本發明專利技術涉及一種拉鏈線材進給裝置，包括第一支撐座、第二支撐座和推壓座，第一支撐座和第二支撐座相對布置，且第一支撐座和第二支撐座之間貫穿有上下平行的第一齒輪軸和第二齒輪軸，第一齒輪軸和第二齒輪軸上均設有凹槽送絲齒輪，推壓座上設有凸緣送絲齒輪，推壓座控制凸緣送絲齒輪與凹槽送絲齒輪彈性嚙合；因為本發明專利技術的齒輪軸貫穿于兩個支撐座之間，所以齒輪軸兩端受力平行，能夠保持平行精度，減少晃動，使得拉鏈線材能夠持續平穩進給。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種拉鏈線材進給裝置，特別涉及一種異型截面(Y型截面或V型截面)拉鏈線材進給裝置。
技術介紹
異型截面(Y型截面或V型截面)的金屬線性材料屬于常用的拉鏈線材，這種線材是由圓形截面的金屬線性材料制成，通過多次輥壓，使其截面呈Y型或V型；這種拉鏈線材通過進給裝置進給到預定的位置，按預定的厚度剪切成拉鏈牙頭切片。這種異型截面的拉鏈線材有多種進給送料方式，其中較為常用的是懸臂式進給裝置；該進給裝置通過安裝在凸輪驅動機構下端的送料棘片產生動力，該動力用于間歇地驅動安裝在進給裝置上的棘輪轉動，從而實現拉鏈線材進給送料。該凸輪驅動機構下端安裝送料棘片，另一端安裝導輪及復位彈簧，它可以將主軸上的凸輪的旋轉運動轉化為凸輪驅動機構下端的送料棘片的直線往復運動，進而間歇地驅動安裝在進給裝置上的棘輪轉動，進給裝置上的棘輪帶動與它同軸的凸緣送絲齒輪轉動。進給裝置上的兩條懸臂式支撐軸上分別安裝相嚙合地凸緣送絲齒輪和凹槽送絲齒輪，嚙合時凸緣和凹槽之間形成的空間夾住拉鏈線材送料。為滿足拉鏈線材安全有效地進給送料，上述的拉鏈線材進給裝置必須滿足以下要求 (I)該進給裝置必須確保進給送料時夾在凸緣送絲齒輪上的凸緣和凹槽送絲齒輪上的凹槽之間拉鏈線材不能打滑，如果打滑則會造成進給送料時斷時續；(2)該進給裝置必須確保凸緣和凹槽槽夾住拉鏈線材時所產生的接觸壓力不能過大，否則凸緣和凹槽會壓傷拉鏈線材表面；(3)該進給裝置必須確保金屬線性材料輕微的扭曲變形不影響進給送料。但現有技術至少存在如下問題(I)隨著機器使用時間的延長，凸緣送絲齒輪上的凸緣和凹槽送絲齒輪上的凹槽產生磨損，凸緣送絲齒輪和凹槽送絲齒輪相嚙合時凸緣和凹槽之間形成的空間會變大，凸緣送絲齒輪和凹槽送絲齒輪相對于異型截面的拉鏈線材夾緊力變小，進給送料就會變得時斷時續，即拉鏈線材進給送料時會出現打滑現象。(2)由于這種材料是由圓形截面的金屬線性材料通過多次輥壓而成，其截面基本為Y型或V型，所以該拉鏈線材的截面尺寸總是有差異的。定義凸緣送絲齒輪和凹槽送絲齒輪嚙合時，凸緣和凹槽之間形成的空間為輸送空間，如果拉鏈線材的截面尺寸小于輸送空間，則拉鏈線材進給送料時會出現打滑現象；如果拉鏈線材的截面尺寸大于輸送空間，則拉鏈線材表面會被凸緣和凹槽會壓傷。