振壓式四柱抽杠成型制磚機制造技術

本發明專利技術涉及液壓成型設備領域，尤其涉及一種振壓式四柱抽杠成型制磚機，包括支架、液壓泵；所述支架的上橫梁上設有模具油缸，所述模具油缸的活塞桿上固定有上模具，所述上模具的下方設有下模具；所述上模具的兩側設有四根導柱；所述機架的出料口位置設有二次面料裝置。在機架的出料口位置增設二次面料裝置，能夠在面包磚成型后通過二次面料裝置中的儲料倉的移動將面包磚上刷一層顏色，每次可刷數塊，根據面包磚成型數量而定，實現了數塊制品一次成型，大大提高了工作效率，降低電力和人工費用；成型后通過提升油缸將下模具提起，數塊合金粉塊整體出模，實現了集中搬運碼垛，提高了生產效率。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及液壓成型設備領域，尤其涉及一種振壓式四柱抽杠成型制磚機。
技術介紹
在建筑建材行業中，國家實行禁用粘土磚，推行環保、節能的免燒磚。以水泥、沙石、粉煤灰、合金粉塊為主要原料制成的混凝土磚逐漸被市場接受，得到了廣泛的應用。目前，制磚機在成型后需要根據客戶的需要在其表面涂上不同的顏色，現有技術中都是采用人工手工涂覆的方式，涂覆速度慢，工作效率低下。
技術實現思路
本專利技術的目的在于克服上述技術的不足，而提供一種振壓式四柱抽杠成型制磚機，提高顏料的涂覆效率。本專利技術為實現上述目的，采用以下技術方案一種振壓式四柱抽杠成型制磚機，包括支架、液壓泵；所述支架的上橫梁上設有模具油缸，所述模具油缸的活塞桿上固定有上模具，所述上模具的下方設有下模具；所述上模具的兩側設有四根導柱，所述上模具通過上導套與導柱滑動連接；所述下模具通過下導套與導柱滑動連接；所述液壓泵通過油管與模具油缸連通；其特征在于所述機架的出料口位置設有二次面料裝置。所述二次面料裝置由底板、儲料倉構成，所述儲料倉的側壁上設有滑輪，所述滑輪與設置在底板上的滑軌滑動連接；所述底板上設有液壓油缸，所述液壓油缸的活塞桿與儲料倉的后壁連接。所述儲料倉內沿其縱向方向設有擋板。所述儲料倉的前壁上部設有刮料刷。所述底板上固接有連接架，所述連接架與所述機架鉸接。所述連接架的一端設有鎖扣。所述機架的后部設有傳送帶。所述二次面料裝置的底部設有傳送架。本專利技術的有益效果是在機架的出料口位置增設二次面料裝置，能夠在面包磚成型后通過二次面料裝置中的儲料倉的移動將面包磚上刷一層顏色，每次可刷數塊，根據面包磚成型數量而定，實現了數塊制品一次成型，大大提高了工作效率，降低電力和人工費用；成型后通過提升油缸將下模具提起，數塊合金粉塊整體出模，實現了集中搬運碼垛，提高了生產效率。附圖說明圖I是本專利技術中二次面料裝置的結構示意 圖2是本專利技術的結構示意 圖中1、支架；2、導柱；3、上導套；4、下導套；5、二次面料裝置；51、底板；52、儲料倉；53、滑輪；54、滑軌；55、擋板；56、刮料刷；57、連接架；58、鎖扣；6、液壓油缸；7、傳送帶；8、傳送架。具體實施例方式下面結合附圖及較佳實施例詳細說明本專利技術的具體實施方式。如圖I所示，一種振壓式四柱抽杠成型制磚機，包括支架I、液壓泵(圖中未視)；所述支架的上橫梁上設有模具油缸(圖中未視)，所述模具油缸的活塞桿上固定有上模具(圖中未視)，所述上模具的下方設有下模具(圖中未視);所述上模具的兩側設有四根導柱2，所述上模具通過上導套3與導柱滑動連接；所述下模具通過下導套4與導柱滑動連接；所述液壓泵通過油管與模具油 缸連通；所述機架的出料口位置設有二次面料裝置5。所述二次面料裝置5由底板51、儲料倉52構成，所述儲料倉的側壁上設有滑輪53，所述滑輪與設置在底板上的滑軌54滑動連接；所述底板上設有液壓油缸6，所述液壓油缸的活塞桿與儲料倉的后壁連接。在機架的出料口位置增設二次面料裝置，能夠在面包磚成型后通過二次面料裝置中的儲料倉的移動將面包磚上刷一層顏色，每次可刷數塊，根據面包磚成型數量而定，實現了數塊制品一次成型，大大提高了工作效率，降低電力和人工費用；成型后通過提升油缸將下模具提起，數塊合金粉塊整體出模，實現了集中搬運碼垛，提高了生產效率。