管子倒角機傳動箱機構制造技術

本發明專利技術涉及一種管子倒角機傳動箱機構，屬于機械設備技術領域。其包括箱體，箱體左端設置第一齒輪軸，第一齒輪軸上安裝有第一深溝球軸承和第二深溝球軸承，所述第一深溝球軸承由第一透蓋固定，第二深溝球軸承由第二透蓋固定，第一齒輪軸與第一齒輪嚙合。本發明專利技術結構簡單、緊湊，合理；轉動手柄至相應的檔位，使與擺桿連接的拔叉帶動滑移齒輪在花鍵軸上轉動，與不同齒輪嚙合，產生不同倒角速度，操作上非常方便實用。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種管子倒角機傳動箱機構，具體的說是為了滿足管子倒角時的不同要求，轉動手柄至相應的檔位，使與擺桿連接的拔叉帶動滑移齒輪在花鍵軸上轉動，與不同齒輪嚙合，產生不同倒角速度的一種管子倒角機傳動箱機構，屬于機械設備

技術介紹
倒角機按機器使用性質分為手提式倒角機、便攜式自動行走倒角機、臺式倒角機二種。手提倒角機主要由三相電機，啟動開關、殼體鑄件，支撐擋板，刻度條，人性化手把。銑刀盤等部件組成，原理是通過電機帶動滾銑刀盤上的刀片，對工件進行倒角作業。 便攜式自動行走倒角機主要是由移動式行走架、三相電機、渦輪、渦桿減速裝置、控制器啟動開關、緊急停按鈕、反轉按鈕、磁熱保護、殼體鑄件、支撐輪、角度輪等部件組成，其原理是電機通過減速機帶動整體滾洗刀盤，通過刀盤滾動進行銑切倒角作業。達到小板鋼板自走，大板機器自動行走。臺式倒角機是由機體、外角倒角工作臺、定位托臺、內角倒角工作臺、內角轉動刀頭、外角轉動刀頭、電動機和傳動機構組成，在機體水平上板上垂直安裝內、外角轉動刀頭，其下端軸部設置傳動機構，垂直升降的內角倒角工作臺中心的內角刀頭露孔中露出內角轉動刀頭，位于上述外角轉動刀頭正上方定位托臺下側的凹槽與外角倒角工作臺的外角刀頭露孔相結合，端面上構成外角轉動刀頭露出的外角刀頭露孔，外角倒角工作臺與機體水平上板之間設置升降裝置，使外角倒角工作臺垂直升降，以使外角刀頭露孔中外角轉動刀頭露出可以調節。在已有技術中，用于倒角機的傳動箱機構作用單一，無法做到變速功能，生產效率低，自動化程度低，操作起來非常麻煩，不方便。
技術實現思路
本專利技術的目的是克服現有技術中存在的不足，提供一種傳動箱機構能變換不同調節倒角速度，滿足不同需求。按照本專利技術提供的技術方案，一種管子倒角機傳動箱機構，包括箱體、箱體左端設置第一齒輪軸、第一齒輪軸上安裝有第一深溝球軸承和第二深溝球軸承，所述第一深溝球軸承由第一透蓋固定，第二深溝球軸承由第二透蓋固定，第一齒輪軸與第一齒輪哨合； 第一齒輪設置于花鍵軸左端，花鍵軸右端安裝有滑移齒輪，滑移齒輪與下放的第二齒輪嚙合，第二齒輪右端還安裝有第三齒輪，第二齒輪和第三齒輪均安裝于第二齒輪軸上；第二齒輪軸與第四齒輪嚙合，第四齒輪安裝于第三齒輪軸上； 所述第四齒輪與第五齒輪嚙合，第五齒輪設置于主軸上，主軸左端安裝于滑套內，滑套外部還設置有襯套；主軸安裝于軸套內； 手柄安裝于手柄座上，手柄座后方設置有定位板，通過定位板和設置于定位板后方的壓蓋安裝于箱體上；擺桿與手柄相連，擺桿與拔叉相連，拔叉可帶動滑移齒輪在花鍵軸上轉動。所述第一齒輪軸、花鍵軸、第二齒輪軸、第三齒輪軸和主軸位于箱體內。