本發(fā)明專利技術(shù)公開了高效利用廢餐油穩(wěn)定制備生物柴油的方法，包括對廢餐油的前處理，酸催化，堿催化，其中堿催化可進(jìn)行多次。本發(fā)明專利技術(shù)工藝操作簡單，產(chǎn)率高，關(guān)鍵是能適用于不同的廢餐油，而且制備的生物柴油能與乙醇（95%乙醇和無水乙醇均可）任意比互溶。與目前的酸堿催化工藝相比，優(yōu)點(diǎn)在于通過有效的前處理和徹底的除水能夠適用于不同來源的廢餐油，轉(zhuǎn)化率高，生物柴油純，制備的生物柴油能夠與乙醇任意比混溶。是一種通用制備生物柴油的方法。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及利用廢餐油穩(wěn)定制備生物柴油的方法，具體是利用有效的前處理和徹底的除水能夠適用于不同來源的廢餐油制備生物柴油的方法，而且制備的生物柴油能夠與乙醇(無水乙醇和95%乙醇均可)互溶。
技術(shù)介紹
隨著石化燃料資源的日益枯竭和環(huán)境的惡化，生物柴油作為可再生，環(huán)保的“綠色”能源正好能夠解決以上問題，而且利用廢餐油生產(chǎn)生物柴油，能夠有效地利用的廢餐油，防止其回流到餐桌影響人類的健康。關(guān)于利用廢餐油制備生物柴油的優(yōu)點(diǎn)，價(jià)值和可行性已經(jīng)有很多研究，認(rèn)為生物柴油的應(yīng)用前景很好，而且生物柴油與乙醇和水的乳化也 成為研究的熱點(diǎn)。目前我國主要制備生物柴油的方法是酸堿催化但是存在不能廣泛地使用所有原料的缺點(diǎn)，廢餐油的來源不同，其酸值，雜質(zhì)以及有效成分差別很大，目前的很多研究只能適合部分原料，很難擴(kuò)大規(guī)模和工業(yè)化。本專利技術(shù)就解決此問題，能適用于廣泛地廢餐油，而且制備的生物柴油能于乙醇(無水和95%乙醇均可)互溶，能為以后的生物柴油與乙醇的乳化研究提供一定的技術(shù)支持。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是提供了一種生產(chǎn)工藝簡單，成本低，產(chǎn)品質(zhì)量好，能夠用于不同來源的廢餐油的制備生物柴油的方法，而且制備的生物柴油可以與乙醇(無水和95%乙醇均可)任意比互溶。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)的技術(shù)方案為提供，包括以下步驟(I)熱沉淀將廢餐油原料在80° C到100° C之間加熱I 2小時(shí)，取上清液；(2)過濾使用多層紗布作為過濾篩以除去其中的細(xì)顆粒雜質(zhì)；(3)活性炭處理加入廢餐油5 10%質(zhì)量的活性炭，攪拌12小時(shí)，靜置10 12小時(shí)，過濾掉活性炭，添加適量沸石或碎瓷片，真空下，溫度85 95° C，干燥2 10小時(shí)；(4)酸催化經(jīng)過活性炭處理的油，加入硫酸和甲醇進(jìn)行攪拌反應(yīng)，反應(yīng)溫度60 70。C，反應(yīng)時(shí)間3 7小時(shí)，甲醇和油的摩爾比為15 :1 25:1，硫酸用量3 5wt% ;分層，用甲醇洗一次，再水洗直至水洗液透明，添加適量沸石或碎瓷片，85 95° C下，真空干燥2 10小時(shí)；(5)堿催化經(jīng)過酸催化的產(chǎn)物，加入KOH和甲醇進(jìn)行攪拌反應(yīng)，反應(yīng)溫度60 70。C，反應(yīng)時(shí)間O. 5 2小時(shí)，甲醇和油摩爾比為15 :1 25:1，K0H用量O. 15 O. 3wt% ;分層，用甲醇洗一次，再水洗直至水洗液透明，添加適量沸石或碎瓷片，85 95° C下，真空干燥2 10小時(shí)；(6)檢測檢測所得的產(chǎn)物的酸值，酸值若高于O. 8mgK0H/g,則判斷該生物柴油反應(yīng)不徹底，可再進(jìn)行一次堿催化。