本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種快速插拔密封充氣機(jī)構(gòu)，其特征是：在芯軸導(dǎo)套中設(shè)置充氣芯軸，充氣芯軸可以在芯軸導(dǎo)套中上下滑動；在充氣芯軸中設(shè)置“T”形氣流通道，氣流通道的頂部氣流出口與設(shè)置在充氣芯軸的外周的充氣環(huán)相通，并且通過充氣環(huán)與處在充氣環(huán)的外周的工件充氣孔相通，在充氣環(huán)上設(shè)置密封圈，密封圈置于芯軸導(dǎo)套的頂部端面上；在充氣芯軸的頂端設(shè)置充氣頭頂蓋，封堵充氣芯軸頂部的充氣孔，為密封圈變形密封提供壓裝接觸面；本發(fā)明專利技術(shù)密封可靠，并能實(shí)現(xiàn)快速插拔。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種可快速插拔的密封充氣機(jī)構(gòu)。用于對含有密閉腔的工件進(jìn)行充氣檢測。
技術(shù)介紹
在高質(zhì)量高精度的汽車自動變速器裝配線上，根據(jù)功能要求，對于部分自動化設(shè)備，要求具備對含有密閉腔的工件進(jìn)行充氣檢測功能。由檢測功能的要求，該充氣機(jī)構(gòu)必須具有良好的密封性。如在檢測自動變速器中離合器部件的活塞位移量，即需要對離合器部件的活塞腔進(jìn)行通氣，通氣過程中，要求充氣機(jī)構(gòu)不允許出現(xiàn)泄漏，密封性良好。 一般情況下，通過橡膠材質(zhì)的密封圈置于充氣機(jī)構(gòu)充氣頭與工件之間，通過使密封圈產(chǎn)生一定的擠壓變形，來保證良好的密封性。如果采用這種固定式密封方式，工件擠壓密封圈變形來保證密封，在工件上件時，很難安放到充氣機(jī)構(gòu)上，充氣檢測完成后，工件也很難從充氣機(jī)構(gòu)上取下；同時，由于反復(fù)上件，取件，充氣機(jī)構(gòu)上的密封圈反復(fù)受到工件擠壓，很容易在上件擠壓過程中被切邊，破壞的速度很快，從而喪失密封性能。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)是為避免上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處，提供一種快速插拔密封充氣機(jī)構(gòu)，以期既能滿足工件易上件、易取件的功能，同時也能保證充氣機(jī)構(gòu)的密封性能；滿足高節(jié)拍要求的裝配節(jié)奏，并能長時間高頻率進(jìn)行工作。本專利技術(shù)為解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案本專利技術(shù)快速插拔密封充氣機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是在芯軸導(dǎo)套中設(shè)置充氣芯軸，所述充氣芯軸4可以在芯軸導(dǎo)套中上下滑動；在所述充氣芯軸中設(shè)置“T”形氣流通道，所述“T”氣流通道的頂部橫向氣流出口與設(shè)置在所述充氣芯軸的外周的充氣環(huán)相通，并且通過所述充氣環(huán)與處在充氣環(huán)的外周的工件充氣孔相通，在所述充氣環(huán)的外周設(shè)置密封圈，所述密封圈置于所述芯軸導(dǎo)套的頂部端面上；在所述充氣芯軸的頂端固定設(shè)置充氣頭頂蓋，所述充氣頭頂蓋以其環(huán)形邊緣扣壓在所述密封圈上，使密封圈在工件充氣孔與充氣芯軸的氣流出口形成密封。本專利技術(shù)快速插拔密封充氣機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)也在于在所述充氣芯軸的下方設(shè)置氣缸，所述氣缸的活塞桿桿端與充氣芯軸的底端相連接，由所述活塞桿帶動的充氣芯軸在所述芯軸導(dǎo)套中上下滑動。