一種能夠提高高爐產量的優選方法技術

本發明專利技術是一種能夠提高高爐產量的優選方法，按以下步驟進行：選擇適宜的混合高爐爐料的低溫還原粉化性；選擇適宜的混合高爐爐料的高溫還原性；取得各混合高爐爐料的配礦比的配礦效率；將η1，η2，η3，……，ηn進行比較；從η1，η2，η3，……，ηn所對應的高爐生產各配礦比中挑選配礦效果η值最小的那個所對應的配礦比。發明專利技術在在配礦比投入生產之前在高堿度燒結礦，酸性球團礦，適量的生礦三者之間進行配礦比優化，能夠保證高堿度燒結礦加上酸性球團礦再加上適量的生礦，獲得很好的生鐵冶煉效果，從而達到提高高爐產量的目的。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于高爐煉鐵
，具體的說是。技術背景高爐生產實踐已經證明，高堿度燒結礦加上酸性球團礦再加上適量的生礦，能夠獲得很好的生鐵冶煉效果，取得較好的高爐生產技術經濟指標，而且，人們也已經在長期的高爐生產中形成了一些固定的配礦比模式，例如，燒結礦70%左右，球團礦15%左右，生礦 15%左右，這就容易使得人們堅信只要根據這個模式，由那些有實際生產經驗的生產技術人員，根據自己以往的操作經驗，結合當期高爐原料的實際情況，參考前期本高爐的生產歷史，擬定一個或幾個配比，投入生產中，如果產量高，生產順利，成本也還可以，就繼續使用， 否則再進行微調，如此周而復始，就能夠基本上順利地完成配礦比效果的比較過程。以上配礦比配礦效果的比較過程，是以下面兩點為基礎⑴固定的配礦比模式，在這個模式中配礦，能夠獲得很好的生鐵冶煉效果；⑵以產量高，生產順利，成本也還可以為鑒定標準。然而，固定的配礦比模式范圍內也常常會出現冶煉條件惡化現象，冶金性能很差的爐料甚至可能導致高爐停產，這當然只是極端的情況，但說明了就是在這樣的配礦比模式范圍內也很難保證每一個擬定的高爐生產配礦比所組合的混合高爐爐料獲得理想的生鐵冶煉效果。第二點，也就是以產量高，生產順利，成本也還可以作為鑒定標準。這一點的不足之處是，必須讓一個高爐生產配礦比實施以后，得出各項技術經濟指標的情況下才有可能實現，這一方面會造成觀察效果的周期很長，而且如果配礦比不行的話還有可能造成生產損失，另一方面，由于“影響產量高，生產順利，成本也還可以”的影響因素很多，得出的各項技術經濟指標所做的貢獻，可以認為配礦比是主要的，但不能說是全部。因此，為了取得高爐生產最佳的生產技術經濟指標，還需要在配礦比投入生產之前在高堿度燒結礦，酸性球團礦，適量的生礦三者之間進行配礦比優化，只有這樣才能夠保證高堿度燒結礦加上酸性球團礦再加上適量的生礦，獲得很好的生鐵冶煉效果，從而達到提聞聞爐廣量的目的。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是，針對以上現有技術存在的缺點，提出，能夠保證高堿度燒結礦加上酸性球團礦再加上適量的生礦，獲得很好的生鐵冶煉效果，提高高爐產量。本專利技術解決以上技術問題的技術方案是，按以下步驟進行㈠選擇適宜的混合高爐爐料的低溫還原粉化性，即保證權利要求1.，其特征在于按以下步驟進行㈠選擇適宜的混合高爐爐料的低溫還原粉化性，即保證ηR = Yd Ri .Ni 公式(I)2 = 1所計算的值符合優選高爐爐料配礦比之前生產中采用的常用值，或者使用者根據實際情況認為不會影響生產的取值范圍；式中R :混合爐料的低溫還原粉化性RDI% ；Ri :某單一爐料的低溫還原粉化性RDI% ；Ni :單一爐料占混合爐料的分數；N :混合爐料中所含單一爐料的種類數；㈡選擇適宜的混合高爐爐料的高溫還原性，即保證η1 = Σ ·Ν!