一種帶有通用型氣嘴的充氣式電纜密封袋制造技術

本實用新型專利技術公開了一種帶有通用型氣嘴的充氣式電纜密封袋，所述充氣式電纜密封袋內壁和外壁分別熱熔連接有塑料底座，所述通用型氣嘴安裝在塑料底座上。充氣式電纜密封袋內壁和外壁的塑料底座相互疊置，且設有相互貫通以與通用型氣嘴相配合的安裝孔。所述塑料底座為圓盤形，塑料底座的厚度為0.5?1mm，塑料底座的直徑為3?3.5mm。本實用新型專利技術提供的帶有通用型氣嘴的充氣式電纜密封袋，通過對充氣式電纜密封袋的結構進行改進，使充氣式電纜密封袋能夠安裝通用性較強的氣嘴，消除漏氣的隱患。不需要特制工具，使充氣安裝更加方便快捷可靠，能大幅延長該類產品的使用壽命。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及電力設備
，具體涉及一種帶有通用型氣嘴的充氣式電纜密封袋。
技術介紹
現有技術中，電纜大多采用地下鋪設的方式，電纜經過地下橫向伸展的管道進入電纜井中進行接續，在管道和電纜之間存在空隙，該空隙需進行封堵，以阻止污水進入，避免電纜老化，并防止鼠類破壞電纜，保證電纜的正常工作。目前較為方便的封堵措施是采用電纜管道密封袋進行封堵以實現密封。授權公告號CN 205283059U的技術專利文獻公開了一種電纜管道密封袋，電纜密封袋采用的氣嘴包括：固定在密封袋外壁上的外部件，該外部件具有伸入密封袋內部的進氣管；位于所述進氣管內的錐形塞，錐形塞的大頭端朝向密封袋內部；固定在密封袋內壁上的內部件，該內部件具有阻止錐形塞脫離所述進氣管的阻擋件。該技術采用的氣嘴結構通用性不好，且在實際使用的過程中，仍然存在漏氣的風險。
技術實現思路
本技術提供了一種帶有通用型氣嘴的充氣式電纜密封袋，通過對充氣式電纜密封袋的結構進行改進，使充氣式電纜密封袋能夠安裝通用性較強的氣嘴，消除漏氣的隱患。一種帶有通用型氣嘴的充氣式電纜密封袋，所述充氣式電纜密封袋的內壁和外壁分別熱熔連接有塑料底座，所述通用型氣嘴安裝在塑料底座上。本技術中，在充氣式電纜密封袋的內壁(即內表面)和外壁(即外表面)分別設置一個塑料底座，塑料底座與充氣式電纜密封袋之間通過接觸后熱壓的方式實現連接，保證塑料底座與充氣式電纜密封袋之間連接的牢固性。通用型氣嘴安裝在塑料底座上，相比現有技術中，直接將通用型氣嘴安裝在充氣式電纜密封袋上而言，本技術的安裝結構更為穩定可靠，充氣式電纜密封袋安裝通用型氣嘴的部位不容易開裂漏氣，且在充氣式電纜密封袋的長期使用過程中，也能夠保證通用型氣嘴與充氣式電纜密封袋的接觸部位不會由于應力產生開裂。作為優選，充氣式電纜密封袋內壁和外壁的塑料底座相互疊置，且設有相互貫通以與通用型氣嘴相配合的安裝孔。充氣式電纜密封袋內壁和外壁的塑料底座的結構完全相同，對應處在充氣式電纜密封袋的內側和外側，兩個塑料底座設有相互對正的安裝孔，充氣式電纜密封袋上與安裝孔對應的位置也相應設有通孔，通用型氣嘴的氣體通道貫穿所述安裝孔。作為優選，所述塑料底座為圓盤形，塑料底座的厚度為0.5-1mm，塑料底座的直徑為3-3.5mm。塑料底座的形狀以及大小的選擇，需要保證塑料底座具有足夠的支撐強度，并盡量避免塑料底座對充氣式電纜密封袋柔性產生的不利影響。作為優選，所述塑料底座采用PE材質。所述塑料底座采用與充氣式電纜密封袋相同的材質，以保證相互之間熱熔連接時，具有更好的連接強度。通用型氣嘴可以采用現有技術中大多數形式的氣嘴，為了便于安裝，優選地，所述通用型氣嘴包括：一端帶有限位底盤的外殼、位于外殼內且與外殼螺紋連接的密封環、以及通過拉簧與密封環連接用于改變氣道導通狀態的閥針。外殼上套設有鎖緊螺母，該鎖緊螺母位于充氣式電纜密封袋外側并與限位底盤配合固定所述外殼。鎖緊螺母位于充氣式電纜密封袋的外側，限位底盤位于充氣式電纜密封袋的內部，通過旋緊鎖緊螺母，使充氣式電纜密封袋的袋壁夾持在鎖緊螺母和限位底盤之間，實現外殼的固定。為了防止鎖緊螺母松動，優選地，外殼上還套設有防松墊片，所述防松墊片位于鎖緊螺母和塑料底座之間。外殼為圓筒形，限位底盤為圓盤形，限位底盤直徑為塑料底座直徑的1/3-1/2。限位底盤與外殼為一體結構。作為優選，外殼遠離限位底盤的一端螺紋配合有防塵蓋。防塵蓋用于防止灰塵進入氣嘴內部，保證氣嘴內部的清潔。本技術提供的帶有通用型氣嘴的充氣式電纜密封袋，通過對充氣式電纜密封袋的結構進行改進，使充氣式電纜密封袋能夠安裝通用性較強的氣嘴，消除漏氣的隱患。