一種不完全對接式墻板及施工方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)提供一種不完全對接式墻板及施工方法，屬于建筑板材領(lǐng)域，其墻板結(jié)構(gòu)包括具有保溫功能的墻板本體，墻板本體的兩端分別設(shè)置有對接凸起和對接凹槽，對接凸起處有第一肩部，對接凹槽處有第二肩部，兩塊墻板相互對接后，其中一塊墻板的第一肩部和另一塊墻板的第二肩部形成一個半開放的間隙。施工方法是可以先在兩塊墻板對接前，先在對接處涂抹粘合材料，然后對接，并在對接后形成的空隙內(nèi)依次涂抹粘合材料和抗裂材料，在對粘合材料施工時，可以加入連接材料。本發(fā)明專利技術(shù)的不完全對接式墻板，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，由于在兩塊墻板的配合處的肩部形成的間隙內(nèi)加入粘合材料和抗裂材料，從而解決了墻板在熱脹冷縮環(huán)境下的開裂問題；通過粘合砂漿或聚氨酯等粘合材料將兩個對接的墻板連接在一起，提高了兩塊墻板的連接強度。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種建筑板材，具體地說是。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有技術(shù)的建筑用對接式墻板，包括外墻板和內(nèi)墻板，都是完全對接式結(jié)構(gòu)，即一個墻板的對接凸起正好與另一個配合墻板的對接凹槽完全卡嵌在一起。由于完全卡嵌，配合處不能加入粘合材料和抗裂材料等建筑材料。在建筑完工后，由于熱脹冷縮等原因，墻板的對接處會出現(xiàn)裂縫，且該裂縫無法通過表面裝飾完全消除，影響美觀。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的技術(shù)任務(wù)是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供。本專利技術(shù)解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 一種不完全對接式墻板，包括具有保溫功能的墻板本體，墻板本體的兩端分別設(shè)置有對接凸起和對接凹槽，且對接凸起的厚度小于對接凹槽的寬度，所述對接凸起與墻板本體之間具有第一肩部，對接凹槽的外側(cè)面具有第二肩部，且兩塊墻板相互對接后，其中一塊墻板的第一肩部和另一塊墻板的第二肩部形成一個半開放的間隙。所述墻板本體包括加強層和保溫層，保溫層為長方體結(jié)構(gòu)，加強層包覆在保溫層的外面。所述間隙的橫截面呈三角形。—種所述不完全對接式墻板的施工方法，該方法是按照以下步驟進(jìn)行的 1)將一塊墻板的對接凸起插入到另一塊墻板的對接凹槽內(nèi)，完全插入后，第一塊墻板的第一肩部與另一塊墻板的第二肩部形成一個半開放的間隙； 2)在該間隙內(nèi)涂抹第一粘合材料，第一粘合材料的體積占整個間隙容積的1/3— 2/3 ； 3)在第一粘合材料外側(cè)涂抹抗裂材料，填滿整個間隙，并與兩塊墻板找平。為了提高兩塊墻板的連接強度，在兩塊墻板對接前，先在兩塊墻板的對接凸起和對接凹槽的配合處涂抹第二粘合材料。所述第二粘合材料選優(yōu)粘合砂漿和聚氨酯。為了提高兩塊墻板的連接強度，在對間隙中的第一粘合材料施工過程中加入連接材料。所述連接材料優(yōu)選網(wǎng)格布。所述第一粘合材料為粘合砂漿，所述抗裂材料為抗裂砂漿。本專利技術(shù)的與現(xiàn)有技術(shù)相比，所產(chǎn)生的有益效果是 I)本專利技術(shù)的不完全對接式墻板，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，由于在兩塊墻板的配合處的肩部形成的間隙內(nèi)加入粘合材料和抗裂材料，從而解決了墻板在熱脹冷縮環(huán)境下的開裂問題。2 )本專利技術(shù)的施工方法簡單，通過粘合砂漿或聚氨酯等粘合材料將兩個對接的墻板連接在一起，提高了兩塊墻板的連接強度。附圖說明 附圖1為本專利技術(shù)的不完全對接式墻板的剖面結(jié)構(gòu)示意 附圖2為兩塊相同墻板的對接結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、墻板本體，1-1、加強層，1-2、保溫層，2、對接凸起，3、對接凹槽，4、間隙，5、第一粘合材料，6、抗裂材料，7、第二粘合材料，8、連接材料，9、第一墻板，10、第二墻板，a、第一肩部，b、第二肩部。具體實施例方式 下面結(jié)合附圖1、2對本專利技術(shù)的作以下詳細(xì)地說明。如附圖1、2所示，本專利技術(shù)的一種不完全對接式墻板，其結(jié)構(gòu)包括具有保溫功能的墻板本體1，所述墻板本體I包括加強層1-1和保溫層1-2，保溫層1-2為長方體結(jié)構(gòu)，加強層1-1包覆在保溫層1-2的外面。