與已有技術(shù)相比，本專利技術(shù)有益效果體現(xiàn)在本專利技術(shù)既能滿足工件易上件、易取件的功能，同時也能保證充氣機(jī)構(gòu)的密封性能，滿足高節(jié)拍要求的裝配節(jié)奏，能長時間高頻率進(jìn)行工作，大大延長密封圈的使用壽命。附圖說明圖I為本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本專利技術(shù)充氣頭頂蓋結(jié)構(gòu)示意圖；圖中標(biāo)號I充氣頭頂蓋；2密封圈；3充氣環(huán)；4充氣芯軸；5芯軸導(dǎo)套；6固定安裝板；7充氣接頭；8氣缸安裝拉桿；9氣缸；10工件；11工件活塞腔；12工件充氣孔。具體實(shí)施例方式參見圖I、圖2，本實(shí)施例中快速插拔密封充氣機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式是在芯軸導(dǎo)套5中設(shè)置充氣芯軸4，充氣芯軸4可以在芯軸導(dǎo)套5中上下滑動；使工件可方便快捷地上料于充氣定位盤上；充氣時，能保證良好的緊密密封；充氣結(jié)束后，工件可輕易地取下。在充氣芯軸4中設(shè)置“T”形氣流通道，“T”氣流通道的頂部橫向氣流出口與設(shè)置·在充氣芯軸4的外周的充氣環(huán)3相連通，并且通過充氣環(huán)3與處在充氣環(huán)3的外周的工件充氣孔12相通，在充氣環(huán)3的外周設(shè)置密封圈2，密封圈2置于芯軸導(dǎo)套5的頂部端面上；具體實(shí)施中，是在充氣環(huán)3的上下端面上分別設(shè)置上端面密封圈和下端面密封圈；其中下端面密封圈置于芯軸導(dǎo)套5的頂部端面上，上端面密封圈置于充氣環(huán)3的上端面上。在充氣芯軸4的頂端固定設(shè)置充氣頭頂蓋1，充氣頭頂蓋I以其環(huán)形邊緣扣壓在密封圈2上，使密封圈2在工件充氣孔12與充氣芯軸4的氣流出口形成密封。具體實(shí)施中，是以充氣頭頂蓋I封堵充氣芯軸頂部的充氣孔，并為密封圈2的變形密封提供壓裝接觸面；自由狀態(tài)時，充氣頭頂蓋與密封圈上端面存在有間隙，以保證密封圈能夠回復(fù)到自由狀態(tài)；在對工件進(jìn)行充氣時，氣缸向下拖動充氣芯軸，帶動充氣頭頂蓋向下壓緊密封圈，使得密封圈變形(徑向變大)并貼緊工件的內(nèi)壁，起到密封作用。這一形式不僅密封可靠，而且能實(shí)現(xiàn)快速插裝。具體實(shí)施中，為了實(shí)現(xiàn)自動化操作，在充氣芯軸4的下方設(shè)置氣缸9，氣缸9的活塞桿桿端與充氣芯軸4的底端相連接，由活塞桿帶動的充氣芯軸4在芯軸導(dǎo)套5中上下滑動，圖I所示，芯軸導(dǎo)套5設(shè)置在固定安裝板6上方，氣缸9通過氣缸安裝拉桿8設(shè)置在固定安裝板6的下方。本專利技術(shù)應(yīng)用于自動化裝配設(shè)備，適用于對中空式回轉(zhuǎn)型工件定位充氣試驗(yàn)中。適用的工件結(jié)構(gòu)形式包括回轉(zhuǎn)體、中間為高精度的通孔或盲孔，工件的活塞腔充氣孔布置于工件中心高精度孔壁上。圖I所示，本實(shí)施例中的工件10即為回轉(zhuǎn)體，工件活塞腔11與工件充氣孔12相連通。工作過程I、工件10上件時，工件內(nèi)部孔與充氣芯軸4上面的充氣環(huán)3以及密封圈2在徑向上應(yīng)為間隙配合，以便于工件10的初始放置。2、工件10在密封充氣系統(tǒng)上放置好后，通過氣缸9的活塞向下運(yùn)動拉動充氣芯軸4，由此帶動充氣頭頂蓋I向下運(yùn)動，直到由于擠壓使充氣環(huán)3上下兩側(cè)的密封圈2產(chǎn)生變形，起到密封作用。3、待密封充氣機(jī)構(gòu)密封后，由充氣接頭7通氣，經(jīng)過工件充氣孔12開始向工件活塞腔11中通氣。通氣過程中，在充氣機(jī)構(gòu)與工件之間不存在氣壓泄漏。4、充氣檢測完成后，充氣接頭7停止供氣，氣缸9活塞伸出，充氣芯軸4向上運(yùn)動，密封圈2回復(fù)，使工件與密封充氣機(jī)構(gòu)之間產(chǎn)生重新恢復(fù)間隙，工件即可方便地取出，不會損傷密封圈2。