公式(2)!=1所計算的值符合優選高爐爐料配礦比之前生產中采用的常用值，或者使用者根據實際情況認為不會影響生產的取值范圍；式中I :混合爐料的還原性RI % ；Ii :某單一爐料的還原性RI % ；Ni :單一爐料占混合爐料的分數；N :混合爐料中所含單一爐料的種類數；㈢取得各混合高爐爐料的配礦比的配礦效率，即ηn= Sn/sn n = 1,2,3，......, n 公式(3)式中nn :為某個高爐爐料配礦比的配礦效率；Sn :某個高爐爐料配礦比的混合爐料的熔滴性能總特性值；sn :某個高爐爐料配礦比的混合爐料中所使用的燒結礦的熔滴性能總特性值；(四)將η ，η 2, η 3, ......, η η進行比較n= S/s公式(5)公式(5)分以下三種情況i n < 1，這時高爐生產處于正常的生產情況，數值越小，高爐生產配礦比的配礦效果越好； Π =1，這時高爐生產處于正常的生產情況，但是，高爐生產配礦比的配礦效果很差， 幾乎沒有效果；iii n > 1，這時高爐生產有可能處于非正常的生產情況，數值越大，非正常的生產情況越嚴重，高爐生產配礦比的配礦效果極差，有時甚至可以認為，配礦不但沒有效果，在生產中還有破壞性的作用；㈤從η1，η2，η3，……，ηn所對應的高爐生產各配礦比中挑選配礦效果η值最小的那個所對應的配礦比。2.如權利要求I所述的能夠提高高爐產量的優選方法，其特征在于所述步驟曰具體按以下步驟進行⑴引入熔滴性能總特性值S，S值越小，熔滴性能越好，也就是該配礦比組合的混合高爐爐料的冶金性能越好，其計算式為3.如權利要求2所述的能夠提高高爐產量的優選方法，其特征在于所述步驟(2):對高爐生產擬定的配礦比，計算每個高爐生產配礦比的熔滴性能總特性值Sn，具體按以下步驟進行①擬定的高爐生產配礦比所組合的混合高爐爐料的熔滴性能的測定在鐵礦石軟熔滴落裝置中進行，具體的操作流程為試樣在N2或者Ar2保護下溫度升至900°C時改通還原氣體，還原氣體由CO和N2按體積比30:70組成，流量為IOL / min，升溫速度<900°C為 IO0C / min，900-1000°C 為 2°C / min, >1000°C 為 3-4°C / min，荷重為 LOkg / cm2 ;以試樣收縮10%時溫度為軟化開始溫度ta°C，礦石開始熔化壓差陡升的溫度表示礦石開始熔化溫度ts°C，以第一滴液滴下落溫度表示礦石滴落溫度td°C ;開始熔融時的壓差為APs， APs=APd / 2，單位為Pa，試驗中出現的最大壓差為Λ Pd，單位為Pa;②按照擬定的高爐生產配礦比，準備好高爐入爐混合爐料試樣，將混合爐料試樣，粒度為6. 3-10毫米，裝入內直徑為40毫米的石墨坩堝中，底層和上層各鋪上20毫米的粒度為 10-20毫米的焦塊，再將裝有混合爐料試樣和焦塊的石墨坩堝裝入鐵礦石軟熔滴落裝置中進行測定，得到擬定的高爐生產配礦比的入爐混合爐料試樣的熔滴性能總特性值Si ；③用與上面同樣的方法在礦石軟熔滴落裝置中進行測定，得到其他擬定的高爐生產配礦比的入爐混合爐料試樣的熔滴性能總特性值S2，S3，S4,……，Sn。4.