一種變壓器線圈浸漆裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種變壓器線圈浸漆裝置，包括機架、用于容置絕緣漆液體的浸漆槽、用于擺放變壓器線圈的浸漆架、托板、豎直升降裝置，在浸漆槽內設置有加熱器；所述浸漆槽通過豎直升降裝置安裝在機架上，托板與機架固定，浸漆架放置在托板上；浸漆過程中，浸漆槽高位，浸漆架和變壓器線圈浸沒于絕緣漆液體內；浸漆結束時，浸漆槽低位，浸漆架和變壓器線圈置于絕緣漆液體外。本實用新型專利技術提供的變壓器線圈浸漆裝置，結構簡單、使用方便，改變了傳統的移動浸漆架的方式，而采用了移動浸漆槽的結構，能夠有效提高浸漆的質量，減少不良。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種變壓器生產裝置，尤其涉及一種小型變壓器線圈浸漆裝置。
技術介紹
變壓器線圈是變壓器最為重要的一個部件，制作工序要求高，其中變壓器線圈在制造過程中，為了保證其絕緣性，都必須對制作好的變壓器線圈進行浸漆處理。現在一般的變壓器線圈浸漆處理，就使將制作好的變壓器線圈放在浸漆架上，再一起放入到浸漆槽內，對浸漆槽內的絕緣漆進行加溫，使絕緣漆均勻浸入變壓器線圈內，形成絕緣保護層；再將變壓器線圈和浸漆架從浸漆槽內取出、晾干，放入烘干設備中進行烘干。雖說現在的變壓器線圈浸漆處理看似簡單，但實際操作時卻相當復雜，存在諸多缺陷比如需要人力將變壓器線圈逐個放置到浸漆架上后，再一起放入到浸漆槽內，若由于人為原因產生傾斜，由于無法再進行調整，使浸漆效果不理想，影響產品穩定性；并且在浸漆架取出過程中，仍然有可能會由于人為原因產生傾斜，使得晾干效果不理想，影響產品穩定性；同時通過人力將浸漆架放 入和取出，由于浸漆槽因絕緣漆加熱緣故必然存在一定的溫度，有可能產生事故。
技術實現思路
專利技術目的為了克服現有技術中存在的不足，本技術提供一種變壓器線圈浸漆裝置，其通過升降浸漆槽實現對變壓器線圈的浸漆，避免變壓器線圈在搬運過程中產生傾斜，提高整個浸漆過程的質量。技術方案為解決上述技術問題，本技術采用的技術方案為一種變壓器線圈浸漆裝置，包括機架、用于容置絕緣漆液體的浸漆槽、用于擺放變壓器線圈的浸漆架、托板、豎直升降裝置，在浸漆槽內設置有加熱器；所述浸漆槽通過豎直升降裝置安裝在機架上，托板與機架固定，浸漆架放置在托板上；浸漆過程中，浸漆槽高位，浸漆架和變壓器線圈浸沒于絕緣漆液體內；浸漆結束時，浸漆槽低位，浸漆架和變壓器線圈置于絕緣漆液體外。上述結構的浸漆裝置，使用時，先將變壓器線圈放置在浸漆架上，再將浸漆架放置在托板上，然后觀測變壓器線圈是否出現傾斜若傾斜，由于變壓器線圈還未處于絕緣漆液體內，可以進行調整，若沒有出現傾斜，則通過豎直升降裝置調整浸漆槽高度，使浸漆架和變壓器線圈浸沒于絕緣漆液體內；控制加熱器的加熱溫度和加熱時間，當浸漆完成后，再次通過豎直升降裝置調整浸漆槽高度，使浸漆架和變壓器線圈置于絕緣漆液體外，即可進行晾干，無需搬運；晾干結束后即可進行下一工位。整個浸漆過程中，改變了傳統的移動浸漆架的方式而采用了移動浸漆槽的方式，能夠有效避免變壓器線圈在搬運過程中出現傾斜、影響浸漆質量的情況，提高了產品良率；同時降低了人工勞動的危險性。