(3)由于異型截面(Y型截面或V型截面)的拉鏈線材的截面積很小，拉鏈線材在運輸和使用過程中總會產生輕微的扭曲變形，如果拉鏈線材以扭曲的狀態進給，就很容易卡在凸緣送絲齒輪上的凸緣和凹槽送絲齒輪上的凹槽之間，導致不能及時送料，甚至損壞零部件或損壞拉鏈線材。(4)現有的拉鏈線材進給裝置中，送絲齒輪設于兩根齒輪軸上，兩根齒輪軸與一個支撐座轉軸連接；由于齒輪軸僅一端固定，所以在拉鏈線材進給裝置工作的過程中，齒輪軸兩端的受力不均，容易導致晃動，而這些微小的晃動會使拉鏈線材在進給過程中產生變形、扭曲，此時的拉鏈線材很容易卡在凸緣送絲齒輪上的凸緣和凹槽送絲齒輪上的凹槽之間，導致不能及時送料，甚至損壞零部件或損壞拉鏈線材。
技術實現思路
本專利技術目的在于提供一種拉鏈線材進給裝置，該裝置的齒輪軸平行精度高、晃動少，能夠保證拉鏈線材平穩進給。 上述拉鏈線材進給裝置，包括支撐座和推壓座，支撐座轉軸連接有第一齒輪軸、第二齒輪軸和傳動齒輪軸，所述第一齒輪軸設有第一送絲齒輪，第二齒輪軸設有第二送絲齒輪，第一齒輪軸和第二齒輪軸平行相對，第一送絲齒輪與第二送絲齒輪平行相對；所述傳動齒輪軸帶動第一齒輪軸和第二齒輪軸轉動；所述推壓座轉軸連接有第三送絲齒輪和第四送絲齒輪，定義第一齒輪軸和第二齒輪軸所在平面為傳輸面，推壓座沿垂直于傳輸面的路徑往返移動，以控制第一送絲齒輪和第三送絲齒輪嚙合或分離,第二送絲齒輪和第四送絲齒輪嚙合或分離；所述支撐座包括第一支撐座和第二支撐座，第一支撐座和第二支撐座相對布置；所述第一齒輪軸和第二齒輪軸貫穿于第一支撐座和第二支撐座之間?，F有的拉鏈線材進給裝置中，送絲齒輪設于兩根齒輪軸上，兩根齒輪軸與一個支撐座轉軸連接；由于齒輪軸僅一端固定，所以在拉鏈線材進給裝置工作的過程中，齒輪軸兩端的受力不均，容易導致晃動，而這些微小的晃動會使拉鏈線材在進給過程中產生變形、扭曲，此時的拉鏈線材很容易卡在凸緣送絲齒輪上的凸緣和凹槽送絲齒輪上的凹槽之間，導致不能及時送料，甚至損壞零部件或損壞拉鏈線材。而本專利技術的齒輪軸貫穿于兩個支撐座之間，所以齒輪軸兩端受力平行，能夠保持平行精度，減少晃動，使得拉鏈線材能夠持續平穩進給。優選的，所述第一支撐座或第二支撐座轉軸連接有從動齒輪軸，第一齒輪軸、第二齒輪軸和傳動齒輪軸的齒輪部與從動齒輪軸的齒輪部嚙合，第一齒輪軸和第二齒輪軸的齒輪部與傳動齒輪軸的齒輪部分尚;或所述傳動齒輪軸與第一支撐座或第二支撐座轉軸連接，第一齒輪軸和第二齒輪軸的齒輪部與傳動齒輪軸的齒輪部哨合。優選的，所述第一支撐座或第二支撐座設有懸臂，懸臂設有彈簧，推壓座設于懸臂上，彈簧將推壓座彈性地推向或拉向傳輸面。由于彈簧將推壓座彈性地推向或拉向傳輸面，使得送絲齒輪能夠保持彈性嚙合，以持續夾緊拉鏈線材，保證了拉鏈線材能夠平穩地進給至拉鏈機。優選的，所述懸臂設有滑動槽，滑動槽內安裝有滑動塊，滑動塊與推壓座相接；所述彈簧置于滑動槽內，并將滑動塊彈性地推向傳輸面。優選的，所述滑動塊與推壓座轉軸連接。推壓座與滑動塊之間通過轉軸連接，使得推壓座能夠自適應地調節，保持第一送絲齒輪和第三送絲齒輪的夾持力與二送絲齒輪和第四送絲齒輪的夾持力相一致，使得拉鏈線材能夠保持平穩進給。