所述花鍵軸左端通過第三透蓋固定，右端設置深溝球軸承，深溝球軸承右端通過法蘭固定。所述第二齒輪軸和第三齒輪軸右端均設置有一對深溝球軸承，并通過法蘭固定。所述主軸左端依次設置有深溝球軸承和單列有保持架滾針軸承，通過兩者配合轉動。本專利技術具有如下優點本專利技術結構簡單、緊湊，合理；轉動手柄至相應的檔位，使與擺桿連接的拔叉帶動滑移齒輪在花鍵軸上轉動，與不同齒輪嚙合，產生不同倒角速度，操作上非常方便實用。附圖說明·圖I為本專利技術結構主視圖。圖2為本專利技術結構右視圖。圖3為本專利技術結構左視圖。圖4為本專利技術結構A-A剖視圖。圖5為本專利技術結構B-B剖視圖。圖6為本專利技術結構D-D剖視圖。附圖標記說明1、第一齒輪軸，2、箱體，3、第一深溝球軸承，4、第二深溝球軸承，5、第一透蓋，6、第二透蓋,7、第一齒輪,8、花鍵軸,9、深溝球軸承，10、第三透蓋,11、法蘭，12、滑移齒輪，13、第二齒輪，14、第二齒輪軸，15、第三齒輪，16、第四齒輪，17、第三齒輪軸，18、第五齒輪，19、主軸，20、滑套，21、襯套，22、深溝球軸承，23、單列有保持架滾針軸承，24、軸套，25、三層復合自潤滑軸承，26、手柄，27、手柄座，28、定位板，29、壓蓋，30、擺桿，31、拔叉。具體實施例方式如圖f 6所示，一種管子倒角機傳動箱機構，包括箱體2，箱體2左端設置第一齒輪軸I,第一齒輪軸I上安裝有第一深溝球軸承3和第二深溝球軸承4,所述第一深溝球軸承3由第一透蓋5固定,第二深溝球軸承4由第二透蓋6固定,第一齒輪軸I與第一齒輪7哨合； 第一齒輪7設置于花鍵軸8左端，花鍵軸8右端安裝有滑移齒輪12，滑移齒輪12與下放的第二齒輪13嚙合，第二齒輪13右端還安裝有第三齒輪15，第二齒輪13和第三齒輪15均安裝于第二齒輪軸14上；第二齒輪軸14與第四齒輪16嚙合，第四齒輪16安裝于第三齒輪軸17上； 所述第四齒輪16與第五齒輪18嚙合，第五齒輪18設置于主軸19上，主軸19左端安裝于滑套20內，滑套20外部還設置有襯套21 ;主軸19安裝于軸套24內； 手柄26安裝于手柄座27上,手柄座27后方設置有定位板28,通過定位板28和設置于定位板28后方的壓蓋29安裝于箱體2上；擺桿3與手柄26相連，擺桿30與拔叉31相連，拔叉31可帶動滑移齒輪12在花鍵軸8上轉動。所述第一齒輪軸I、花鍵軸8、第二齒輪軸14、第三齒輪軸17和主軸19位于箱體2內。所述花鍵軸8左端通過第三透蓋10固定，右端設置深溝球軸承9，深溝球軸承9右端通過法蘭11固定。所述第二齒輪軸14和第三齒輪軸17右端均設置有一對深溝球軸承9，并通過法蘭11固定。所述主軸19左端依次設置有深溝球軸承22和單列有保持架滾針軸承23，通過兩者配合轉動。本專利技術工作原理及工作過程 第一齒輪軸I安裝于箱體2內，利用深溝球軸承3、深溝球軸承4轉動，兩端分別用透蓋5、透蓋6固定，與第一齒輪7嚙合。第一齒輪7安裝在花鍵軸8左端，花鍵軸8利用深溝球軸承9轉動，兩端分別用第三透蓋10和法蘭11固定?；ㄦI軸8右端安裝滑移齒輪12與第二齒輪13嚙合，第二齒輪13安裝在第二齒輪軸14上，第二齒輪軸14安裝在箱體2內利用深溝球軸承9轉動，右端用法蘭11固定。第二齒輪13右邊安裝第三齒輪15。