一種基于模擬示功圖的往復壓縮機連桿大、小頭瓦故障診斷方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及往復壓縮機故障診斷，是一種基于模擬示功圖的對往復壓縮機連桿大、小頭瓦故障診斷方法。該方法基于數(shù)值模擬方法，模擬計算往復壓縮機實際工作狀態(tài)下的氣缸壓力變化規(guī)律，繪制模擬示功圖，計算活塞受氣體壓力。根據(jù)機組轉(zhuǎn)速、往復運動部件質(zhì)量計算機組往復慣性力，結(jié)合活塞受氣體壓力計算運動部件整體受力情況，獲得十字頭銷理論換向點與連桿大頭瓦受力狀態(tài)。使用往復壓縮機在線監(jiān)測診斷系統(tǒng)，取得十字頭部位沖擊振動信號，結(jié)合理論的十字頭銷換向點位置與理論的連桿大頭瓦受力狀態(tài)，對十字頭大小頭瓦故障進行分析診斷。該方法無需安裝動態(tài)壓力傳感器，即可診斷連桿大、小頭瓦故障，降低成本，避免開示功孔或安裝動態(tài)壓力傳感器的風險。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

【技術(shù)保護點】
一種基于模擬示功圖的往復壓縮機連桿大、小頭瓦故障診斷方法，該方法基于往復壓縮機模擬示功圖繪制與往復運動質(zhì)量慣性力計算，求得往復運動部件受力曲線，結(jié)合往復壓縮機振動監(jiān)測對連桿大頭瓦、小頭瓦進行故障分析，其特征在于包括以下步驟：1）獲得往復壓縮機吸、排氣壓力，吸氣閥彈簧剛度、彈簧預壓縮量、閥片位移，排氣閥彈簧剛度、彈簧預壓縮量、閥片位移、閥片受壓面積，往復壓縮機氣缸余隙容積，活塞面積，活塞桿截面積，曲軸半徑，壓縮介質(zhì)，吸氣溫度，排氣溫度參數(shù)；2）建立往復壓縮各過程數(shù)學模型；3）通過對數(shù)學模型的數(shù)值求解，使用迭代修正算法計算氣缸內(nèi)壓力變化，繪制氣缸模擬示功圖，計算活塞受氣體力變化規(guī)律；4）模擬計算往復壓縮機往復慣性力和運動部件整體受力情況，得到模擬的十字頭銷受力曲線與連桿大頭瓦受力曲線；5）使用往復壓縮機在線監(jiān)測診斷系統(tǒng)，獲得十字頭部位沖擊振動信號；6）當模擬的十字頭銷換向點位置左右10°范圍內(nèi)出現(xiàn)振幅超過15m/s2及以上沖擊，即認為連桿小頭瓦出現(xiàn)嚴重磨損，當模擬的連桿大頭瓦受力最大點位置左右10°范圍內(nèi)出現(xiàn)振幅超過15m/s2及以上沖擊，即認為連桿大頭瓦出現(xiàn)嚴重磨損。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：江志農(nóng)，張進杰，畢文陽，馬波，馬晉，
申請(專利權(quán))人：北京化工大學，
類型：發(fā)明
國別省市：