本發(fā)明專利技術公開了一種銻尾礦渣加氣混凝土砌塊及其制備方法，它是用下述重量配比的原料：銻尾礦渣60～80份，水泥10～25份，石灰10～30份，發(fā)氣劑?0.05～0.15份，再加干料總重量的15～40%的水制成。制作時按以下順序加料，銻尾礦渣、水、水泥和石灰、發(fā)氣劑，并混勻，經靜停預養(yǎng)2～3小時、翻轉切割、蒸壓養(yǎng)護10～12小時得成品。本發(fā)明專利技術以銻礦選礦過程中產生的大量尾礦渣為主要原料，制成5MPa以上的高強度建筑用混凝土砌塊，一是為企業(yè)創(chuàng)造了新的經濟效益，不需要付出處理廢渣的費用；二是有利于廢渣的循環(huán)利用，減少其對環(huán)境與生態(tài)的污染；三是避免了對土地資源的占用。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術涉及建筑用混凝土砌塊，特別是一種。
技術介紹
在銻礦選礦產生的尾礦經分級處理后產生的銻尾礦渣通常作為廢料處理，但這些礦渣是粉末狀的，不易凝結，通常需要20天以上才會緩慢的凝結，因此在粉狀的廢渣未凝結前，堆放的廢渣遇風很容易產生揚塵，嚴重污染環(huán)境，會破壞生態(tài)環(huán)境和生態(tài)平衡，具有很強的污染性，是不能隨便傾倒的。因此常見的做法是對廢渣進行處理后再進行堆放，而堆放這些廢渣需要專門的堆場進行堆放，還需要運輸費用和建立堆場的費用，增加了企業(yè)處理廢渣的成本,并占用土地資源。
技術實現(xiàn)思路
本專利技術的目的在于提供一種。該方法采用銻礦選礦過程中產生的尾礦渣為主要原料，制成高強度的建筑用混凝土砌塊，其制作方法易于掌握，配方合理，生產周期短，減少工業(yè)廢料對環(huán)境的污染，節(jié)約土地資源，有利于廢料的再利用。本專利技術的技術方案一種銻尾礦渣加氣混凝土砌塊，其特征在于它是用下述重量配比的原料，再加干料總重量的15 40%的水制成；銻尾礦渣 60 80份， 水泥 10 25份石灰10 30份，發(fā)氣劑O. 05 O. 15份所述的銻尾礦渣加氣混凝土砌塊的制備方法是a、先將銻尾礦渣加水混勻，再加入水泥和石灰混勻，最后加入發(fā)氣劑混勻制成漿，得A品;b、將A品倒入模具中澆注成型，經靜停預養(yǎng)2 3小時、翻轉切割、蒸壓養(yǎng)護10 12 小時得成品。所述的鋪尾礦洛是粒徑不超過O. 2mm的鋪礦石選礦廢洛。所述的石灰是粒徑不超過O. 05mm能生成氫氧化鈣的的生石灰。所述的水泥是普通硅酸鹽水泥、礦渣水泥。所述的發(fā)氣劑是指鋁粉或鋁粉膏。與現(xiàn)有技術相比，本專利技術提供了一種。本專利技術以銻礦選礦過程中產生的大量尾礦渣為主要原料，加入適當配料，并采用適宜的制備方法，制成建筑用混凝土砌塊，既減輕了工業(yè)廢渣對環(huán)境的污染，又為建筑工程增加了新材料。本專利技術配方合理，制作方法合理且易于掌握，制出的砌塊強度很高(可達到5MPa以上)， 達到國家建筑用混凝土砌塊的標準。具有易于生產、生產周期短、生產成本低、產品效果好的特點。CN 102910883 A書明說2/2頁具體實施方式實施例I。按下述步驟制作銻尾礦渣加氣混凝土砌塊。a、先將650Kg的銻尾礦渣加360Kg水混勻，再加入120Kg水泥和200Kg石灰混勻， 最后加入O. 6Kg發(fā)氣劑混勻制成漿，得A品；b、將A品倒入模具中澆注成型，經靜停預養(yǎng)2 3小時、翻轉切割、蒸壓養(yǎng)護10 12 小時得成品。鋪尾礦洛可用粒徑不超過O. 2mm的鋪礦石選礦廢洛。石灰可用粒徑不超過O. 05mm 能生成氫氧化鈣的生石灰。