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    輕鋼組裝墻板內置鋼板支撐制造技術

    技術編號:8298404 閱讀:392 留言:0更新日期:2013-02-06 23:47
    輕鋼組裝墻板內置鋼板支撐,它涉及一種鋼支撐。本發明專利技術為解決鋼筋混凝土墻板內置無粘結鋼板支撐中墻板自重較大、大震后不易對鋼板支撐進行檢查和更換以及墻板不能被重復利用的問題。鋼板支撐主體兩端沿支撐長度方向焊接有兩個第一加勁肋;兩端設置矩形槽的兩塊鋼板之間設置有鋼板支撐主體和開孔鋼墊板,開孔鋼墊板和兩塊鋼板通過多個高強螺栓固接;鋼板支撐主體兩端的第一加勁肋插裝在第一矩形鋼管兩端的矩形槽內;多根第二矩形鋼管組成兩個田字格框架,每個田字格框架與一塊鋼板和一根第一矩形鋼管固接,兩個田字格框架通過多個連接鋼板固接;第一、第二矩形鋼管的外側安裝壓型彩鋼板。本發明專利技術用于有抗震要求的支撐鋼框架中的中心支撐并兼做隔墻。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及一種鋼支撐。
    技術介紹
    現有的墻板內置無粘結鋼板支撐中,墻板均由鋼筋混凝土經整體澆注制成,墻板自重較大、大震后不易對鋼板支撐進行檢查和更換,墻板不能被重復利用;并且混凝土墻板易彎曲和沖切開裂,發生脆性破壞,劣化了鋼板支撐的延性和耗能能力;墻板采用混凝土澆筑時,因需振搗混凝土,對鋼支撐的平直度較難控制,很可能導致鋼支撐在構件成型過程中產生較大的初始彎曲變形,這對于墻板內置支撐的受力極為不利
    技術實現思路
    ·本專利技術提供了一種輕鋼組裝墻板內置鋼板支撐,解決了現有的鋼筋混凝土墻板自重較大、大震后不易對鋼板支撐進行檢查更換、墻板不能被重復利用,不易對內置鋼板支撐的初始彎曲變形進行控制以及混凝土墻板易彎曲和沖切開裂、發生脆性破壞,劣化了鋼板支撐的延性和耗能能力的問題。本專利技術為解決上述技術問題采取的技術方案是本專利技術的輕鋼組裝墻板內置鋼板支撐包括鋼板支撐主體和輕鋼組裝墻板,所述鋼板支撐主體的兩端上沿長度方向均焊接有兩個第一加勁肋,位于鋼板支撐主體同一端的兩個第一加勁肋關于鋼板支撐主體對稱且垂直設置,所述輕鋼組裝墻板由墻板骨架和兩塊壓型彩鋼板構成,墻板骨架包括兩根第一矩形鋼管、兩塊鋼板、兩塊開孔鋼墊板、兩塊開孔調節墊板、多根第二矩形鋼管、多個第二加勁肋、多個高強螺栓和多個連接鋼板,鋼板支撐主體、開孔鋼墊板、兩塊開孔調節墊板和兩塊鋼板均傾斜設置,兩塊鋼板之間設置有鋼板支撐主體、兩塊開孔調節墊板和兩塊開孔鋼墊板,開孔鋼墊板、開孔調節墊板和兩塊鋼板通過多個高強螺栓固接;每塊鋼板的外側面上沿長度方向固裝有一根第一矩形鋼管,每根第一矩形鋼管的兩側對應設置有多個第二加勁肋,多個第二加勁肋與第一矩形鋼管相互垂直設置,兩塊鋼板的兩端沿長度方向對應加工有第一矩形槽,第一矩形鋼管與鋼板接觸的側壁的兩端上加工有第二矩形槽,位于同一端的第一矩形槽與第二矩形槽大小相同且相互連通,鋼板支撐主體兩端的第一加勁肋穿過對應的第一矩形槽插裝在第二矩形槽內;多根第二矩形鋼管固接形成兩個田字格框架,每根第一矩形鋼管與一個田字格框架焊接連接為一體且同在一個平面上,每一個田字格框架中第二矩形鋼管端部與一塊鋼板焊接,兩個田字格框架平行且相對設置,兩個田字格框架通過多個連接鋼板固接;每塊壓型彩鋼板與第一矩形鋼管和第二矩形鋼管固定連接,兩塊壓型彩鋼板相互平行且相對設置。