一種熱熔型現場組裝式光纖連接器制造技術

本發明專利技術涉及一種熱熔型現場組裝式光纖連接器，結構包括前支架、連接支架、卡套、光纖保護件、預制光纖、用戶端光纖、熱縮保護管、后支架組件、旋緊后座、插芯組件和彈簧；優點：1）可重復利用兩次，提高組裝成功率，節省現場組裝時間，降低成本；2）改善了由于富余段長度不足，從而導致由于光纖彎曲半徑不足使得光纖快速連接器性能較差的缺點，由于光纖富余段為預制光纖，可使用抗彎光纖，彎曲半徑更小，光纖富余段可更短，減小光纖連接器整體長度；3）兩次熔接光纖富余段前置，使連接器前端為一個整體；4）內部結構適用于SC、LC等多種類型熱熔型現場組裝式光纖連接器及0.25mm、2.0mm等多種光纜。

【技術實現步驟摘要】
一種熱熔型現場組裝式光纖連接器
本專利技術是一種熱熔型現場組裝式光纖連接器，屬于熱熔型現場組裝式光纖連接器

技術介紹
目前，現有的熱熔型現場組裝式光纖連接器均只能實現一次熔接，而受到熔接機和現場各種人為因素的影響，熱熔型光纖連接器不能完全實現一次熔接成功，若一次熔接失敗，光纖連接器即作廢，所以，勢必會導致現場端接的成本增加，且操作復雜，組裝效率低。另外，用于熱熔型光纖快速連接器的光纖活動方式通常有兩種，一種是將用戶端光纖與預置光纖熔接后，通過尾套與插芯固定成一整體，在插入光纖適配器時，用戶端光纖跟隨插芯一起運動，但是由于尾套沒有任何限位，導致用戶在后期維護時可能會出現拉扯光纖導致通信終端，并且由于部分拉力需要熱縮管承受，從而導致后期使用中存在一定的風險性，影響正常使用；另一種是在連接器尾部熱縮管后端給予少量的富余光纖，使插芯插入適配器產生后退時富余光纖產生彎曲，而由于富余光纖長度不足，導致光纖彎曲半徑過小，從而導致連接器的通信損耗過大，影響正常使用。上述問題一直嚴重影響該類產品的內在品質。
技術實現思路
本專利技術提出的是一種熱熔型現場組裝式光纖連接器，其目的旨在克服現有技術所存在的上述缺陷，采用二次熔接方式，可使光纖連接器一次熔接失敗后重復利用第兩次; 且兩次熔接的光纖富余段均設置在熱縮保護管前端，從而尾部光纜可以與連接器尾部外殼夾死，當連接器尾部受力時，插芯在適配器內部并不會發生相對運動，從而使采用該種光纖活動方式的熱熔型光纖快速連接器性能可靠，穩定；另一方面，通過采用巧妙的結構使連接器內光纖富余段前置，并增加富余段長度，從而使連接器整體性好，現場組裝時，操作簡單， 安裝零件數少，當連接器插入適配器中時，由于連接器內的光纖彎曲半徑滿足標準要求，從而使得該連接器的性能較傳統連接器好，并且可靠性高，本專利技術結構簡單可靠，安裝方便， 可使光纖連接器一次熔接失敗后重復利用第兩次，大大提高了組裝成功率，節省現場組裝時間，有效降低成本；其內部結構可適用于SC、LC等多種類型熱熔型現場組裝式光纖連接器。本專利技術的技術解決方案一種熱熔型現場組裝式光纖連接器，其結構包括前支架、 連接支架、卡套、光纖保護件、預制光纖、用戶端光纖、熱縮保護管、后支架組件、旋緊后座、 插芯組件和彈簧；其中前支架與連接支架通過卡點相互卡接，連接支架也通過卡點與卡套相互卡接，光纖保護件的限位卡點卡接在連接支架的預制孔中，預制光纖通過膠水與插芯組件相連接，當光纖連接器插入適配器，插芯組件受力后退時，位于連接支架中的預制光纖即作為可供插芯后退的光纖富余段，此光纖富余段位于熱縮保護管的前端，且兩次熔接的光纖富余段長度均能保證大于光纖的最小彎曲半徑；所述的插芯組件與連接支架之間放置彈簧，旋緊后座、后支架組件、熱縮保護管依次穿入用戶端光纖。