水泥可用普通硅酸鹽水泥、粉煤灰水泥、礦渣水泥。發(fā)氣劑可用招粉或招粉膏。實施例2。按下述步驟制作銻尾礦渣加氣混凝土砌塊。a、先將800Kg的銻尾礦渣加470Kg水混勻，再加入180Kg水泥和220kg石灰混勻， 最后加入I. IKg發(fā)氣劑混勻制成漿，得A品；b、將A品倒入模具中澆注成型，經靜停預養(yǎng)2 3小時、翻轉切割、蒸壓養(yǎng)護10 12 小時得成品。4·權利要求1.一種銻尾礦渣加氣混凝土砌塊，其特征在于它是用下述重量配比的原料，再加干料總重量的15 40%的水制成；銻尾礦渣 60 80份， 水泥 10 25份石灰10 30份，發(fā)氣劑O. 05 O. 15份所述的銻尾礦渣加氣混凝土砌塊的制備方法是a、先將銻尾礦渣加水混勻，再加入水泥和石灰混勻，最后加入發(fā)氣劑混勻制成漿，得A品;b、將A品倒入模具中澆注成型，經靜停預養(yǎng)2 3小時、翻轉切割、蒸壓養(yǎng)護10 12 小時得成品。2.根據(jù)權利要求I所述的銻尾礦渣加氣混凝土砌塊，其特征在于所述的銻尾礦渣是粒徑不超過O. 2mm的銻礦石選礦廢渣。3.根據(jù)權利要求I所述的銻尾礦渣加氣混凝土砌塊，其特征在于所述的石灰是粒徑不超過O. 05mm能生成氫氧化鈣的的生石灰。4.根據(jù)權利要求I所述的銻尾礦渣加氣混凝土砌塊，其特征在于所述的水泥是普通硅酸鹽水泥、礦渣水泥。5.根據(jù)權利要求I所述的銻尾礦渣加氣混凝土砌塊，其特征在于所述的發(fā)氣劑是指招粉或招粉膏。全文摘要本專利技術公開了一種，它是用下述重量配比的原料銻尾礦渣60～80份，水泥10～25份，石灰10～30份，發(fā)氣劑 0.05～0.15份，再加干料總重量的15～40%的水制成。制作時按以下順序加料，銻尾礦渣、水、水泥和石灰、發(fā)氣劑，并混勻，經靜停預養(yǎng)2～3小時、翻轉切割、蒸壓養(yǎng)護10～12小時得成品。本專利技術以銻礦選礦過程中產生的大量尾礦渣為主要原料，制成5MPa以上的高強度建筑用混凝土砌塊，一是為企業(yè)創(chuàng)造了新的經濟效益，不需要付出處理廢渣的費用；二是有利于廢渣的循環(huán)利用，減少其對環(huán)境與生態(tài)的污染；三是避免了對土地資源的占用。文檔編號C04B28/00GK102910883SQ20121044931公開日2013年2月6日 申請日期2012年11月12日 優(yōu)先權日2012年11月12日專利技術者何立順, 何立發(fā) 申請人:獨山同心建材有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種銻尾礦渣加氣混凝土砌塊，其特征在于：它是用下述重量配比的原料，再加干料總重量的15～40%的水制成；銻尾礦渣？？？60～80份，？？？？？？水泥？？？10～25份石灰？？？？？？？10～30份,？？？？？？？？發(fā)氣劑？？0.05～0.15份？？？所述的銻尾礦渣加氣混凝土砌塊的制備方法是：a、先將銻尾礦渣加水混勻，再加入水泥和石灰混勻，最后加入發(fā)氣劑混勻制成漿，得A品；b、將A品倒入模具中澆注成型，經靜停預養(yǎng)2～3小時、翻轉切割、蒸壓養(yǎng)護10～12小時得成品。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：何立順，何立發(fā)，
申請(專利權)人：獨山同心建材有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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