新型全干法玉米聯產工藝制造技術

新型全干法玉米聯產工藝，玉米通過磁選進行選粒后經清糧機進行清潔去雜、去石，再進行刷拋去除表面灰粉得到干凈的玉米粒，然后依次進行毛脫胚、毛篩理、毛選胚后得到毛芽，毛芽經過脫胚得到毛芽混合粒，再經過第一次篩理、二次選胚、三次選胚去掉大胚，再經過第四次選胚去掉小胚，得到的碎粒經過50目篩篩選后進入到一個10立方的配料倉進行兩次制粉、篩理制作，進行驗粉裝包，最后剩余顆粒較大碎粒再次進行制粉、篩理，其中在進行清糧、去石、刷拋、毛選胚、二次選胚、三次選胚、四次選胚、驗粉中所得的雜物、灰粉、玉米皮、微皮雜等物質通過粉碎后作為飼料進行使用。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及糧食加工領域，具體是涉及一種新型全干法玉米聯產工藝。
技術介紹
玉米是我國主要糧食品種，隨著人民生活水平的提高和對玉米精深加工 的需求，玉米加工企業也隨著增加，但傳統老加工工藝落后，從而造成在加工過程中原料沒有得到充分利用、附加值低，造成主產品成本高，市場競爭力弱、經濟效益低、副產品唯能長期保存等缺點。其中包括 I、清糧工藝傳統老工藝玉米清糧設備采用加工小麥、水稻等設備 套用在玉米精深加工清糧設備中，隨著玉米脫粒機在脫粒過程中的廣泛應用，玉米中的含雜量及并肩雜較多，傳統清理設備在處理并肩雜的生產中無法實現清理。并肩雜指的是同玉米一樣大的雜質，其體積、重量與小體積玉米一樣，傳統設備根本無法清理干凈，清糧的凈度對后道成品質量影響較大。2、干法脫皮、拋光工藝傳統的老半干法工藝是采用碾米機拌水后進行玉米脫皮，需掌握春夏秋冬的注水量及四季潤糧時間，稍有不慎就造成脫不凈、出仁率低、成品內有黑星、副產品需烘干.再烘干也無法解決夏季墊料容易受潮、變質的物理性能，更無法提取皮內含有增值的小玉米粒及玉米糝，如不提取則大大降低了利潤空間，造成嚴重損失。3、干法制糝 傳統老工藝主要靠改變磨機拉絲角度及牙數進行制糝，但最終解決不了 糝中帶白點(淀粉粒)、糝身多菱角(扁形)、出糝率低、出粉率高、電耗大等問題。4、玉米糝清理工藝 傳統玉米糝清理工藝是利用包裝柜口處安裝吸皮風網來解決的其缺點 是處理不了黑星微皮，另外還流失大量的細糝嚴重影響成品率。5、干法付料提純清粉工藝 傳統半干法工藝用8%的注水量，皮中水的含量大，脫皮中流失的玉米微 小顆粒無法提取，只能當付料充當飼料，無法升值，直接影響經濟效益。
技術實現思路
本專利技術所擬解決的技術問題是半干法玉米提胚、制粉、制粉中的不足，靠整個全干法玉米提胚、制糝、制粉新工藝降低生產成本、提高產品質量、提高經濟效益的目的。為實現上述目的，本專利技術采用的技術方案是新型全干法玉米聯產工藝，玉米通過磁選進行選粒后經清糧機進行清潔去雜、去石，再進行刷拋去除表面灰粉得到干凈的玉米粒，然后依次進行毛脫胚、毛篩理、毛選胚后得到毛芽，毛芽經過脫胚得到毛芽混合粒，再經過第一次篩理、二次選胚、三次選胚去掉大胚，再經過第四次選胚去掉小胚，得到的碎粒經過50目篩篩選后進入到一個10立方的配料倉進行兩次制粉、篩理制作，所得碎粒經60目篩篩選后裝包，剩余碎粒再經80目篩進行篩選,最后進行驗粉后裝包，最后剩余顆粒較大碎粒再次進行制粉、篩理，其中在進行清糧、去石、刷拋、毛選胚、二次選胚、三次選胚、四次選胚、驗粉中所得的雜物、灰粉、玉米皮、微皮雜等物質通過粉碎后作為飼料進行使用。