附圖說明圖1為本技術帶有通用型氣嘴的充氣式電纜密封袋在氣道導通時的結構示意圖(局部剖視)；圖2為本技術帶有通用型氣嘴的充氣式電纜密封袋在氣道封閉時的結構示意圖(局部剖視)。圖中：1、閥針；2、密封環；3、拉簧；4、鎖緊螺母；5、塑料底座；6、限位底盤；7、充氣式電纜密封袋；8、防松墊片；9、防松螺母；10、封口帽；11、橡膠圈；12、外殼；13、限位臺階。具體實施方式下面結合附圖，對本技術帶有通用型氣嘴的充氣式電纜密封袋做詳細描述。帶有通用型氣嘴的充氣式電纜密封袋如圖1、圖2所示，充氣式電纜密封袋7的內壁和外壁分別熱熔連接有塑料底座5，通用型氣嘴安裝在塑料底座5上，圖1、圖2中，A側為密封袋外側，B側為密封袋內側。充氣式電纜密封袋7內壁和外壁的塑料底座5結構完全相同，塑料底座5均為圓盤形，塑料底座5的厚度為0.8mm，塑料底座5的直徑為3.1mm。塑料底座5采用PE材質，與充氣式電纜密封袋7連接時，將塑料底座5分別貼靠充氣式電纜密封袋7的內壁和外壁，且相互對正，加熱至PE的熔點以上，施加壓力定型后冷卻，實現塑料底座5與充氣式電纜密封袋7的固定連接。充氣式電纜密封袋7內壁和外壁的塑料底座5設有相互貫通的安裝孔，充氣式電纜密封袋7與安裝孔位置相對應的部位也設有通孔，通用型氣嘴穿過安裝孔進行固定。如圖1、圖2所示，通用型氣嘴包括：一端帶有限位底盤6的外殼12、位于外殼12內且與外殼12螺紋連接的密封環2、以及通過拉簧3與密封環2連接用于改變氣道導通狀態的閥針1。外殼12為圓筒狀，外殼12的外部設有外螺紋，外殼12的內部設有與密封環2相配合的內螺紋以及限位臺階13，外殼12遠離限位底盤6的一端螺紋配合有防塵蓋(圖中省略)。密封環2也為圓筒狀，密封環2的外圍套有橡膠圈11，橡膠圈11的端面與限位臺階13相抵，避免密封環2與外殼12之間的間隙形成氣體通道。密封環2內部設置通孔，通孔內滑動安裝閥針1，閥針1的頂端為施力端，閥針1的底端為封堵端，封堵端固定有用于封閉密封環2通孔的封口帽10，密封環2與閥針1之間連接拉簧3，通過拉簧3的拉力，使封口帽10封閉密封環2內部的通孔，通過施力端推動閥針1，使封口帽10開放通孔，實現進氣。外殼12上由下至上依次套設有防松墊片8、防松螺母9和鎖緊螺母4，限位底盤6位于充氣式電纜密封袋7的內部，防松墊片8、防松螺母9和鎖緊螺母4均位于充氣式電纜密封袋7的外部，通過旋緊鎖緊螺母4，使充氣式電纜密封袋7的袋壁夾持在防松墊片8和限位底盤6之間，實現氣嘴的固定。限位底盤6為圓盤形，限位底盤6直徑為塑料底座5直徑的1/3，限位底盤6與外殼12為一體結構。本技術帶有通用型氣嘴的充氣式電纜密封袋7不進行充氣時的狀態如圖2所示，在拉簧3的作用下，封口帽10封閉密封環2的通孔，充氣式電纜密封袋7的內部空間與外部空間不進行氣體流通，進行充氣時的狀態如圖1所示，推動閥針1使閥針1向下運動，封口帽10釋放密封環2的通孔，充氣式電纜密封袋7的內部空間和外部空間連通，向充氣式電纜密封袋7內部充氣，氣體流動方向如圖1所示。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種帶有通用型氣嘴的充氣式電纜密封袋，其特征在于，所述充氣式電纜密封袋的內壁和外壁分別熱熔連接有塑料底座，所述通用型氣嘴安裝在塑料底座上。

【技術特征摘要】
1.一種帶有通用型氣嘴的充氣式電纜密封袋，其特征在于，所述充氣式電纜密封袋的內壁和外壁分別熱熔連接有塑料底座，所述通用型氣嘴安裝在塑料底座上。2.如權利要求1所述的帶有通用型氣嘴的充氣式電纜密封袋，其特征在于，充氣式電纜密封袋內壁和外壁的塑料底座相互疊置，且設有相互貫通以與通用型氣嘴相配合的安裝孔。3.如權利要求1所述的帶有通用型氣嘴的充氣式電纜密封袋，其特征在于，所述塑料底座為圓盤形，塑料底座的厚度為0.5-1mm，塑料底座的直徑為3-3.5mm。4.如權利要求1～3任一所述的帶有通用型氣嘴的充氣式電纜密封袋，其特征在于，所述塑料底座采用PE材質。5.如權利要求4所述的帶有通用型氣嘴的充氣式電纜密封袋，其特征在于，所述通用型氣嘴包括：一端帶有限位底盤的外殼、位于外殼內且與外殼螺紋...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張為榮，馬驊，張帆，
申請(專利權)人：東陽市寶馬電爐有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33