本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種龍門加工中心五面銑頭，包括銑頭體，銑頭體內(nèi)安裝立主軸，銑頭體內(nèi)臥主軸，立主軸上安裝主軸錐齒輪，主軸錐齒輪與從動(dòng)錐齒輪相嚙合，從動(dòng)錐齒輪連接中間軸，臥主軸連接從動(dòng)齒輪，從動(dòng)錐齒輪連接從動(dòng)齒輪。用于加工中心的銑頭，結(jié)構(gòu)設(shè)有臥主軸旋轉(zhuǎn)分度裝置，臥軸具有自由分度功能，一體化結(jié)構(gòu)無(wú)需增加銑頭便能在多角度對(duì)工件進(jìn)行加工，節(jié)約了時(shí)間，提高了效率，也增加了加工精度；臥軸設(shè)置了松刀裝置，不需要到達(dá)特定位置才能松刀，故裝配容易、機(jī)床零件的互換性好。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種龍門加工中心的銑頭，尤其涉及一種龍門加工中心五面銑頭。
技術(shù)介紹
五面體龍門加工中心的銑頭是實(shí)現(xiàn)機(jī)床切削工件的最終部件?，F(xiàn)有的五面體龍門加工中心，為實(shí)現(xiàn)五面加工多通過增加立銑頭或臥銑頭裝置，該結(jié)構(gòu)需要更換不同的銑削頭，加工穩(wěn)定性受到影響，同時(shí)加工費(fèi)時(shí)、費(fèi)力；臥軸在實(shí)現(xiàn)換刀時(shí)需要主軸箱運(yùn)動(dòng)到特定位置，用安裝在立柱上的輔助松刀裝置才能實(shí)現(xiàn)，占用大量時(shí)間
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是提供一種龍門加工中心五面銑頭，橫向銑與縱向銑并存，加工精度高，效率高，穩(wěn)定性好的龍門加工中心五面銑頭結(jié)構(gòu)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)采用的技術(shù)方案為 一種龍門加工中心五面銑頭，包括銑頭體，銑頭體內(nèi)安裝立主軸，其特征是銑頭體內(nèi)臥主軸，立主軸上安裝主軸錐齒輪，主軸錐齒輪與從動(dòng)錐齒輪相嚙合，從動(dòng)錐齒輪連接中間軸，臥主軸連接從動(dòng)齒輪，從動(dòng)錐齒輪連接從動(dòng)齒輪。根據(jù)所述的一種龍門加工中心五面銑頭，其特征在于所述銑頭體上安裝活塞體，活塞體安裝在臥軸打刀桿上，臥軸打刀桿安裝在臥主軸上，彈簧、活塞桿、活塞蓋分別安裝活塞體上。本專利技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)效果在于結(jié)構(gòu)設(shè)有臥主軸旋轉(zhuǎn)分度裝置，臥軸具有自由分度功能，一體化結(jié)構(gòu)無(wú)需增加銑頭便能在多角度對(duì)工件進(jìn)行加工，節(jié)約了時(shí)間，提高了效率，也增加了加工精度；臥軸設(shè)置了松刀裝置，不需要到達(dá)特定位置才能松刀，故裝配容易、機(jī)床零件的互換性好。附圖說(shuō)明圖I為本專利技術(shù)的立主軸部分的剖視圖。圖2為專利技術(shù)的臥主軸部分的剖視圖。附圖中1、銑頭體；2、立主軸；3、主軸錐齒輪；4、立主軸套筒；5、下齒盤；6、上齒盤；7、活塞體；8、滑枕箱；9、活塞環(huán)；10、推力球軸承；11、軸承壓緊螺母；12、下齒輪；13、軸承座；14、內(nèi)齒輪；15、上齒輪；16、聯(lián)軸器；17、接近開關(guān)擋鐵；18從動(dòng)錐齒輪；19、主動(dòng)齒輪；20、中間軸；21、卡爪；22、臥主軸；23、臥軸打刀桿；24、蝶形彈簧；25、從動(dòng)齒輪；26、拉刀定似體；27、臥軸后壓蓋；28、活塞體；29、彈黃；30、活塞桿；31、活塞蓋。