優選的，所述推壓座連接有手柄，手柄置于拉鏈線材進給裝置的正面，手柄用于控制送絲齒輪的嚙合或分離。設置手柄，方便工作人員將拉鏈線材裝入拉鏈線材進給裝置內；而且過往的手柄設于拉鏈線材進給裝置的背面，不便于工作人員操作，本專利技術將手柄置于拉鏈線材進給裝置的正面，使工作人員使用手柄的時候更便利。優選的，所述第一支撐座或第二支撐座設有頂塊銷，撥動手柄，控制手柄與頂塊銷接觸或分離；當手柄與頂塊銷接觸時，頂塊銷將推壓座推離傳輸面，第一送絲齒輪和第三送絲齒輪分離，第二送絲齒輪和第四送絲齒輪分離； 當手柄與頂塊銷分離時，彈簧將推壓座推向傳輸面，第一送絲齒輪和第三送絲齒輪嚙合，第二送絲齒輪和第四送絲齒輪嚙合。優選的，所述彈簧連接有彈力調節機構。彈簧連接有彈力調節機構，令工作人員可根據生產需要，調節彈簧的彈力，以控制對拉鏈線材施加的夾持力，避免夾持力過大而損壞拉鏈線材，也保證拉鏈線材的平穩進給。優選的，所述彈力調節機構為調節螺釘，調節螺釘與懸臂螺紋連接并延伸至滑動槽內，調節螺釘設有凸緣，彈簧的一端與螺釘的凸緣相接，另一端與滑動塊相接。優選的，所述第一送絲齒輪和第二送絲齒輪為凹槽送絲齒輪；或所述第一送絲齒輪和第二送絲齒輪為凸緣送絲齒輪，第三送絲齒輪和第四送絲齒輪為凹槽送絲齒輪；上述凹槽送絲齒輪與凸緣送絲齒輪嚙合時，凸緣送絲齒輪的凸緣嵌入凹槽送絲齒輪的凹槽內，且所述凹槽和凸緣的形狀與拉鏈線材的形狀相匹配。采用凹槽送絲齒輪和凸緣送絲齒輪是為了夾緊拉鏈線材，而凹槽和凸緣的形狀與拉鏈線材的形狀相匹配，使得拉鏈線材能夠更平穩地進給。附圖說明圖I是本專利技術背面結構示意圖；圖2是本專利技術正面結構示意圖；圖3是本專利技術第一支撐座剖視示意圖；圖4是本專利技術傳動結構示意圖本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種拉鏈線材進給裝置，包括支撐座和推壓座，支撐座轉軸連接有第一齒輪軸、第二齒輪軸和傳動齒輪軸，所述第一齒輪軸設有第一送絲齒輪，第二齒輪軸設有第二送絲齒輪，第一齒輪軸和第二齒輪軸平行相對，第一送絲齒輪與第二送絲齒輪平行相對；所述傳動齒輪軸帶動第一齒輪軸和第二齒輪軸轉動；所述推壓座轉軸連接有第三送絲齒輪和第四送絲齒輪，定義第一齒輪軸和第二齒輪軸所在平面為傳輸面，推壓座沿垂直于傳輸面的路徑往返移動，以控制第一送絲齒輪和第三送絲齒輪嚙合或分離，第二送絲齒輪和第四送絲齒輪嚙合或分離；其特征在于：所述支撐座包括第一支撐座和第二支撐座，第一支撐座和第二支撐座相對布置；所述第一齒輪軸和第二齒輪軸貫穿于第一支撐座和第二支撐座之間。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：顧振財，
申請(專利權)人：廣州市振宇拉鏈機械有限公司，
類型：發明
國別省市：
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