本發明專利技術提供一種金剛石無序撒布裝置，其包括盛沙盤，所述盛沙盤底部設置有第一臺面，所述第一臺面的下方設置有第二臺面，所述的第一臺面和第二臺面設置有相對應的篩孔，所述裝置設置有可帶動所述第一臺面與第二臺面相對前后往復運動的動力裝置及其控制系統，所述臺面邊緣設有位置傳感器。本發明專利技術通過控制系統對參數的設定，使金剛石無序撒布裝置帶動第二臺面相對第一臺面的前后往復運動來控制篩孔的開閉，均勻的控制布撒，以實現金剛石無序撒布工藝的機械自動化、標準化、降低人工成本。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種撒布機裝置，尤其是指一種金剛石無序撒布裝置。
技術介紹
金剛石布撒效果對金剛石工具的應用有著至關重要的影響。金剛石撒布太過稀疏，會導致在單位面積上金剛石磨料數量減少，單顆金剛石負載增大，金剛石磨損加快，嚴重時會導致金剛石磨料破碎，失去加工性能，宏觀表現在磨削效率低，工具壽命較短；金剛石撒布過密，會導致工具表面容屑空間降低，排屑效果差，磨 削時初期磨削速率高，然后會急劇下降，中期時較易因無排屑空間使工具失去加工性能。此外密布的金剛石工具其金剛石與焊料的使用量大，效果差，只能是事倍功半的效果；此外第三種情況為金剛石密度布撒合理，但撒布不均勻，會導致工具在磨削時負載不均，金剛石磨損不一致，容易引起系統的振動與共振不僅對使用的設備有一定損傷，而且對加工工具表面的表面完整性有一定的影響。目前，金剛石無序撒布方式大致分為兩種，一種為手工捻布，以手捻砂，勻速晃動手臂，使金剛石均勻流下，另一種為篩網撒布，以筒狀容器為盛砂容器，頂口封篩網，手工搖晃容器撒砂。此類撒布方式存在人工成本高、撒布效率低、撒布不均勻、產品一致性差等問題。
技術實現思路
為了解決以上問題，本專利技術的目的是提供一種新型的金剛石無序撒布裝置，解決現有撒布方式的人工成本高、撒布效率低、撒布不均勻、產品一致性差等問題。本專利技術的技術方案是一種金剛石無序撒布裝置，其包括盛沙盤，所述盛沙盤底部設置有第一臺面，所述第一臺面的下方設置有第二臺面，所述的第一臺面和第二臺面設置有相對應的篩孔，其特征在于所述裝置設置有可帶動所述第一臺面與第二臺面相對前后往復運動的動力裝置及其控制系統，所述臺面邊緣設有位置傳感器。所述第一臺面的兩個邊緣處均設有用于判斷第二臺面運行位置的位置傳感器。所述位置傳感器為行程開關。所述動力裝置包括伺服驅動器和伺服馬達，所述伺服驅動器連接伺服馬達。所述動伺服馬達通過齒輪齒條傳動裝置與第二臺面相連接。所述第二臺面下方設置有壓板，所述壓板和第一臺面設置有相對應的螺紋孔，所述壓板、第一臺面、第二臺面通過螺栓連接，第二臺面設置滑動槽，螺栓在滑動槽內。所述壓板上表面設置有球形凹腔，所述第二臺面下表面設置有相對應的圓弧滾道，所述球形凹腔內設置有鋼珠。所述第二臺面下方設置有鋼絲網。所述篩孔為圓錐型。所述控制系統包括用于輸入指令的操作模塊、用于接收操作指令的指令接收模塊、用于處理指令的處理模塊、用于輸出控制指令的驅動模塊以及用于接收行程開關信號的位置接收模塊，所述操作模塊與指令接收模塊相連接，位置接收模塊和指令接收模塊分別與處理模塊相連接，處理模塊連接驅動模塊，驅動模塊與動力裝置相連接。本專利技術的有益效果由于采取上述方案，本專利技術的金剛石無序撒布裝置，通過控制系統對參數的設定，使金剛石無序撒布裝置帶動第二臺面相對第一臺面的前后往復運動來控制篩孔的開閉，均勻的控制布撒，以實現金剛石無序撒布工藝的機械自動化、標準化、降低人工成本。附圖說明圖I為本專利技術的結構剖視圖。圖2為本專利技術的左視圖剖視圖。圖3為本專利技術的俯視圖。·圖4為圖I中虛線部位的放大圖。圖5為圖2中虛線部位的放大圖。圖6為本專利技術的系統結構框圖。圖7為本專利技術的流程圖。圖中,盛沙盤I,第一臺面2,第二臺面3,篩孔4,動力裝置5,齒輪齒條傳動裝置6,鋼珠7，壓板8，螺栓9，鋼絲網10，球形凹腔11，圓弧滾道12，滑動槽13。具體實施例方式下面針對附圖對本專利技術的實施例作進一步說明 由圖所示，該金剛石無序撒布裝置，包括盛沙盤1，所述盛沙盤I底部設置有第一臺面2，所述第一臺面2的下方設置有第二臺面3，所述的第一臺面2和第二臺面3設置有相對應的篩孔4，設置有可帶動所述第一臺面2與第二臺面3相對前后往復運動的動力裝置5，所述動力裝置5通過齒輪齒條傳動裝置6與第二臺面3相連接，所述動力裝置包括伺服驅動器和伺服馬達。