8 3mm之間。優(yōu)選地，在支架3上，且驅(qū)動裝置4和精礦回收糟8之間設(shè)置毛刷清掃器10，方便礦物顆粒卸礦。本技術(shù)的輸送帶的表面設(shè)置有沉積礦層的平槽120，且齒形部12的泄流角α、逆流角β和平槽的寬度可隨礦物顆粒的粒徑和密度來確定，定位更準(zhǔn)確，礦層更穩(wěn)定。從而使得具有該輸送帶I的分選機(jī)的處理量更大，分選的礦物品位和回收率更高。以上所述僅為本技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本技術(shù)，對于本 領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本技術(shù)可以有各種更改和變化。凡在本技術(shù)的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種輸送帶，其包括：基帶（11）、設(shè)置于所述基帶（11）的上表面的若干齒形部（12）和連接相鄰兩個所述齒形部（12）的平槽（120），其特征在于，每一個所述齒形部（12）包括一個第一斜面（121）和與所述第一斜面（121）相交的第二斜面（122），所述第一斜面（121）和所述平槽（120）的平面的延長線形成泄流角（α），所述第二斜面（122）和所述平槽（120）的平面的延長線形成逆流角（β）；每一個所述泄流角（α）的范圍在19°～38°之間；每一個所述逆流角(β)的范圍在45°～75°之間。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種輸送帶，其包括基帶(11)、設(shè)置于所述基帶(11)的上表面的若干齒形部(12)和連接相鄰兩個所述齒形部(12)的平槽(120)，其特征在于，每一個所述齒形部(12)包括一個第一斜面(121)和與所述第一斜面(121)相交的第二斜面(122)，所述第一斜面(121)和所述平槽(120)的平面的延長線形成泄流角(α )，所述第二斜面(122)和所述平槽(120)的平面的延長線形成逆流角(β);每一個所述泄流角(α)的范圍在19° 38°之間；每一個所述逆流角(β)的范圍在45° 75°之間。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的輸送帶，其特征在于，所述平槽(120)的寬度的范圍在2 4mm之間。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的輸送帶，其特征在于，所述齒形部(12)的高度的范圍在O.8 3mm之間。4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的輸送帶，其特征在于，所述輸送帶的兩側(cè)端設(shè)置輸送帶擋邊(2)，所述輸送帶擋邊(2)豎直設(shè)置于所...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳述明，鄧家軍，薛峰，黃建旗，王楊，黃順紅，唐瑜，韋開船，
申請(專利權(quán))人：湖南有色金屬研究院，湖南寶山有色金屬礦業(yè)有限責(zé)任公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：