本專利技術(shù)工藝操作簡單，產(chǎn)率高，關(guān)鍵是能適用于不同的廢餐油，而且制備的生物柴油能與乙醇(95%乙醇和無水乙醇均可)任意比互溶。與目前的酸堿催化工藝相比，本專利技術(shù)通過有效的前處理和徹底的除水能夠適用于不同來源的廢餐油，轉(zhuǎn)化率高，生物柴油純，制備的生物柴油能夠與乙醇(無水和95%乙醇均可)任意比混溶。是一種通用制備生物柴油的方法。附圖說明圖I為本專利技術(shù)高效利用廢餐油穩(wěn)定制備生物柴油的方法的工藝流程具體實(shí)施例方式實(shí)施例I (1)取20(^廢餐油原料，酸值為5.411^1(0!1/^，雜質(zhì)很多，首先80° C下加熱I小時(shí)，取上清液。(2)粗過濾掉塊狀的雜質(zhì)，然后使用八層的紗布作為過濾篩以除去其中的細(xì)顆粒雜質(zhì)。(3)加入廢餐油質(zhì)量5%的活性炭，攪拌12小時(shí)，靜置10小時(shí)，過濾掉活性炭，添加碎瓷片，90° C下真空干燥3小時(shí)。(4)所得的產(chǎn)物，加入硫酸和甲醇進(jìn)行攪拌反應(yīng)，反應(yīng)溫度65° C，反應(yīng)時(shí)間3小時(shí)，醇油摩爾比為20:1，硫酸用量5wt%。分層，用甲醇洗一次，再水洗直至水洗液透明，添加碎瓷片，90° C下真空干燥5小時(shí)。(5)所得的產(chǎn)物，加入KOH和甲醇進(jìn)行攪拌反應(yīng)，反應(yīng)溫度60° C，反應(yīng)時(shí)間O. 5小時(shí)，醇油摩爾比為20:1，KOH用量O. 15wt%。分層，用甲醇洗一次，再水洗直至水洗液透明，添加碎瓷片，90° C下真空干燥5小時(shí)。得到的生物柴油，酸值為O. 362mgK0H/g，顏色淡黃色，晶瑩透明，能與無水乙醇和95%乙醇任意比混溶。實(shí)施例2(I)取200g廢餐油原料，酸值為22.57mgK0H/g，呈固態(tài)狀，80° C加熱I小時(shí)，取上清液。(2)使用16層的紗布作為過濾篩以除去其中的細(xì)顆粒雜質(zhì)。(3)加入廢餐油質(zhì)量10%的活性炭，攪拌12小時(shí)，靜置10小時(shí)，十六層紗布過濾掉活性炭，添加碎瓷片，90° C下真空干燥2小時(shí)。(4)所得產(chǎn)物，加入硫酸和甲醇進(jìn)行攪拌反應(yīng)，反應(yīng)溫度65° C，反應(yīng)時(shí)間5小時(shí)，甲醇和油摩爾比為25:1，硫酸用量5wt%。分層，用甲醇洗一次，再水洗直至水洗液透明，添加碎瓷片，90° C下真空干燥8小時(shí)。(5)所得的產(chǎn)物，加入KOH和甲醇進(jìn)行攪拌反應(yīng)，反應(yīng)溫度60° C，反應(yīng)時(shí)間O. 5小時(shí)，甲醇和油摩爾比為20:1，KOH用量O. 3wt%。分層，用甲醇洗一次，再水洗直至水洗液透明，添加碎瓷片，90° C下真空干燥5小時(shí)。顏色偏深紅，繼續(xù)堿催化一次，分層，甲醇洗，水洗，干燥得到的生物柴油，酸值為O. 5mgK0H/g，淡黃色，能與乙醇任意比混溶。圖I為本專利技術(shù)高效利用廢餐油穩(wěn)定制備生物柴油的方法的工藝流程圖。以上所揭露的僅為本專利技術(shù)的較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本專利技術(shù)之權(quán)利范圍，因此依本專利技術(shù)權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬于本專利技術(shù)所涵蓋的范 圍。權(quán)利要求1.