為了涂覆效果，所述儲料倉內沿其縱向方向設有擋板55，將儲料倉分成兩個部分，可進行兩次涂覆。為了便于將上模具底部的物料清除干凈，便于上模具的下次壓型，所述儲料倉的前壁上部設有刮料刷56。為了便于將二次面料裝置固定在機架上，所述底板上固接有連接架57，所述連接架與所述機架鉸接。二次面料裝置能夠在支架上轉動，通過連接架的一端的鎖扣58將二次面料裝置鎖在機架上。當二次面料裝置涂覆完成后經過所述二次面料裝置的底部的傳送架8傳出。為了便于將沙石料輸送到下模具中，所述機架的后部設有傳送帶7。以上所述僅是本專利技術的優選實施方式，應當指出，對于本
的普通技術人員來說，在不脫離本專利技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本專利技術的保護范圍。權利要求1.一種振壓式四柱抽杠成型制磚機，包括支架、液壓泵；所述支架的上橫梁上設有模具油缸，所述模具油缸的活塞桿上固定有上模具，所述上模具的下方設有下模具；所述上模具的兩側設有四根導柱，所述上模具通過上導套與導柱滑動連接；所述下模具通過下導套與導柱滑動連接；所述液壓泵通過油管與模具油缸連通；其特征在于所述機架的出料口位置設有二次面料裝置。2.根據權利要求I所述的振壓式四柱抽杠成型制磚機，其特征在于所述二次面料裝置由底板、儲料倉構成，所述儲料倉的側壁上設有滑輪，所述滑輪與設置在底板上的滑軌滑動連接；所述底板上設有液壓油缸，所述液壓油缸的活塞桿與儲料倉的后壁連接。3.根據權利要求2所述的振壓式四柱抽杠成型制磚機，其特征在于所述儲料倉內沿其縱向方向設有擋板。4.根據權利要求2或3所述的振壓式四柱抽杠成型制磚機，其特征在于所述儲料倉的前壁上部設有刮料刷。5.根據權利要求4所述的振壓式四柱抽杠成型制磚機，其特征在于所述底板上固接有連接架，所述連接架與所述機架鉸接。6.根據權利要求5所述的振壓式四柱抽杠成型制磚機，其特征在于所述連接架的一端設有鎖扣。7.根據權利要求6所述的振壓式四柱抽杠成型制磚機，其特征在于所述機架的后部設有傳送帶。8.根據權利要求7所述的振壓式四柱抽杠成型制磚機，其特征在于所述二次面料裝置的底部設有傳送架。全文摘要本專利技術涉及液壓成型設備領域，尤其涉及一種振壓式四柱抽杠成型制磚機，包括支架、液壓泵；所述支架的上橫梁上設有模具油缸，所述模具油缸的活塞桿上固定有上模具，所述上模具的下方設有下模具；所述上模具的兩側設有四根導柱；所述機架的出料口位置設有二次面料裝置。在機架的出料口位置增設二次面料裝置，能夠在面包磚成型后通過二次面料裝置中的儲料倉的移動將面包磚上刷一層顏色，每次可刷數塊，根據面包磚成型數量而定，實現了數塊制品一次成型，大大提高了工作效率，降低電力和人工費用；成型后通過提升油缸將下模具提起，數塊合金粉塊整體出模，實現了集中搬運碼垛，提高了生產效率。文檔編號B28B1/087GK102909775SQ20121047279公開日2013年2月6日 申請日期2012年11月20日 優先權日2012年11月20日專利技術者王建國 申請人:天津市環寶機械設備有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種振壓式四柱抽杠成型制磚機，包括支架、液壓泵；所述支架的上橫梁上設有模具油缸，所述模具油缸的活塞桿上固定有上模具，所述上模具的下方設有下模具；所述上模具的兩側設有四根導柱，所述上模具通過上導套與導柱滑動連接；所述下模具通過下導套與導柱滑動連接；所述液壓泵通過油管與模具油缸連通；其特征在于：所述機架的出料口位置設有二次面料裝置。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：王建國，
申請(專利權)人：天津市環寶機械設備有限公司，
類型：發明
國別省市：