一種兩用氣動成型模具裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術(shù)涉及超薄膜片成型質(zhì)量，采用吹吸兩種成型方式來成型超薄膜一種用于超薄片的兩用氣動成型模具裝置?，包括上模與密封蓋、下模形成兩個氣腔，下模連接接管嘴形成通道，上密封蓋接有接管嘴形成通道，成型采用吹脹成型和吸脹成型兩種方式；脫模采用吹脫和吸脫兩種方式，提高超薄膜片成型質(zhì)量，氣動成型既可用于超薄膜片金屬成型，也可用于塑料吹塑成型。脫模時膜片不容易變形。（*該技術(shù)在2021年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種模具，具體涉及一種用于超薄片的兩用氣動成型模具裝置。
技術(shù)介紹
由于膜片厚度不大于O. 5mm，機械沖壓難成型且產(chǎn)品質(zhì)量難以保證，。采用氣動成型既可用于超薄膜片金屬成型，也可用于塑料吹塑成型，但現(xiàn)在還沒有采用集成兩種吹吸兩種成型方式來成型超薄膜片；而且即使成型后，由于模具型面溫度較高和型面較光滑，膜片和模具型面間分子力較大，若脫模不當(dāng)，易使膜片變形導(dǎo)致報廢。
技術(shù)實現(xiàn)思路
為了解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)提供一種超薄片兩用啟動成型裝置，提高超 薄膜片成型質(zhì)量，并使同一套模具可以成型金屬和塑料兩類材料制品的能力，采用本裝置既可用于超薄膜片金屬成型，也可用于塑料吹塑成型。本技術(shù)解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是一種兩用氣動成型模具裝置，包括上模和下模、墊塊、密封墊、上密封蓋、上模架、下模架等，所述的上模架與下模架通過墊塊用長內(nèi)六角螺釘連接緊固，壓桿的球頭部位位于壓頭的型腔內(nèi)，壓頭壓著上密封蓋，其特征在于所述上密封蓋與下模通過密封墊進行密封連接，下模開有環(huán)形密封槽用于放置密封墊，上密封蓋內(nèi)表面壓緊上模，上模和下模壓著產(chǎn)品；所述上密封蓋上開有螺紋孔用與連接接管嘴，兩者通過密封墊進行密封。下模上開有螺紋孔用與連接接管嘴，兩者通過密封墊進行密封；所述上模與密封蓋、下模形成兩個氣腔，下模連接接管嘴形成通道，上密封蓋接有接管嘴形成通道。模具澆注時，成型采用吹脹成型和吸脹成型兩種方式；脫模采用吹脫和吸脫兩種方式。該裝置還包括定位環(huán)，用于壓緊產(chǎn)品的非成型部分。該裝置還包括壓緊環(huán)，用于壓緊定位軸。所述氣腔采用密封墊和上模、下模接觸型面粗糙度兩種方式密封。本技術(shù)的有益效果是提高超薄膜片成型質(zhì)量，氣動成型既可用于超薄膜片金屬成型，也可用于塑料吹塑成型。脫模時膜片不容易變形。成型采用吹脹成型一凹模加氣壓和吸脹成型一凸模抽真空兩種方法。脫模采用以下兩方法吹脫一凸模加氣壓和吸脫一凹模抽真空，可保證脫模時不損壞產(chǎn)品。附圖說明圖I是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是裝置的通道氣腔示意圖。圖中I.壓桿、2.長內(nèi)六角螺釘、3.開槽盤頭螺釘、4.壓頭、5.上密封蓋、6.上模、7.墊塊、8.定位環(huán)、9.下模、10.定位軸、11.壓緊環(huán)、12.墊圈、13.六角螺母、14.接管嘴、15.六角螺母、16.密封墊、17.下模架、18.密封墊、19.塑料薄膜、20.接管嘴、21.密封墊、22.上模架。具體實施方式如圖I所示，壓桿I通過上模架22上的螺紋孔連接。壓桿I的球頭部位位于壓頭4的型腔內(nèi)，壓頭4型腔側(cè)壁有兩個開槽盤頭螺釘3用于固定其與壓桿I的位置。上模架22與下模架17通過墊塊7用2個長內(nèi)六角螺釘2連接緊固，下模架17上開有螺紋孔。壓 頭4壓著上密封蓋5。上密封蓋5與下模9通過密封墊18進行密封連接，下模9上開有環(huán)形密封槽用于放置密封墊18。上密封蓋5內(nèi)表面壓緊上模6，上模6和下模9壓著產(chǎn)品，上下模的接觸型面粗糙度為O. 4，且型面部容許有任何劃痕。