如權利要求2所述的能夠提高高爐產量的優選方法，其特征在于所述步驟⑶計算擬定的高爐生產配礦比中所使用的燒結礦的熔滴性能總特性值S，具體按以下步驟進行①擬定的高爐生產配礦比中所使用的燒結礦的熔滴性能的測定在鐵礦石軟熔滴落裝置中進行，具體的操作流程為試樣在N2或者Ar2保護下溫度升至900°C時改通還原氣體， 還原氣體由CO和N2按體積比30 70組成，，流量為IOL / min，升溫速度〈900°C為10°C / min，900-1000。。為 2。。/ min，>1000°C為 3_4°C / 11^11，荷重為1.01^ / cm2 ;以試樣收縮 10% 時溫度為軟化開始溫度ta°C，礦石開始熔化壓差陡升的溫度表示礦石開始熔化溫度ts°C， 以第一滴液滴下落溫度表示礦石滴落溫度td°C，開始熔融時的壓差為APs，APs=APd / 2,單位為Pa,試驗中出現的最大壓差為Δ Pd,單位為Pa ；②將燒結礦試樣，粒度為6.3-10毫米，裝入內直徑為40毫米的石墨坩堝中，底層和上層各鋪上20毫米的粒度為10-20毫米的焦塊，然后將裝好燒結礦試樣和焦塊的石墨坩堝裝入本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種能夠提高高爐產量的優選方法，其特征在于：按以下步驟進行：㈠選擇適宜的混合高爐爐料的低溫還原粉化性，即保證公式（1）所計算的值符合優選高爐爐料配礦比之前生產中采用的常用值，或者使用者根據實際情況認為不會影響生產的取值范圍；式中R：混合爐料的低溫還原粉化性？RDI%；Ri：某單一爐料的低溫還原粉化性？RDI%；Ni：單一爐料占混合爐料的分數；N：混合爐料中所含單一爐料的種類數；㈡選擇適宜的混合高爐爐料的高溫還原性，即保證？？？？？？？？？？？？？？？？公式（2）所計算的值符合優選高爐爐料配礦比之前生產中采用的常用值，或者使用者根據實際情況認為不會影響生產的取值范圍；式中I：混合爐料的還原性？RI？%；Ii：某單一爐料的還原性？RI？%；Ni：單一爐料占混合爐料的分數；N：混合爐料中所含單一爐料的種類數；㈢取得各混合高爐爐料的配礦比的配礦效率，即：ηn=？Sn/sn？？？？n？=？1,2,3,？……，n？？？？公式（3）式中ηn：為某個高爐爐料配礦比的配礦效率；Sn：某個高爐爐料配礦比的混合爐料的熔滴性能總特性值；sn：某個高爐爐料配礦比的混合爐料中所使用的燒結礦的熔滴性能總特性值；㈣將η1，η2，η3，……，ηn進行比較：η=？S/s？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？公式（5）公式（5）分以下三種情況：ⅰ：η＜1，這時高爐生產處于正常的生產情況，數值越小，高爐生產配礦比的配礦效果越好；ⅱ：η=1，這時高爐生產處于正常的生產情況，但是，高爐生產配礦比的配礦效果很差，幾乎沒有效果；ⅲ：η＞1，這時高爐生產有可能處于非正常的生產情況，數值越大，非正常的生產情況越嚴重，高爐生產配礦比的配礦效果極差，有時甚至可以認為，配礦不但沒有效果，在生產中還有破壞性的作用；？？？？？㈤從η1，η2，η3，……，ηn所對應的高爐生產各配礦比中挑選配礦效果η值最小的那個所對應的配礦比。2012103917456100001dest_path_image002.jpg,2012103917456100001dest_path_image004.jpg...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉曉丹，劉浩，
申請(專利權)人：南京鋼鐵股份有限公司，
類型：發明
國別省市：