第二齒輪軸 14與第四齒輪16嚙合，第四齒輪16安裝在第三齒輪軸17上，第三齒輪軸17安裝在箱體2內利用深溝球軸承9轉動，右端用法蘭11固定。第四齒輪16與第五齒輪18嚙合，第五齒輪18安裝在主軸19上，主軸19左端安裝在滑套20內，滑套20外面裝有襯套21，利用深溝球軸承22和單列有保持架滾針軸承23轉動。主軸19右端安裝在軸套24內，主軸19利用三層復合自潤滑軸承25在箱體2內轉動。手柄26安裝在手柄座27上，通過定位板28與壓蓋29安裝在箱體2上，轉動手柄26至相應的檔位，使與擺桿30連接的拔叉31帶動滑移齒輪12在花鍵軸8上轉動，使滑移齒輪12的右端與第三齒輪15嚙合，產生不同倒角速度。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種管子倒角機傳動箱機構，包括箱體（2），其特征是：箱體（2）左端設置第一齒輪軸（1），第一齒輪軸（1）上安裝有第一深溝球軸承（3）和第二深溝球軸承（4），所述第一深溝球軸承（3）由第一透蓋（5）固定，第二深溝球軸承（4）由第二透蓋（6）固定，第一齒輪軸（1）與第一齒輪（7）嚙合；第一齒輪（7）設置于花鍵軸（8）左端，花鍵軸（8）右端安裝有滑移齒輪（12），滑移齒輪（12）與下放的第二齒輪（13）嚙合，第二齒輪（13）右端還安裝有第三齒輪（15），第二齒輪（13）和第三齒輪（15）均安裝于第二齒輪軸（14）上；第二齒輪軸（14）與第四齒輪（16）嚙合，第四齒輪（16）安裝于第三齒輪軸（17）上；所述第四齒輪（16）與第五齒輪（18）嚙合，第五齒輪（18）設置于主軸（19）上，主軸（19）左端安裝于滑套（20）內，滑套（20）外部還設置有襯套（21）；主軸（19）安裝于軸套（24）內；手柄（26）安裝于手柄座（27）上，手柄座（27）后方設置有定位板（28），通過定位板（28）和設置于定位板（28）后方的壓蓋（29）安裝于箱體（2）上；擺桿（3）與手柄（26）相連，擺桿（30）與拔叉（31）相連，拔叉（31）可帶動滑移齒輪（12）在花鍵軸（8）上轉動。...

【技術特征摘要】
1.一種管子倒角機傳動箱機構，包括箱體(2)，其特征是箱體(2)左端設置第一齒輪軸(I),第一齒輪軸(I)上安裝有第一深溝球軸承(3)和第二深溝球軸承(4),所述第一深溝球軸承(3)由第一透蓋(5)固定，第二深溝球軸承(4)由第二透蓋(6)固定，第一齒輪軸(I)與第一齒輪(7)哨合；第一齒輪(7 )設置于花鍵軸(8 )左端，花鍵軸(8 )右端安裝有滑移齒輪(12 )，滑移齒輪(12)與下放的第二齒輪(13)嚙合，第二齒輪(13)右端還安裝有第三齒輪(15)，第二齒輪(13)和第三齒輪(15)均安裝于第二齒輪軸(14)上；第二齒輪軸(14)與第四齒輪(16)嚙合，第四齒輪(16)安裝于第三齒輪軸(17)上；所述第四齒輪(16)與第五齒輪(18)嚙合，第五齒輪(18)設置于主軸(19)上，主軸(19)左端安裝于滑套(20)內，滑套(20)外部還設置有襯套(21);主軸(19)安裝于軸套(24)內；手柄(26 )安裝于手柄座(27 )上,手柄座(2...

【專利技術屬性】
技術研發人員：殷佳燕，楊念記，李秀成，龔國華，周怡，吳云強，曹益民，朱越來，錢軍，
申請(專利權)人：無錫華聯科技集團有限公司，
類型：發明
國別省市：