定位環(huán)8用于壓緊產(chǎn)品的非成型部分，通過定位軸10上的六角螺母13和墊圈12固定在上模6的螺紋孔上。上密封蓋5上開有螺紋孔用與連接接管嘴20，兩者通過密封墊21進行密封。下模9上開有螺紋孔用與連接接管嘴14，兩者通過密封墊16進行密封。上模6開有四條獨立的氣道，分別與密封蓋5形成氣腔111，與下模9形成氣腔222。下模9連接接管嘴14通向外界形成通道333，上密封蓋5上接有接管嘴20用于與外界通氣，形成通道444。氣密性由密封墊21保證。上模6和下模具9形成的氣腔，密封性由兩者接觸型面的粗糙度和密封墊18雙重保證，氣密性的外接壓力由壓力機或夾緊裝置提供。模具澆注時，成型采用吹脹成型一凹模加氣壓和吸脹成型一凸模抽真空兩種方法。脫模采用以下兩方法吹脫一凸模加氣壓和吸脫一凹模抽真空，可保證脫模時不損壞產(chǎn)品。權(quán)利要求1.一種兩用氣動成型模具裝置，包括上模、下模、墊塊、密封墊、上密封蓋、上模架和下模架，所述的上模架與下模架通過墊塊用長內(nèi)六角螺釘連接緊固，壓桿的球頭部位位于壓頭的型腔內(nèi)，壓頭壓著上密封蓋，其特征在于 所述上密封蓋與下模通過密封墊進行密封連接，下模開有環(huán)形密封槽用于放置密封墊，上密封蓋內(nèi)表面壓緊上模，上模和下模壓著產(chǎn)品； 所述上密封蓋上開有螺紋孔用與連接接管嘴，兩者通過密封墊進行密封； 下模上開有螺紋孔用與連接接管嘴，兩者通過密封墊進行密封； 所述上模與密封蓋、下模形成兩個氣腔，下模連接接管嘴形成通道，上密封蓋接有接管嘴形成通道。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的兩用氣動成型模具裝置，其特征在于該裝置還包括定位環(huán)，所述定位環(huán)壓緊產(chǎn)品的非成型部分。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的兩用氣動成型模具裝置，其特征在于該裝置還包括壓緊環(huán)，所述壓緊環(huán)壓緊定位軸。4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的兩用氣動成型模具裝置，其特征在于所述氣腔采用密封墊和上模、下模接觸型面粗糙度兩種方式密封。專利摘要本技術(shù)涉及超薄膜片成型質(zhì)量，采用吹吸兩種成型方式來成型超薄膜一種用于超薄片的兩用氣動成型模具裝置 ，包括上模與密封蓋、下模形成兩個氣腔，下模連接接管嘴形成通道，上密封蓋接有接管嘴形成通道，成型采用吹脹成型和吸脹成型兩種方式；脫模采用吹脫和吸脫兩種方式，提高超薄膜片成型質(zhì)量，氣動成型既可用于超薄膜片金屬成型，也可用于塑料吹塑成型。脫模時膜片不容易變形。文檔編號B22D17/22GK202716459SQ201120555000公開日2013年2月6日 申請日期2011年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月28日專利技術(shù)者王聯(lián)鳳, 張成林, 喬鳳斌, 楊洋, 王懷彬, 王卓, 田昕 申請人:上海航天設(shè)備制造總廠本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種兩用氣動成型模具裝置，包括上模、下模、墊塊、密封墊、上密封蓋、上模架和下模架，所述的上模架與下模架通過墊塊用長內(nèi)六角螺釘連接緊固，壓桿的球頭部位位于壓頭的型腔內(nèi)，壓頭壓著上密封蓋，其特征在于：所述上密封蓋與下模通過密封墊進行密封連接，下模開有環(huán)形密封槽用于放置密封墊，上密封蓋內(nèi)表面壓緊上模,上模和下模壓著產(chǎn)品；所述上密封蓋上開有螺紋孔用與連接接管嘴，兩者通過密封墊進行密封；？下模上開有螺紋孔用與連接接管嘴，兩者通過密封墊進行密封；所述上模與密封蓋、下模形成兩個氣腔，下模連接接管嘴形成通道，上密封蓋接有接管嘴形成通道。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王聯(lián)鳳，張成林，喬鳳斌，楊洋，王懷彬，王卓，田昕，
申請(專利權(quán))人：上海航天設(shè)備制造總廠，
類型：實用新型
國別省市：