在進行毛篩理和第一次篩理時通過10 — 20目篩中獲得的碎粒可直接進入四次選胚程序，通過21 — 80目篩的碎粒進入二次篩理，通過80目篩的碎粒可直 接驗粉裝包，所述的二次篩理碎粒通過22-79目篩的碎粒進入清選機進行清選，清選后獲得的純芯進行兩次制粉、篩理后進行驗粉裝包，在清選機和篩理所得的雜質進行粉碎作為飼料使用。通過毛選胚選得的胚乳部分經過脫皮后進行篩分，在7目篩以下的碎粒后進入第四次軒胚程序，在篩分中得到的7目篩以上的碎粒進行重新拋光后進行精制糝，在進行篩理，通過懸浮篩進行分級篩選，所得8目篩以上的碎粒進入到10立方的配料倉進行制粉，8目篩以下的碎粒可直接進行分級篩選分類裝包。在所述的脫皮和重新拋光后得到的皮雜粉經過可進行重新篩理，在80目以上的碎粒作為飼料進行使用，80目以下的碎粒進行驗粉得到成品裝包。本專利技術的有益效果在于 (I)本專利技術是以玉米為主要原料，經清糧、去石、脫皮、拋光、刷粉、制糝、制粉、懸浮清理、付料提純、干法脫胚、提胚工藝。(2)可制備出玉米胚芽得率8%純度占95%水分占13. 8%含油率占30%。商品糝42% (三個等級8-16目，16-26目、29-50目)，商品精制脫脂玉米粉占30% (兩個等級，粗精粉50-70目、細精粉70-90目)，細飼料占20-25% (細度20目，水分占14. 5%)總得正品率75%-80%。附圖說明圖I為本專利技術新型全干法玉米聯產工藝的工藝流程圖。具體實施例方式下面結合附圖對本專利技術做進一步闡述。如圖I所示，新型全干法玉米聯產工藝，玉米通過磁選進行選粒后經清糧機進行清潔去雜、去石，再進行刷拋去除表面灰粉得到干凈的玉米粒，然后依次進行毛脫胚、毛篩理、毛選胚后得到毛芽，毛芽經過脫胚得到毛芽混合粒，再經過第一次篩理、二次選胚、三次選胚去掉大胚，再經過第四次選胚去掉小胚，得到的碎粒經過50目篩篩選后進入到一個10立方的配料倉進行兩次制粉、篩理制作，所得碎粒經60目篩篩選后裝包，剩余碎粒再經80目篩進行篩選，最后進行驗粉后裝包，最后剩余顆粒較大碎粒再次進行制粉、篩理，其中在進行清糧、去石、刷拋、毛選胚、二次選胚、三次選胚、四次選胚、驗粉中所得的雜物、灰粉、玉米皮、微皮雜等物質通過粉碎后作為飼料進行使用。在進行毛篩理和第一次篩理時通過10 — 20目篩中獲得的碎粒可直接進入四次選胚程序，通過21 — 80目篩的碎粒進入二次篩理，通過80目篩的碎粒可直接驗粉裝包，所述的二次篩理碎粒通過22-79目篩的碎粒進入清選機進行清選，清選后獲得的純芯進行兩次制粉、篩理后進行驗粉裝包，在清選機和篩理所得的雜質進行粉碎作為飼料使用。通過毛選胚選得的胚乳部分經過脫皮后進行篩分，在7目篩以下的碎粒后進入第四次軒胚程序，在篩分中得到的7目篩以上的碎粒進行重新拋光后進行精制糝，在進行篩理，通過懸浮篩進行分級篩選，所得8目篩以上的碎粒進入到10立方的配料倉進行制粉，8目篩以下的碎粒可直接進行分級篩選分類裝包。在所述的脫皮和重新拋光后得到的皮雜粉經過可進行重新篩理，在80目以上的碎粒作為飼料進行使用，80目以下的碎粒進行驗粉得到成品裝包。