具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本專利技術(shù)作進(jìn)一步說(shuō)明 本專利技術(shù)如圖I所示，一種龍門加工中心五面銑頭，包括銑頭體1，銑頭體I內(nèi)安裝立主軸2，其特征是銑頭體I內(nèi)臥主軸22，立主軸2上安裝主軸錐齒輪3，主軸錐齒輪3與從動(dòng)錐齒輪18相嚙合，從動(dòng)錐齒輪18連接中間軸20，臥主軸22連接從動(dòng)齒輪25，從動(dòng)錐齒輪18連接從動(dòng)齒輪25。根據(jù)所述的一種龍門加工中心五面銑頭，其特征在于所述銑頭體I上安裝活塞體28，活塞體28安裝在臥軸打刀桿23上，臥軸打刀桿23安裝在臥主軸22上，彈簧29、活塞桿30、活塞蓋31分別安裝活塞體28上。本專利技術(shù)的使用原理如圖1、2所示一種龍門加工中心五面銑頭，其銑頭體I內(nèi)設(shè)有立主軸2和臥主軸22 ;立主軸2上連接有主軸錐齒輪3，與其嚙合的從動(dòng)錐齒輪18連接中間軸20，中間軸20接有主動(dòng)齒輪19，與其嚙合的從動(dòng)齒輪25與臥主軸22連接；旋轉(zhuǎn)分度裝置為立主軸套筒4固定在銑頭體I上，自由分度嚙合的上齒盤6、下齒盤5分別連接在滑枕箱8、銑頭體I上，活塞體7裝在上齒盤6上，活塞環(huán)9裝在活塞體7內(nèi)，推力球軸承10在活塞環(huán)9上部，軸承壓緊螺母11與立主軸2連接并壓在推力球軸承10上，下齒輪12安裝在立主軸套筒4的上端部，內(nèi)齒輪14連接在軸承座13上，軸承座13固定在滑枕箱8上，上齒輪15通過聯(lián)軸器16固定在立主軸2上，上齒輪15、下齒輪12同時(shí)與內(nèi)齒輪14嚙合。臥軸松刀裝置包括臥軸后壓蓋27、活塞體28、活塞蓋31、活塞桿30、彈簧29，臥軸打刀桿23 通過拉刀定位體26限制位置，該打刀桿的端部連接卡爪21。本專利技術(shù)應(yīng)用說(shuō)明如下 臥主軸旋轉(zhuǎn)分度時(shí)，活塞體7上部進(jìn)油，活塞環(huán)9下移，通過推動(dòng)立主軸套筒4下移，使得連接在銑頭體I上的下齒盤5下落，上下齒盤嚙合狀態(tài)分離，立主軸套筒4上的接近開關(guān)擋鐵17引發(fā)接近開關(guān)發(fā)出信號(hào)，檢測(cè)分離是否到位，立主軸2的下落帶動(dòng)通過聯(lián)軸器16連接的上齒輪15下降并與內(nèi)齒輪14嚙合；分離到位后，主軸電機(jī)低速旋轉(zhuǎn)，立主軸2旋轉(zhuǎn)，通過上齒輪15與內(nèi)齒輪14、內(nèi)齒輪14與下齒輪12的同時(shí)嚙合帶動(dòng)立主軸套筒4旋轉(zhuǎn)，銑頭體2跟隨旋轉(zhuǎn)到設(shè)定角度；活塞體7下部進(jìn)油，活塞環(huán)9上移，推動(dòng)推力球軸承10、軸承壓緊螺母11上移，通過螺紋配合帶動(dòng)立主軸套筒4上移，并帶動(dòng)下齒盤5與上齒盤6嚙合，連接在立主軸2上的上齒輪15上移使得與內(nèi)齒輪14的哨合分開,分度完成。主軸電機(jī)再次旋轉(zhuǎn)時(shí)僅立主軸2跟隨旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)切削加工。由于齒盤的齒數(shù)為72齒，所以銑頭體I可實(shí)現(xiàn)級(jí)差為5°共72檔的精密分度。齒盤的制造精度決定了臥軸的偏轉(zhuǎn)角度分度精度，因此要獲取更高的分度精度僅需提高齒盤的齒數(shù)及精度。液壓油通過活塞體28上的開孔進(jìn)入，推動(dòng)活塞桿30前進(jìn)，彈簧29受力壓縮，活塞桿30頂在臥軸打刀桿23使其前移，臥軸打刀桿23上的蝶形彈簧24受力壓縮，卡爪21張開，頂出刀具，完成松刀動(dòng)作；當(dāng)液壓油卸荷時(shí)，蝶形彈簧24通過彈簧力復(fù)位，推動(dòng)臥軸打刀桿24后移，頂出活塞桿30，臥軸后壓蓋27限制臥軸打刀桿23的移動(dòng)距離，同時(shí)彈簧29的復(fù)位使活塞桿30完全回到原位，完成拉刀動(dòng)作；修磨臥軸后壓蓋27可以調(diào)整頂?shù)读俊＝Y(jié)構(gòu)設(shè)有臥主軸旋轉(zhuǎn)分度裝置，臥軸具有自由分度功能，一體化結(jié)構(gòu)無(wú)需增加銑頭便能在多角度對(duì)工件進(jìn)行加工，節(jié)約了時(shí)間，提高了效率，也增加了加工精度；臥軸設(shè)置了松刀裝置，不需要到達(dá)特定位置才能松刀，故裝配容易、機(jī)床零件的互換性好。