墻板本體I的兩端分別設(shè)置有對接凸起2和對接凹槽3，且對接凸起2的厚度小于對接凹槽3的寬度，所述對接凸起2與墻板本體I之間具有第一肩部a，對接凹槽3的外側(cè)面具有第二肩部b，且兩塊墻板相互對接后，其中一塊墻板的第一肩部a和另一塊墻板的第二肩部b形成一個半開放的間隙4，間隙4的橫截面呈三角形。上述不完全對接式墻板的施工方法，如圖2所示，可以采用以下方法進(jìn)行 實施例1 : 該方法是按照以下步驟進(jìn)行的 1)將第一墻板9的對接凸起2插入到第二墻板10的對接凹槽3內(nèi)，完全插入后，第一塊墻板的第一肩部a與另一塊墻板的第二肩部b形成一個半開放的間隙4，間隙4的橫截面呈三角形，呈其它形狀也可以，但需要考慮施工是否方便； 2)在該間隙4內(nèi)涂抹第一粘合材料5，優(yōu)選粘合砂漿，第一粘合材料5的體積占整個間隙容積的1/3 — 2/3 ； 3)在第一粘合材料5外側(cè)涂抹抗裂材料6，優(yōu)選抗裂砂漿，填滿整個間隙4，并與兩塊墻板找平。實施例2 該方法是按照以下步驟進(jìn)行的 1)將第一墻板9和第二墻板10對接前,先在兩塊墻板的對接凸起2和對接凹槽3的配合處涂抹第二粘合材料7，可以選粘合砂漿或聚氨酯； 2)將第一墻板9的對接凸起2插入到第二墻板10的對接凹槽3內(nèi)，完全插入后，第一塊墻板的第一肩部a與另一塊墻板的第二肩部b形成一個半開放的間隙4，間隙4的橫截面呈三角形，呈其它形狀也可以，但需要考慮施工是否方便； 3)在該間隙4內(nèi)涂抹第一粘合材料5，優(yōu)選粘合砂漿，第一粘合材料5的體積占整個間隙容積的1/3 — 2/3 ； 4)在第一粘合材料5外側(cè)涂抹抗裂材料6，優(yōu)選抗裂砂漿，填滿整個間隙4，并與兩塊墻板找平。實施例3: 該方法是按照以下步驟進(jìn)行的 1)將第一墻板9和第二墻板10對接前,先在兩塊墻板的對接凸起2和對接凹槽3的配合處涂抹第二粘合材料7，可以選粘合砂漿或聚氨酯； 2)將第一墻板9的對接凸起2插入到第二墻板10的對接凹槽3內(nèi)，完全插入后，第一塊墻板的第一肩部a與另一塊墻板的第二肩部b形成一個半開放的間隙4，間隙4的橫截面呈三角形，呈其它形狀也可以，但需要考慮施工是否方便； 3)在該間隙4內(nèi)涂抹第一粘合材料5，優(yōu)選粘合砂漿，第一粘合材料5的體積占整個間隙容積的1/3—2/3，在對間隙4中的第一粘合材料5施工過程中加入連接材料8，優(yōu)選網(wǎng)格布，網(wǎng)格布可以填加在內(nèi)外兩層粘合砂漿之間； 4)在第一粘合材料5外側(cè)涂抹抗裂材料6，優(yōu)選抗裂砂漿，填滿整個間隙4，并與兩塊墻板找平。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種不完全對接式墻板，包括具有保溫功能的墻板本體（1），墻板本體（1）的兩端分別設(shè)置有對接凸起（2）和對接凹槽（3），且對接凸起（2）的厚度小于對接凹槽（3）的寬度，其特征在于，所述對接凸起（2）與墻板本體（1）之間具有第一肩部（a），對接凹槽（3）的外側(cè)面具有第二肩部（b），且兩塊墻板相互對接后，其中一塊墻板的第一肩部（a）和另一塊墻板的第二肩部（b）形成一個半開放的間隙（4）。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種不完全對接式墻板，包括具有保溫功能的墻板本體(1)，墻板本體(I)的兩端分別設(shè)置有對接凸起(2 )和對接凹槽(3 )，且對接凸起(2 )的厚度小于對接凹槽(3 )的寬度，其特征在于，所述對接凸起(2)與墻板本體(I)之間具有第一肩部(a)，對接凹槽(3)的外側(cè)面具有第二肩部(b)，且兩塊墻板相互對接后，其中一塊墻板的第一肩部(a)和另一塊墻板的第二肩部(b)形成一個半開放的間隙(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不完全對接式墻板，其特征在于，所述墻板本體(I)包括加強層(1-1)和保溫層(1-2)，保溫層(1-2)為長方體結(jié)構(gòu)，加強層(1-1)包覆在保溫層(1-2)的外面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不完全對接式墻板，其特征在于，所述間隙(4)的橫截面呈二角形。4.一種如權(quán)利要求1所述不完全對接式墻板的施工方法，其特征在于，該方法是按照以下步驟進(jìn)行的: 1)將一塊墻板的對接凸起(2)插入到另一塊墻板的對接凹槽(3)內(nèi)，完全插入后，第一塊墻板的第一肩部(a)與另一塊墻板的第二肩部(b)形成一...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：彭泓越，
申請(專利權(quán))人：彭泓越，
類型：發(fā)明
國別省市：