本專利技術與現有技術相比具有如下優點I)本專利技術突破了傳統熱熔型現場組裝式光纖連接器只能熔接一次的缺點，可使其重復利用兩次，大大提高了組裝成功率，節省現場組裝時間，有效降低成本。2)與以往的結構相比，本專利技術改善了由于富余段長度不足，從而導致由于光纖彎曲半徑不足使得光纖快速連接器性能較差的缺點，由于光纖富余段為預制光纖，所以可使用抗彎光纖，彎曲半徑更小，光纖富余段可更短，減小光纖連接器整體長度。3) 兩次熔接光纖富余段前置，使得連接器前端成為一個整體，避免了施工過程中要組裝過多零件的問題。4)本專利技術內部結構適用于SC、LC等多種類型熱熔型現場組裝式光纖連接器及O. 25mm、0. 9mm和2. Omm等多種光纜。附圖說明圖I是熱熔型光纖連接器第一次熔接用戶端光纜3D示意圖。圖2是熱熔型光纖連接器第一次熔接預制光纜3D示意圖。圖3是熱熔型光纖連接器第一次熔接3D示意圖。圖4是熱熔型光纖連接器第一次熔接剖視圖。圖5是熱熔型光纖連接器第二次熔接3D示意圖。圖6是熱熔型光纖連接器第二次熔接剖視圖。圖7是熱熔型光纖連接器前端內部3D示意圖。圖8是光纖保護件3D示意圖。圖中的I是前支架，2是連接支架，3是卡套，4是光纖保護件，5是預制光纖，6是一次熔接點，7是用戶端光纖，8是熱縮保護管，9是后支架組件，10是旋緊后座，11是插芯組件，12是彈簧，13是二次熔接點；2-1是預制孔，3-1是限位孔，4-1是限位卡點。具體實施方式對照附圖，一種熱熔型現場組裝式光纖連接器的結構，包括前支架I、連接支架2、 卡套3、光纖保護件4、預制光纖5、用戶端光纖7、熱縮保護管8、后支架組件9、旋緊后座10、 插芯組件11和彈簧12 ;其中前支架I與連接支架2通過卡點相互卡接，連接支架2也通過卡點與卡套3相互卡接，光纖保護件4的限位卡點卡接在連接支架2的預制孔中，預制光纖 5通過膠水與插芯組件11相連接，當光纖連接器插入適配器，插芯組件11受力后退時，位于連接支架2中的預制光纖5即作為可供插芯后退的光纖富余段，此光纖富余段位于熱縮保護管8的前端，且兩次熔接的光纖富余段長度均能保證大于光纖的最小彎曲半徑；所述的插芯組件11與連接支架2之間放置彈簧12，旋緊后座10、后支架組件9、熱縮保護管8依次穿入用戶端光纖7。所述的連接支架2上設有預制孔，卡套3上設有限位孔，光纖保護件4上設有限位卡點。實施例I)先將旋緊后座10、后支架組件9、熱縮保護管8依次穿入用戶端光纖7，利用專用工具和光纖切割刀將用戶端光纖7定長切割，制備好用戶端光纜，如圖I所示。2)光纖保護件4通過其限位卡點卡接在連接支架2的預制孔中，利用光纖切割刀將預制光纖5定長切割，如圖2所示。3)利用光纖熔接機將制備的預制光纖和用戶端光纖進行熔接，產生一次熔接點6， 并將光纖保護件4拔出，限位卡點卡入卡套3的限位孔中，從而起到保護預制光纖5的作用，如圖3所示。4)將熱縮保護管8套在已經拔出光纖保護件4上進行熱縮(溫度130-180度，熱縮時間O. 5-1分鐘)熱縮保護一次熔接點6，依次套入后支架組件9，前支架I通過卡點卡接， 旋入旋緊后座10，從而完成一次熔接；從而夾死用戶端光纖7尾部，完成一次熔接，同時在熱縮管前端產生光纖富余段，如圖4所示。