一種鋁蓋曲面印刷濕碰濕的生產工藝制造技術

本發明專利技術提供了一種鋁蓋曲面印刷濕碰濕的生產工藝，包括以下步驟：（1）、清潔鋁板；（2）、背面涂料；（3）、正面涂料；（4）、上光；（5）、沖壓成型；（6）、曲面印刷和上光同步進行；（7）、曲面燙金。本發明專利技術將濕碰濕工藝與燙金工藝合理結合，減少一道生產工序，降低了產品的廢品率和成本，每萬只蓋子可節約成本100元左右。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于印刷
，具體地說涉及一種鋁蓋曲面印刷濕碰濕的生產工藝。
技術介紹
酒類包裝中使用到的鋁制防偽蓋，一般要經過背涂-正涂-印刷-上光-拉伸工序，然后對于有燙金要求的產品進行燙金。一般情況 下是采用印刷上光烘干后，再側面滾涂燙金光油，提高燙金效果。這種生產工藝，曲面加工時燙金光油是單獨上光，不能和油墨印刷同步進行，生產工藝工序繁瑣，且成本相對較高。
技術實現思路
本專利技術是為了解決上述問題而提供了一種鋁蓋曲面印刷濕碰濕的生產工藝。本專利技術的技術方案是這樣實現的一種鋁蓋曲面印刷濕碰濕的生產工藝，包括以下步驟 (1)、清潔鋁板采用180°c高溫烘烤，清除鋁材上面的扎制油； (2)、背面涂料對清潔干凈的鋁板背面進行涂料，內涂料采用626A01，施工粘度為50 ± 10s，烘烤溫度為180±5°C，烘烤時間14-16分鐘； (3)、正面涂料對清潔干凈的鋁板正面進行涂料，涂料采用飽和聚脂組合109W01，施工粘度為50 ± 10s，涂布厚度為3±0. 5g/m2，烘烤溫度為180±5°C，烘烤時間14-16分鐘，表面張力為37-39達因； (4)、上光對背面和正面涂好料的鋁板進行上光，使用高硬度、高光澤的聚脂3226W01，施工粘度為50±10s，涂布厚度為5± lg/m2，烘烤溫度為180±5°C，烘烤時間14-16分鐘； (5)、沖壓成型將上光后的鋁板通過沖床制成直徑為28mm、高度為35mm的圓桶型瓶蓋； (6)、曲面印刷和上光同步進行對瓶蓋進行側面印刷和上光同步進行，采用002黑油墨，曲面進行濕碰濕上光，光油為101-SPS-A，溫度為185±8°C ； (7)、曲面燙金對曲面印刷和上光好的瓶蓋通過燙金模具進行曲面燙金，采用庫爾金燙金紙18696銀，壓力為1800N，燙金模具溫度為280_350°C，環境濕度為50-60%，即為成品瓶蓋； 一種鋁蓋曲面印刷濕碰濕的生產工藝，包括以下步驟 (1)、清潔鋁板采用180°C高溫烘烤，清除鋁材上面的扎制油； (2)、背面涂料對清潔干凈的鋁板背面進行涂料，內涂料采用626A01，施工粘度為50s，烘烤溫度為180°C，烘烤時間15分鐘； (3)、正面涂料對清潔干凈的鋁板正面進行涂料，涂料采用飽和聚脂組合109W01，施工粘度為50s，涂布厚度為3g/m2，烘烤溫度為180°C，烘烤時間15分鐘，表面張力為38達因；(4)、上光對背面和正面涂好料的鋁板進行上光，使用高硬度、高光澤的聚脂3226W01，施工粘度為50s，涂布厚度為5g/m2，烘烤溫度為180°C，烘烤時間15分鐘； (5)、沖壓成型將上光后的鋁板通過沖床制成直徑為28mm、高度為35mm的圓桶型瓶蓋； (6)、曲面印刷和上光同步進行對瓶蓋進行側面印刷和上光同步進行，采用002黑油墨，曲面進行濕碰濕上光，光油為101-SPS-A，溫度為185°C ； (7)、曲面燙金對曲面印刷和上光好的瓶蓋通過燙金模具進行曲面燙金，采用庫爾金燙金紙18696銀，壓力為1800N，燙金模具溫度為320°C，環境濕度為55%，即為成品瓶蓋。本專利技術的有益效果是本專利技術將濕碰濕工藝與燙金工藝合理結合，減少一道生產工序，降低了產品的廢品率和成本，每萬只蓋子可節約成本100元左右。具體實施例方式為了更好地理解與實施，下面詳細說明一種鋁蓋曲面印刷濕碰濕的生產工藝包括以下步驟(1)、清潔鋁板采用180°c高溫烘烤，清除鋁材上面的扎制油；(2)、背面涂料對清潔干凈的鋁板背面進行涂料，內涂料采用626A01，施工粘度為50s，烘烤溫度為180°C，烘烤時間15分鐘；(3)、正面涂料對清潔干凈的鋁板正面進行涂料，涂料采用飽和聚脂組合109W01，施工粘度為50s，涂布厚度為3g/m2，烘烤溫度為180°C，烘烤時間15分鐘，表面張力為38達因；(4)、上光對背面和正面涂好料的鋁板進行上光，使用高硬度、高光澤的聚脂3226W01，施工粘度為50s，涂布厚度為5g/m2，烘烤溫度為180°C，烘烤時間15分鐘；(5)、沖壓成型將上光后的鋁板通過沖床制成直徑為28mm、高度為35mm的圓桶型瓶蓋；(6)、曲面印刷和上光同步進行對瓶蓋進行側面印刷和上光同步進行，采用002黑油墨，曲面進行濕碰濕上光，光油為101-SPS-A，溫度為185°C ;(7)、曲面燙金對曲面印刷和上光好的瓶蓋通過燙金模具進行曲面燙金，采用庫爾金燙金紙18696銀，壓力為1800N，燙金模具溫度為320°C，環境濕度為55%，即為成品瓶蓋。 (0007)本專利技術將濕碰濕工藝與燙金工藝合理結合，減少一道生產工序，降低了產品的廢品率和成本，每萬只蓋子可節約成本100元左右。權利要求1.一種鋁蓋曲面印刷濕碰濕的生產工藝，其特征是包括以下步驟 (1)、清潔鋁板采用180°c高溫烘烤，清除鋁材上面的扎制油； (2)、背面涂料對清潔干凈的鋁板背面進行涂料，內涂料采用626A01，施工粘度為50 ± 10s，烘烤溫度為180±5°C，烘烤時間14-16分鐘； (3)、正面涂料對清潔干凈的鋁板正面進行涂料，涂料采用飽和聚脂組合109W01，施工粘度為50 ± 10s，涂布厚度為3±0. 5g/m2，烘烤溫度為180±5°C，烘烤時間14-16分鐘，表面張力為37-39達因； (4)、上光對背面和正面涂好料的鋁板進行上光，使用高硬度、高光澤的聚脂3226W01，施工粘度為50±10s，涂布厚度為5± lg/m2，烘烤溫度為180±5°C，烘烤時間14-16分鐘； (5)、沖壓成型將上光后的鋁板通過沖床制成直徑為28mm、高度為35mm的圓桶型瓶蓋； (6)、曲面印刷和上光同步進行采用002號黑油墨，對瓶蓋進行側面印刷后，直接用光油101-SPS-A，對曲面進行濕碰濕上光，烘烤溫度為185±8°C，烘烤時間14-16分鐘，濕碰濕上光是指完成多遍印刷未烘干產品，再經過涂布特定光油，然后進行高溫烘干固化； (7)、曲面燙金對曲面印刷和上光好的瓶蓋通過燙金模具進行曲面燙金，采用庫爾金燙金紙18696銀，壓力為1800N，燙金模具溫度為280_350°C，環境濕度為50-60%，即為成品瓶蓋。2.根據權利要求I所述的一種鋁蓋曲面印刷濕碰濕的生產工藝，其特征是包括以下步驟 (1)、清潔鋁板采用180°C高溫烘烤，清除鋁材上面的扎制油； (2)、背面涂料對清潔干凈的鋁板背面進行涂料，內涂料采用626A01，施工粘度為50s，烘烤溫度為180°C，烘烤時間15分鐘； (3)、正面涂料對清潔干凈的鋁板正面進行涂料，涂料采用飽和聚脂組合109W01，施工粘度為50s，涂布厚度為3g/m2，烘烤溫度為180°C，烘烤時間15分鐘，表面張力為38達因； (4)、上光對背面和正面涂好料的鋁板進行上光，使用高硬度、高光澤的聚脂3226W01，施工粘度為50s，涂布厚度為5g/m2，烘烤溫度為180°C，烘烤時間15分鐘； (5)、沖壓成型將上光后的鋁板通過沖床制成直徑為28mm、高度為35mm的圓桶型瓶蓋； (6)、曲面印刷和上光同步進行對瓶蓋進行側面印刷和上光同步進行，采用002黑油墨，曲面進行濕碰濕上光，光油為101-SPS-A，溫度為185°C ；本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鋁蓋曲面印刷濕碰濕的生產工藝，其特征是包括以下步驟：（1）、清潔鋁板：采用180℃高溫烘烤，清除鋁材上面的扎制油；（2）、背面涂料：對清潔干凈的鋁板背面進行涂料，內涂料采用626A01，施工粘度為50±10s，烘烤溫度為180±5℃，烘烤時間14？16分鐘；？（3）、正面涂料：對清潔干凈的鋁板正面進行涂料，涂料采用飽和聚脂組合109W01，施工粘度為50±10s，涂布厚度為3±0.5g/m2，烘烤溫度為180±5℃，烘烤時間14？16分鐘，表面張力為37？39達因；（4）、上光：對背面和正面涂好料的鋁板進行上光，使用高硬度、高光澤的聚脂3226W01，施工粘度為50±10s，涂布厚度為5±1g/m2，烘烤溫度為180±5℃，烘烤時間14？16分鐘；（5）、沖壓成型：將上光后的鋁板通過沖床制成直徑為28mm、高度為35mm的圓桶型瓶蓋；（6）、曲面印刷和上光同步進行：采用002號黑油墨，對瓶蓋進行側面印刷后，直接用光油101？SPS？A，對曲面進行濕碰濕上光，烘烤溫度為185±8℃，烘烤時間14？16分鐘，濕碰濕上光是指完成多遍印刷未烘干產品，再經過涂布特定光油，然后進行高溫烘干固化；？（7）、曲面燙金：對曲面印刷和上光好的瓶蓋通過燙金模具進行曲面燙金，采用庫爾金燙金紙18696銀，壓力為1800N，燙金模具溫度為280？350℃，環境濕度為50？60％，即為成品瓶蓋。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：李波，張志祥，宋玉杰，史愛華，
申請(專利權)人：山東麗鵬股份有限公司，
類型：發明
國別省市：