具體實(shí)施中，可以選擇不同材質(zhì)、不同類型的密封圈2來適應(yīng)密封圈的變形；通過調(diào)節(jié)氣缸9的供氣壓力，可調(diào)節(jié)密封圈2所受的變形壓力，確保其密封性能?！?quán)利要求1.一種快速插拔密封充氣機(jī)構(gòu)，其特征是在芯軸導(dǎo)套(5)中設(shè)置充氣芯軸(4)，所述充氣芯軸(4)可以在芯軸導(dǎo)套(5)中上下滑動； 在所述充氣芯軸⑷中設(shè)置“T”形氣流通道，所述“T”氣流通道的頂部橫向氣流出口與設(shè)置在所述充氣芯軸(4)的外周的充氣環(huán)(3)相通，并且通過所述充氣環(huán)(3)與處在充氣環(huán)(3)的外周的工件充氣孔(12)相通，在所述充氣環(huán)(3)的外周設(shè)置密封圈(2)，所述密封圈(2)置于所述芯軸導(dǎo)套(5)的頂部端面上； 在所述充氣芯軸(4)的頂端固定設(shè)置充氣頭頂蓋(I)，所述充氣頭頂蓋(I)以其環(huán)形邊緣扣壓在所述密封圈(2)上，使密封圈(2)在工件充氣孔(12)與充氣芯軸(4)的氣流出口形成密封。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的快速插拔密封充氣機(jī)構(gòu)，其特征是在所述充氣芯軸(4)的下方設(shè)置氣缸(9)，所述氣缸(9)的活塞桿桿端與充氣芯軸(4)的底端相連接，由所述活塞桿帶動的充氣芯軸(4)在所述芯軸導(dǎo)套(5)中上下滑動。全文摘要本專利技術(shù)公開了一種快速插拔密封充氣機(jī)構(gòu)，其特征是在芯軸導(dǎo)套中設(shè)置充氣芯軸，充氣芯軸可以在芯軸導(dǎo)套中上下滑動；在充氣芯軸中設(shè)置“T”形氣流通道，氣流通道的頂部氣流出口與設(shè)置在充氣芯軸的外周的充氣環(huán)相通，并且通過充氣環(huán)與處在充氣環(huán)的外周的工件充氣孔相通，在充氣環(huán)上設(shè)置密封圈，密封圈置于芯軸導(dǎo)套的頂部端面上；在充氣芯軸的頂端設(shè)置充氣頭頂蓋，封堵充氣芯軸頂部的充氣孔，為密封圈變形密封提供壓裝接觸面；本專利技術(shù)密封可靠，并能實(shí)現(xiàn)快速插拔。文檔編號G01M13/02GK102914434SQ20121045822公開日2013年2月6日 申請日期2012年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月14日專利技術(shù)者劉蕾, 楊連華, 沈磊躍 申請人:安徽巨一自動化裝備有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種快速插拔密封充氣機(jī)構(gòu)，其特征是：在芯軸導(dǎo)套(5)中設(shè)置充氣芯軸(4)，所述充氣芯軸(4)可以在芯軸導(dǎo)套(5)中上下滑動；？在所述充氣芯軸(4)中設(shè)置“T”形氣流通道，所述“T”氣流通道的頂部橫向氣流出口與設(shè)置在所述充氣芯軸(4)的外周的充氣環(huán)(3)相通，并且通過所述充氣環(huán)(3)與處在充氣環(huán)(3)的外周的工件充氣孔(12)相通，在所述充氣環(huán)(3)的外周設(shè)置密封圈(2)，所述密封圈(2)置于所述芯軸導(dǎo)套(5)的頂部端面上；在所述充氣芯軸(4)的頂端固定設(shè)置充氣頭頂蓋(1)，所述充氣頭頂蓋(1)以其環(huán)形邊緣扣壓在所述密封圈(2)上，使密封圈(2)在工件充氣孔(12)與充氣芯軸(4)的氣流出口形成密封。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉蕾，楊連華，沈磊躍，
申請(專利權(quán))人：安徽巨一自動化裝備有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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