本專利技術的有益效果是本專利技術的輕鋼組裝墻板內置鋼板支撐中,墻板采用輕鋼結構,與現有的鋼筋混凝土墻板內置無粘結鋼板支撐相比,大幅降低了墻板自重,墻板自重約為鋼筋混凝土墻板的二分之一;輕鋼組裝墻板有利于結構抗震和墻板安裝等;本專利技術采用內置鋼板支撐與兩片輕鋼墻板組裝形成的鋼支撐,鋼板支撐獨自以軸向受力的形式承擔支撐所受的樓層剪力,外部墻板僅用于為內置鋼板支撐提供側向約束,防止鋼板支撐受壓大幅整體和局部失穩,外部墻板基本不分擔支撐的軸力,外部墻板側向約束能力足夠時,墻板處于彈性,鋼板支撐可處于彈性,即支撐未軸向屈服,也可大幅發展塑性,即支撐軸向屈服;改善了鋼板支撐的延性和耗能能力;輕鋼組裝墻板內置鋼板支撐中,可通過拆卸高強螺栓和自攻螺釘將兩片輕鋼墻板骨架和壓型彩鋼板等分離開來,便于檢修和更換內部鋼板支撐。在檢修和更換支撐后,又可通過擰緊高強螺栓和自攻螺釘將兩片輕鋼墻板骨架和壓型彩鋼板等連接起來,輕鋼墻板可被重復利用,可節約鋼材消耗,經濟性較好;本專利技術的輕鋼組裝墻板內置鋼板支撐中的兩片輕鋼墻板組裝連接成整體墻板時,會對鋼支撐的初始彎曲變形產生矯正的有利作用,可有效控制鋼板支撐的初始彎曲變形, 進一步提聞了鋼板支撐的延性和耗能能力。附圖說明圖I是本專利技術的輕鋼組裝墻板內置鋼板支撐的主視圖,圖2是圖I的仰視圖,圖3是圖I的A-A剖視圖,圖4是具體實施方式一中鋼板支撐主體I和加勁肋12的主視圖,圖5是圖4的左視圖,圖6是具體實施方式一中鋼板7、第一矩形鋼管2、第二加勁肋3和第二矩形鋼管4的組裝主視圖,圖7是圖6的B-B剖視圖,圖8是具體實施方式一中第一矩形鋼管2的主視圖,圖9是圖8的C-C剖面圖,圖10是具體實施方式一中鋼板7、第一矩形鋼管2和第二加勁肋3的組裝主視圖,圖11是圖10的D-D剖面圖。具體實施例方式具體實施方式一如圖I 11所示,本實施方式的輕鋼組裝墻板內置鋼板支撐包括鋼板支撐主體I和輕鋼組裝墻板,所述鋼板支撐主體I的兩端上沿長度方向均焊接有兩個第一加勁肋12,位于鋼板支撐主體I同一端的兩個第一加勁肋12關于鋼板支撐主體I對稱且垂直設置,所述輕鋼組裝墻板由墻板骨架和兩塊壓型彩鋼板5構成,墻板骨架包括兩根第一矩形鋼管2、兩塊鋼板7、兩塊開孔鋼墊板10、兩塊開孔調節墊板11、多根第二矩形鋼管4、多個第二加勁肋3、多個高強螺栓8和多個連接鋼板9,鋼板支撐主體I、開孔鋼墊板10、兩塊開孔調節墊板11和兩塊鋼板7均傾斜設置,兩塊鋼板7之間設置有鋼板支撐主體I、兩塊開孔調節墊板11和兩塊開孔鋼墊板10,開孔鋼墊板10、開孔調節墊板11和兩塊鋼板7通過多個高強螺栓8固接;每塊鋼板7的外側面上沿長度方向固裝有一根第一矩形鋼管2,每根第一矩形鋼管2的兩側對應設置有多個第二加勁肋3,多個第二加勁肋3與第一矩形鋼管2相互垂直設置,兩塊鋼板7的兩端沿長度方向對應加工有第一矩形槽7-1,第一矩形鋼管2與鋼板7接觸的側壁的兩端上加工有第二矩形槽2-1,位于同一端的第一矩形槽7-1與第二矩形槽2-1大小相同且相互連通,鋼板支撐主體I兩端的第一加勁肋12穿過對應的第一矩形槽7-1插裝在第二矩形槽2-1內;多根第二矩形鋼管4固接形成兩個田字格框架,每根第一矩形鋼管2與一個田字格框架焊接連接為一體且同在一個平面上,每一個田字格框架中第二矩形鋼管4端部與一塊鋼板7焊接,兩個田字格框架平行且相對設置,兩個田字格框架通過多個連接鋼板9固接;每塊壓型彩鋼板5與第一矩形鋼管2和第二矩形鋼管4固定連接,兩塊壓型彩鋼板5相互平行且相對設置。鋼板支撐主體I在和墻板組裝之前,需將鋼板支撐主體I表面除銹,涂刷耐老化的潤滑脂。