，其特征在于包括以下步驟 (1)熱沉淀將廢餐油原料在80°C到100° C之間加熱I 2小時(shí)，取上清液； (2)過濾使用多層紗布作為過濾篩以除去其中的細(xì)顆粒雜質(zhì)； (3)活性炭處理加入廢餐油5 10%質(zhì)量的活性炭，攪拌12小時(shí)，靜置10 12小時(shí)，過濾掉活性炭，添加適量沸石或碎瓷片，85 95° C下，真空干燥2 10小時(shí)； (4)酸催化經(jīng)過活性炭處理的油，加入硫酸和甲醇進(jìn)行攪拌反應(yīng)，反應(yīng)溫度60 70° C，反應(yīng)時(shí)間3 7小時(shí)，甲醇和油的摩爾比為15 :1 25:1，硫酸用量3 5wt%;分層，用甲醇洗一次，再水洗直至水洗液透明，添加適量沸石或碎瓷片，85 95° C下，真空干燥2 10小時(shí)； (5)堿催化經(jīng)過酸催化的產(chǎn)物，加入KOH和甲醇進(jìn)行攪拌反應(yīng)，反應(yīng)溫度60 70°C，反應(yīng)時(shí)間O. 5 2小時(shí)，甲醇和油摩爾比為15 :1 25:1，K0H用量O. 15 O. 3wt% ;分層，用甲醇洗一次，再水洗直至水洗液透明，添加沸石或者碎瓷片，85 95° C下，真空干燥2 10小時(shí)； (6)檢測檢測所得的產(chǎn)物的酸值，酸值若高于O.8mgK0H/g，則判斷該生物柴油反應(yīng)不徹底，可再進(jìn)行一次堿催化。全文摘要本專利技術(shù)公開了高效利用廢餐油穩(wěn)定制備生物柴油的方法，包括對廢餐油的前處理，酸催化，堿催化，其中堿催化可進(jìn)行多次。本專利技術(shù)工藝操作簡單，產(chǎn)率高，關(guān)鍵是能適用于不同的廢餐油，而且制備的生物柴油能與乙醇(95%乙醇和無水乙醇均可)任意比互溶。與目前的酸堿催化工藝相比，優(yōu)點(diǎn)在于通過有效的前處理和徹底的除水能夠適用于不同來源的廢餐油，轉(zhuǎn)化率高，生物柴油純，制備的生物柴油能夠與乙醇任意比混溶。是一種通用制備生物柴油的方法。文檔編號C10L1/02GK102911794SQ20121039162公開日2013年2月6日 申請日期2012年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月17日專利技術(shù)者本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種高效利用廢餐油穩(wěn)定制備生物柴油的方法，其特征在于包括以下步驟：(1)？熱沉淀：將廢餐油原料在80°C到100°C之間加熱1～2小時(shí)，取上清液；(2)？過濾：使用多層紗布作為過濾篩以除去其中的細(xì)顆粒雜質(zhì)；(3)活性炭處理：加入廢餐油5～10%質(zhì)量的活性炭，攪拌12小時(shí)，靜置10～12小時(shí)，過濾掉活性炭，添加適量沸石或碎瓷片，？85～95°C下，真空干燥2～10小時(shí)；(4)酸催化：經(jīng)過活性炭處理的油，加入硫酸和甲醇進(jìn)行攪拌反應(yīng)，反應(yīng)溫度60～70°C，反應(yīng)時(shí)間3～7小時(shí)，甲醇和油的摩爾比為15：1～25:1，硫酸用量3～5wt%；分層，用甲醇洗一次，再水洗直至水洗液透明，添加適量沸石或碎瓷片，85～95°C下，真空干燥2～10小時(shí)；（5）堿催化：經(jīng)過酸催化的產(chǎn)物，加入KOH和甲醇進(jìn)行攪拌反應(yīng)，反應(yīng)溫度60～70°C，反應(yīng)時(shí)間0.5～2小時(shí)，甲醇和油摩爾比為15：1～25:1，KOH用量0.15～0.3wt%；分層，用甲醇洗一次，再水洗直至水洗液透明，添加沸石或者碎瓷片，85～95°C下，真空干燥2～10小時(shí)；（6）檢測：檢測所得的產(chǎn)物的酸值，酸值若高于0.8mgKOH/g，則判斷該生物柴油反應(yīng)不徹底，可再進(jìn)行一次堿催化。...
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：曹陽，周后波，張可喜，李進(jìn)，李瑞松，張華勇，賴小瓊，
申請(專利權(quán))人：海南大學(xué)，
類型：發(fā)明
國別省市：
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