本專利技術的經濟效益 I :現每噸原糧市值2340元。2 :每噸原糧經全干法玉米聯產線精加工后可得成品總商品中 (1):玉米胚芽70公斤，每公斤單價3元，計210元； (2):等級玉米糝420公斤,每公斤單價3.05元，計1281元； (3):等級玉米精粉300公斤,每公斤單價2.9元，計870元。3 :總商品值合計每噸2729. 60元。4 :每噸原糧全干法玉米聯產精加工綜合生產成本每噸161元。5 :經全干法玉米聯產精加工每噸純利潤198. 88元。權利要求1.新型全干法玉米聯產工藝，其特征在于玉米通過磁選進行選粒后經清糧機進行清潔去雜、去石，再進行刷拋去除表面灰粉得到干凈的玉米粒，然后依次進行毛脫胚、毛篩理、毛選胚后得到毛芽，毛芽經過脫胚得到毛芽混合粒，再經過第一次篩理、二次選胚、三次選胚去掉大胚，再經過第四次選胚去掉小胚，得到的碎粒經過50目篩篩選后進入到一個10立方的配料倉進行兩次制粉、篩理制作，所得碎粒經60目篩篩選后裝包，剩余碎粒再經80目篩進行篩選，最后進行驗粉后裝包，最后剩余顆粒較大碎粒再次進行制粉、篩理，其中在進行清糧、去石、刷拋、毛選胚、二次選胚、三次選胚、四次選胚、驗粉中所得的雜物、灰粉、玉米皮、微皮雜等物質通過粉碎后作為飼料進行使用；在進行毛篩理和第一次篩理時通過10 — 20目篩中獲得的碎粒可直接進入四次選胚程序，通過21—80目篩本文檔來自技高網...

【技術保護點】
新型全干法玉米聯產工藝，其特征在于：玉米通過磁選進行選粒后經清糧機進行清潔去雜、去石，再進行刷拋去除表面灰粉得到干凈的玉米粒，然后依次進行毛脫胚、毛篩理、毛選胚后得到毛芽，毛芽經過脫胚得到毛芽混合粒，再經過第一次篩理、二次選胚、三次選胚去掉大胚，再經過第四次選胚去掉小胚，得到的碎粒經過50目篩篩選后進入到一個10立方的配料倉進行兩次制粉、篩理制作，所得碎粒經60目篩篩選后裝包，剩余碎粒再經80目篩進行篩選，最后進行驗粉后裝包，最后剩余顆粒較大碎粒再次進行制粉、篩理，其中在進行清糧、去石、刷拋、毛選胚、二次選胚、三次選胚、四次選胚、驗粉中所得的雜物、灰粉、玉米皮、微皮雜等物質通過粉碎后作為飼料進行使用；在進行毛篩理和第一次篩理時通過10—20目篩中獲得的碎粒可直接進入四次選胚程序，通過21—80目篩的碎粒進入二次篩理，通過80目篩的碎粒可直接驗粉裝包，所述的二次篩理碎粒通過22？79目篩的碎粒進入清選機進行清選，清選后獲得的純芯進行兩次制粉、篩理后進行驗粉裝包，在清選機和篩理所得的雜質進行粉碎作為飼料使用；通過毛選胚選得的胚乳部分經過脫皮后進行篩分，在7目篩以下的碎粒后進入第四次軒胚程序，在篩分中得到的7目篩以上的碎粒進行重新拋光后進行精制糝，在進行篩理，通過懸浮篩進行分級篩選，所得8目篩以上的碎粒進入到10立方的配料倉進行制粉，8目篩以下的碎粒可直接進行分級篩選分類裝包；在所述的脫皮和重新拋光后得到的皮雜粉經過可進行重新篩理，在80目以上的碎粒作為飼料進行使用，80目以下的碎粒進行驗粉得到成品裝包。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：沈玉現，林禮，司章友，錢懷和，查大祥，
申請(專利權)人：沈玉現，
類型：發明
國別省市：