具體實施方式二 本實施方式位于鋼板支撐主體I下端的第一加勁肋12的上端與下部的第一矩形槽7-1和第二矩形槽2-1的上端緊密接觸;鋼板支撐I的上部加勁肋12的下端與上部的第一矩形槽7-1和第二矩形槽2-1的下端留有沿鋼板支撐I軸向的間隙。如此設計,可使輕鋼組裝墻板通過與鋼板支撐主體I下端的第一加勁肋12的緊密接觸將墻板自重傳給鋼框架,有利于支撐受力;鋼板支撐I上部加勁肋12下端留有沿鋼板支撐I軸向 的間隙,可實現鋼板支撐I受壓后,沿自身軸向自由縮短,不擠壓外部的輕鋼組裝墻板,實現支撐獨立承受軸力的設計目的。其它組成及連接方式與具體實施方式一相同。具體實施方式三如圖6所示,本實施方式每一個田字格框架由多根第二矩形鋼管4焊接而成。如此設計,可在墻板正背面兩側分別形成兩個整體性很好的墻板骨架。其它組成及連接方式與具體實施方式一或二相同。具體實施方式四如圖2和圖3所示,本實施方式每塊壓型彩鋼板5與第一矩形鋼管2和第二矩形鋼管4通過多個自攻螺釘6固定連接。如此設計,可使兩側墻板形成整體,更好地發揮組裝墻板抗彎和抵抗支撐局部沖剪作用的能力;通過擰緊和拆卸高強螺栓與自攻螺釘,便于檢修和更換鋼板支撐,使墻板得以重復利用。其它組成及連接方式與具本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種輕鋼組裝墻板內置鋼板支撐,所述輕鋼組裝墻板內置鋼板支撐包括鋼板支撐主體(1)和輕鋼組裝墻板,其特征在于:所述鋼板支撐主體(1)的兩端上沿長度方向均焊接有兩個第一加勁肋(12),位于鋼板支撐主體(1)同一端的兩個第一加勁肋(12)關于鋼板支撐主體(1)對稱且垂直設置,所述輕鋼組裝墻板由墻板骨架和兩塊壓型彩鋼板(5)構成,墻板骨架包括兩根第一矩形鋼管(2)、兩塊鋼板(7)、兩塊開孔鋼墊板(10)、兩塊開孔調節墊板(11)、多根第二矩形鋼管(4)、多個第二加勁肋(3)、多個高強螺栓(8)和多個連接鋼板(9),鋼板支撐主體(1)、開孔鋼墊板(10)、兩塊開孔調節墊板(11)和兩塊鋼板(7)均傾斜設置,兩塊鋼板(7)之間設置有鋼板支撐主體(1)、兩塊開孔調節墊板(11)和兩塊開孔鋼墊板(10),開孔鋼墊板(10)、開孔調節墊板(11)和兩塊鋼板(7)通過多個高強螺栓(8)固接;每塊鋼板(7)的外側面上沿長度方向固裝有一根第一矩形鋼管(2),每根第一矩形鋼管(2)的兩側對應設置有多個第二加勁肋(3),多個第二加勁肋(3)與第一矩形鋼管(2)相互垂直設置,兩塊鋼板(7)的兩端沿長度方向對應加工有第一矩形槽(7?1),第一矩形鋼管(2)與鋼板(7)接觸的側壁的兩端上加工有第二矩形槽(2?1),位于同一端的第一矩形槽(7?1)與第二矩形槽(2?1)大小相同且相互連通,鋼板支撐主體(1)兩端的第一加勁肋(12)穿過對應的第一矩形槽(7?1)插裝在第二矩形槽(2?1)內;多根第二矩形鋼管(4)固接形成兩個田字格框架,每根第一矩形鋼管(2)與一個田字格框架焊接連接為一體且同在一個平面上,每一個田字格框架中第二矩形鋼管(4)端部與一塊鋼板(7)焊接,兩個田字格框架平行且相對設置,兩個田字格框架通過多個連接鋼板(9)固接;每塊壓型彩鋼板(5)與第一矩形鋼管(2)和第二矩形鋼管(4)固定連接,兩塊壓型彩鋼板(5)相互平行且相對設置。...

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:丁玉坤
    申請(專利權)人:哈爾濱工業大學
    類型:發明
    國別省市:

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