通過對控制系統14的操作模塊15進行參數設定，即設定系統程序參數I :D(單行程運動距離)、2:N (行程數)、3:W (運動速度)，啟動程序的同時，第一臺面2和第二臺面3處于相對“關”位置，第二臺面3等待動力裝置驅動控制，然后操作模塊15將設定的程序參數指令發送到指令接收模塊16，該模塊將所接收指令輸入到處理模塊17，處理模塊對接收到的指令進行分析處理，轉換輸出控制信號到驅動模塊18，驅動模塊18發出驅動信號到伺服驅動器，伺服驅動器接受信號，并控制伺服馬達按照設定的程序參數指令轉動，伺服馬達將動力傳遞給齒輪齒條傳動裝置6，帶動第二臺面3按照系統指定的速度W移動至指定的距離N*D，此間經過N個“開”位，最后停留在“關”位，完成撒沙。通過控制系統可使得第二臺面3相對第一臺面2進行前后往復運動，當第一臺面2的篩孔4與第二臺面3的篩孔4處于相對位狀態時，此時金剛石會從上下兩個面的篩孔4之間漏下來，此時為“漏砂開啟狀態”，當處于相錯位狀態，此時篩孔4相互封堵，金剛石無法下漏，為“漏砂關閉狀態”。所述第二臺面3下方設置有壓板8，所述壓板8和第一臺面2設置有相對應的螺紋孔，第二臺面3設置有相對應的滑動槽13，所述壓板8、第一臺面2、第二臺面3通過螺栓9滑動連接。為減少第一臺面2與第二臺面3間的摩擦阻力，在第二臺面3下表面螺栓9的兩側各設置了一個球道，與壓板8上設置的兩個球形凹腔相配合，每個球形凹腔內設置有鋼珠7，且第一臺面邊緣兩側安裝有行程開關，用于判斷第二臺面運作是否到達第一臺面的邊緣。當第二臺面3移至第一臺面邊緣處時，安裝與此處的行程開關觸發，發出行程開關信號，該信號被位置接收模塊19接收，并輸入到處理模塊17，處理模塊17接收該信號后，輸出反向指令到驅動模塊18，驅動模塊18輸出反向驅動指令到伺服驅動器，伺服驅動器接受信號，并控制伺服電機反向轉動，帶動第二臺面3反向繼續運行，中間不間斷，第二臺面3通過控制系統14的帶動在鋼珠7上進行前后往復運動，按照系統指定的速度W移動至指定的距離N*D，此間經過N個“開”位，最后停留在“關”位，完成撒沙。第二臺面3下方設置有鋼絲網10，使篩孔4撒布的金剛石更加均勻合理。實施例不應視為對專利技術的限制，但任何基于本專利技術的精神所作的改進，都應在本 專利技術的保護范圍之內。權利要求1.一種金剛石無序撒布裝置，其包括盛沙盤(I)，所述盛沙盤(I)底部設置有第一臺面(2)，所述第一臺面(2)的下方設置有第二臺面(3)，所述的第一臺面(2)和第二臺面(3)設置有相對應的篩孔(4)，其特征在于所述裝置設置有可帶動所述第一臺面(2)與第二臺面(3)相對前后往復運動的動力裝置(5)及其控制系統(14)，所述臺面邊緣設有位置傳感器。2.根據權利要求I所述的金剛石無序撒布裝置，其特征在于所述第一臺面(2)的兩個邊緣處均設有用于判斷第二臺面(3)運行位置的位置傳感器。3.根據權利要求I或2所述的金剛石無序撒布裝置，其特征在于所述位置傳感器為行程開關。4.根據權利要求I所述的金剛石無序撒布裝置，其特征在于所述動力裝置(5)包括伺服驅動器和伺服馬達，所述伺服驅動器連接伺服馬達。5.根據權利要求4所述的金剛石無序撒布裝置，其特征在于所述動伺服馬達通過齒輪齒條傳動裝置(6 )與第二臺面(3 )相連接。6.根據權利要求I所述的金剛石無序撒布裝置，其特征在于所述第二臺面(3)下方設置有壓板(8)，所述壓板(8)本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種金剛石無序撒布裝置，其包括盛沙盤（1），所述盛沙盤（1）底部設置有第一臺面（2），所述第一臺面（2）的下方設置有第二臺面（3），所述的第一臺面（2）和第二臺面（3）設置有相對應的篩孔（4），其特征在于：所述裝置設置有可帶動所述第一臺面（2）與第二臺面（3）相對前后往復運動的動力裝置（5）及其控制系統（14），所述臺面邊緣設有位置傳感器。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：林翔，林毅，
申請(專利權)人：樂清市龍翔工具科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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