5)當一次熔接失敗后，可打開后支架組件和旋緊后座，將熱縮保護管8從一次熔接點處剪斷，將卡套3連同光纖保護件4一同拔掉丟棄，即重新露出預制光纖5，即可重復一次熔接步驟，完成二次熔接產生二次熔接點13，光纖富余段仍然在熱縮保護管8的前端，長度足夠，如圖5、6所示。本專利技術突破了傳統熱熔型現場組裝式光纖連接器只能熔接一次的缺點，可使其重復利用兩次，大大提高了組裝成功率，節省現場組裝時間，有效降低成本；本專利技術通過巧妙的結構設計，重復利用光纖保護件的長度空間，達到在不增加連接器總長度的情況下增加光纖富余段長度，從而降低光纖彎曲帶來的損耗，提高熱熔型快速連接器性能，大大提高其使用穩定性的特點，突破了傳統熱熔型快速連接器在頭部插芯插入適配器產生后退時由于光纖富余段不足而導致的性能降低，或由于沒有富余段將尾部線纜與插芯熔接為同一整體導致使用中當連接器尾部光纜受力時存在通信信號中斷等風險的缺陷，并且由于將光纖富余段置于熱縮保護管前端，其內部結構和熔接方式適用于SC、LC等多種類型熱熔型現場組裝式光纖連接器及O. 25mm、0. 9mm和2. Omm等多種光纜。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種熱熔型現場組裝式光纖連接器，其特征是包括前支架、連接支架、卡套、光纖保護件、預制光纖、用戶端光纖、熱縮保護管、后支架組件、旋緊后座、插芯組件和彈簧；其中前支架與連接支架通過卡點相互卡接，連接支架也通過卡點與卡套相互卡接，光纖保護件的限位卡點卡接在連接支架的預制孔中，預制光纖通過膠水與插芯組件相連接，當光纖連接器插入適配器，插芯組件受力后退時，位于連接支架中的預制光纖即作為可供插芯后退的光纖富余段，此光纖富余段位于熱縮保護管的前端，且兩次熔接的光纖富余段長度均能保證大于光纖的最小彎曲半徑；所述的插芯組件與連接支架之間放置彈簧，旋緊后座、后支架組件、熱縮保護管依次穿入用戶端光纖。

【技術特征摘要】
1.一種熱熔型現場組裝式光纖連接器，其特征是包括前支架、連接支架、卡套、光纖保護件、預制光纖、用戶端光纖、熱縮保護管、后支架組件、旋緊后座、插芯組件和彈簧；其中前支架與連接支架通過卡點相互卡接，連接支架也通過卡點與卡套相互卡接，光纖保護件的限位卡點卡接在連接支架的預制孔中，預制光纖通過膠水與插芯組件相連接，當光纖連接器插入適配器，插芯組件受力后退時，位于連接支架中的預制光纖即作為可供插芯后退的光纖富余段，此光纖富余段位于熱縮保護管的前端，且兩次熔接的光纖富余段長度均能保證大于光纖的最小彎曲半徑；所述的插芯組件與連接支架之間放置彈簧，旋緊后座、后支架組件、熱縮保護管依次穿入用戶端光纖。2.根據權利要求I所述的一種熱熔型現場組裝式光纖連接器，其特征是所述的連接支架上設有預制孔，卡套上設有限位孔，光纖保護件上設有限位卡點。3.如權利要求I一種熱熔型現場組裝式光纖連接器的組裝方法，其特征是該方法包括如下步驟 ...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李志宏，關夢琳，管陳明，張緒，
申請(專利權)人：南京普天天紀樓宇智能有限公司，
類型：發明
國別省市：