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    一種用電廠粉煤灰生產水泥的配方組成比例

    技術編號:8296352 閱讀:146 留言:0更新日期:2013-02-06 20:33
    本發明專利技術屬于生產水泥的配方領域,尤其涉及一種用電廠粉煤灰生產水泥的配方。一種用電廠粉煤灰生產水泥的配方,由按重量份的以下組分組成:電廠粉煤灰40份;生石灰25份;防凍劑8份;增強劑8份;速凝劑19份。本發明專利技術的有益效果是:通過與GB175-1999型水泥作對比,得出本發明專利技術生產水泥,在抗壓強度方面提高了0.5MPa,凍后強度提高了0.8MPa,同時略微降低了質量損失率和水泥的凝固時間。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術屬于生產水泥的配方領域,尤其涉及一種用電廠粉煤灰生產水泥的配方
    技術介紹
    燃煤發電是各國普遍采用的電力生產方式之一,對于燃煤所產生的大量粉煤灰、爐底渣的有效利用是一個世界性課題。我國是世界燃煤發電第一大國,每年發電及熱電聯產消耗原煤約5. 35億噸,排出的粉煤灰達I. 8億噸,由于目前的利用率不到30%,大量的粉煤灰變成了工業垃圾,不僅污染了環境,而且占用了大量土地來堆放。通過國內外長期對粉煤灰利用的研究和實踐,發現利用粉煤灰生產新型建材,具有輕質、高強、保溫等特點,完全可取代粘土磚與頁巖磚,且該技術成熟可行。通過該技術的應用,不僅使粉煤灰得以有效利用,減輕污染,減少土地占用,而且,通過減少粘土磚與頁巖磚的生產,將使每年因粘土磚生產 而遭破壞的大量土地得以保護。CN01144914. 4公開了一種電廠灰煤洛生產標準磚的方法,在該方法中利用電廠鍋爐排出的液態渣和粉煤灰作原料生產標準磚,所生產的磚質量優、成本低,各項指標都達到了國家有關標準的要求。CN01144913. 6公開了一種用電廠廢渣灰制砌抹砂漿方法,在該方法中利用電廠鍋爐排出的液態渣和粉煤灰,加入一定量的水泥熟料及增強劑來生產砌抹沙漿。該方法不僅對電廠粉煤灰進行了回收利用,而且所生產的砂漿達到了國家有關標準。目前,有關電廠粉煤灰作建材的研究,各研究者已經作了大量工作,也取得了一些成果。但是,電廠利用粉煤灰來生產水泥的報導卻很少,電廠粉煤灰中富含氧化硅、氧化鋁、氧化鐵等水泥所需要的成分,所以利用粉煤灰來生產水泥是一條極具潛力的路線。但是市面上利用粉煤灰生產的水泥都存在一些缺點,譬如剛性差、穩定性低等等,所以研發一種新型粉煤灰生產水泥的配方是時勢所趨。
    技術實現思路
    本專利技術的目的是為了克服現有電廠粉煤灰生產水泥的配方所存在的剛性差、穩定性低、硬度小等缺點,而研制的一種新型配方。該配方生產的水泥的各項指標都達到了國家有關標準,而且在抗壓強度、抗凍性等方面也得到了很大提高。本專利技術的技術方案本專利技術的粉煤灰生產水泥的配方,是由按重量計的下述的組分組成 一種用電廠粉煤灰生產水泥的配方,由按重量份的以下組分組成電廠粉煤灰40份;生石灰25份;防凍劑8份;增強劑8份;速凝劑19份。上述的防凍劑為硝酸鈉。上述的增強劑是鈣、鋁、硅微粒、氧化鎳、工業丙醇、丙二胺的按任意重量比的混合物。上述的速凝劑主要是氯化鋁和碳酸鈉的混合物。上述氯化鋁和碳酸鈉的質量比為1:1。本專利技術的有益效果是通過與GB175-1999型水泥作對比,得出本專利技術生產水泥,在抗壓強度方面提高了 O. 5MPa,凍后強度提高了 O. 8 MPa,同時略微降低了質量損失率和水泥的凝固時間。具體實施例方式 為了更好地理解本專利技術的技術方案,以下通過具體的實施例進一步作詳細描述。實施例I 稱取電廠粉煤灰40份;生石灰25份;硝酸鈉8份;鈣、鋁、硅微粒,氧化鎳、工業丙醇、丙二胺的混合物8份;氯化鋁和碳酸鈉I: I的混合物19份混合均勻得到水泥A。 測試實施例 對實施例I得到的A型水泥的凝固時間、抗壓強度、抗凍性進行測試,并且使之與GB175-1999型水泥作對比,測試結果顯示,該配方的水泥的各項指標都達到了國家相關標準,測試結果見表I。權利要求1.一種用電廠粉煤灰生產水泥的配方,其特征在于由按重量份的以下組分組成電廠粉煤灰40份;生石灰25份;防凍劑8份;增強劑8份;速凝劑19份。2.根據權利要求I所述的一種用電廠粉煤灰生產水泥的配方,其特征在于所述的防凍劑為硝酸鈉。3.根據權利要求I所述的一種用電廠粉煤灰生產水泥的配方,其特征在于所述的增強劑是鈣、鋁、硅微粒、氧化鎳、工業丙醇、丙二胺的混合物。4.根據權利要求I所述的一種用電廠粉煤灰生產水泥的配方,其特征在于所述的速凝劑主要是氯化鋁和碳酸鈉的混合物。5.根據權利要求4所述的一種用電廠粉煤灰生產水泥的配方,其特征在于所述氯化鋁和碳酸鈉的質量比為1:1。全文摘要本專利技術屬于生產水泥的配方領域,尤其涉及一種用電廠粉煤灰生產水泥的配方。一種用電廠粉煤灰生產水泥的配方,由按重量份的以下組分組成電廠粉煤灰40份;生石灰25份;防凍劑8份;增強劑8份;速凝劑19份。本專利技術的有益效果是通過與GB175-1999型水泥作對比,得出本專利技術生產水泥,在抗壓強度方面提高了0.5MPa,凍后強度提高了0.8MPa,同時略微降低了質量損失率和水泥的凝固時間。文檔編號C04B7/26GK102910846SQ201210452668公開日2013年2月6日 申請日期2012年11月13日 優先權日2012年11月13日專利技術者張成如, 趙玉, 陸衛 申請人:山東泰德新能源有限公司本文檔來自技高網
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    【技術保護點】
    一種用電廠粉煤灰生產水泥的配方,其特征在于:由按重量份的以下組分組成:電廠粉煤灰40份;生石灰25份;防凍劑8份;增強劑8份;速凝劑19份。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:張成如趙玉陸衛
    申請(專利權)人:山東泰德新能源有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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