上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本專利技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本專利技術(shù)的構(gòu)思和保護(hù)范圍進(jìn)行限定，在不脫離本專利技術(shù)設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域中普通工程技術(shù)人員對(duì)本專利技術(shù)的技術(shù)方案作出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入本專利技術(shù)的保護(hù)范圍。權(quán)利要求1.一種龍門加工中心五面銑頭，包括銑頭體(1)，銑頭體(I)內(nèi)安裝立主軸(2)，其特征是銑頭體(I)內(nèi)臥主軸(22 )，立主軸(2 )上安裝主軸錐齒輪(3 )，主軸錐齒輪(3 )與從動(dòng)錐齒輪(18 )相嚙合，從動(dòng)錐齒輪(18 )連接中間軸(20 )，臥主軸(22 )連接從動(dòng)齒輪(25 )，從動(dòng)錐齒輪(18)連接從動(dòng)齒輪(25)。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種龍門加工中心五面銑頭，其特征在于所述銑頭體(I)上安裝活塞體(28)，活塞體(28)安裝在臥軸打刀桿(23)上，臥軸打刀桿(23)安裝在臥主軸(22)上，彈簧(29)、活塞桿(30)、活塞蓋(31)分別安裝活塞體(28)上。全文摘要本專利技術(shù)公開了一種龍門加工中心五面銑頭，包括銑頭體，銑頭體內(nèi)安裝立主軸，銑頭體內(nèi)臥主軸，立主軸上安裝主軸錐齒輪，主軸錐齒輪與從動(dòng)錐齒輪相嚙合，從動(dòng)錐齒輪連接中間軸，臥主軸連接從動(dòng)齒輪，從動(dòng)錐齒輪連接從動(dòng)齒輪。用于加工中心的銑頭，結(jié)構(gòu)設(shè)有臥主軸旋轉(zhuǎn)分度裝置，臥軸具有自由分度功能，一體化結(jié)構(gòu)無(wú)需增加銑頭便能在多角度對(duì)工件進(jìn)行加工，節(jié)約了時(shí)間，提高了效率，也增加了加工精度；臥軸設(shè)置了松刀裝置，不需要到達(dá)特定位置才能松刀，故裝配容易、機(jī)床零件的互換性好。文檔編號(hào)B23B19/02GK102909592SQ201210381949公開日2013年2月6日 申請(qǐng)日期2012年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月11日專利技術(shù)者趙志國(guó), 劉佳慧, 黃凱旋, 王欣, 黃世佩,本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種龍門加工中心五面銑頭，包括銑頭體（1），銑頭體（1）內(nèi)安裝立主軸（2），其特征是：銑頭體（1）內(nèi)臥主軸（22），立主軸（2）上安裝主軸錐齒輪（3），主軸錐齒輪（3）與從動(dòng)錐齒輪（18）相嚙合，從動(dòng)錐齒輪（18）連接中間軸（20），臥主軸（22）連接從動(dòng)齒輪（25），從動(dòng)錐齒輪（18）連接從動(dòng)齒輪（25）。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：趙志國(guó)，劉佳慧，黃凱旋，王欣，黃世佩，于艷東，張建玲，祝永才，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：山東魯南機(jī)床有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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