優選的，該浸漆裝置還包括對加熱器的加熱時間和加熱溫度進行控制的控制器，所述控制器與加熱器電路連接；所述控制器的控制程序可以事先加載在控制芯片內即可，比如采用使用時僅通過按鈕控制開始后，加熱時間和加熱溫度隨程序變化，加熱完成后自動停止加熱；甚至在加熱完成后，可通過程序控制豎直升降裝置工作，使浸漆架和變壓器線圈置于絕緣漆液體外。優選的，所述豎直升降裝置包括絲杠螺母機構和動力輸入機構，其中絲杠與浸漆槽固定；當然要求絲杠是豎直方向的，轉動螺母(保持螺母在豎直方向不發生移動)，絲杠就可以進行上下移動，這就可以帶動浸漆槽上下移動了。優選的，所述螺母通過其他輸入轉軸結構帶動其發生轉動，一般我們在螺母與輸入轉軸之間米用齒輪機構傳動。所述輸入轉軸為電機輸入軸或手搖軸，采用電機的話，自動化程度高些，能夠減少人力支出；但是采用手搖軸，成本會低些，可以根據需要具體選擇。優選的，所述托板包括兩根并排放置的托桿，兩根托桿之間存在間隙；所述托桿包括兩個L型桿和一個直桿，所述直桿的兩端分別固定在兩個L型桿的一個直邊的端部，兩個L型桿的另一個直邊架在機架上、并與機架固定；為了提高其承托浸漆架的穩定性，所述兩 根托桿的相應位置通過連桿固定連接。該結構中，浸漆架可以采用現有的各種結構，浸漆槽也可以采用現有的各種結構，當然，該結構還包括蓋子，在浸漆過程中蓋在浸漆槽上，以防意外。有益效果本技術提供的變壓器線圈浸漆裝置，結構簡單、使用方便，改變了傳統的移動浸漆架的方式，而采用了移動浸漆槽的結構，能夠有效提高浸漆的質量，減少不良。附圖說明圖I為本技術的俯視結構示意圖；圖2為本技術使用的蓋子的俯視結構示意圖；圖3為本技術在浸漆槽高位時的正視結構示意圖；圖4為本技術在浸漆槽高位時正視剖視結構示意圖；圖5為本技術的浸漆槽高位時的左視結構示意圖；圖6為本技術在浸漆槽低位時的正視結構示意圖；圖7為本技術在浸漆槽低位時正視剖視結構示意圖。具體實施方式以下結合附圖對本技術作更進一步的說明。如圖I所示為一種變壓器線圈浸漆裝置，包括機架I、用于容置絕緣漆液體的浸漆槽2、用于擺放變壓器線圈的浸漆架3、托板4、豎直升降裝置5，在浸漆槽2內設置有加熱器，對加熱器的加熱時間和加熱溫度進行控制的控制器與加熱器電路連接；所述浸漆槽2通過豎直升降裝置5安裝在機架I上，托板4與機架I固定，浸漆架3放置在托板4上。所述豎直升降裝置5包括絲杠螺母機構、動力輸入機構和輸入轉軸，其中絲杠51與浸漆槽2固定,螺母52與輸入轉軸之間通過齒輪機構傳動；輸入轉軸可以為電機輸入軸或手搖軸，本案中設計為手搖軸。所述托板4包括兩根并排放置的托桿，兩根托桿之間存在間隙；所述托桿包括兩個L型桿和一個直桿，所述直桿的兩端分別固定在兩個L型桿的一個直邊的端部，兩個L型桿的另一個直邊架在機架I上、并與機架I固定；為了提高托板4的穩定性，兩根托桿的相應位置可以通過連桿固定連接。在浸漆過程中，需要將如圖2所示的蓋子6放置在機架I上，覆在浸漆槽2上，在蓋子6上設置有兩個把手61，方便提拿。如圖3、圖4、圖5所示，浸漆過程中，浸漆槽2高位，浸漆架3和變壓器線圈浸沒于絕緣漆液體內。如圖6、圖7所示，浸漆結束時，浸漆槽2低位，浸漆架3和變壓器線圈置于絕緣漆液體外。以上所述僅是本技術的優選實施方式，應當指出對于本
的普通技 術人員來說，在不脫離本技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本技術的保護范圍。權利要求1.一種變壓器線圈浸漆裝置，其特征在于該浸漆裝置包括機架、用于容置絕緣漆液體的浸漆槽、用于擺放變壓器線圈的浸漆架、托板、豎直升降裝置，在浸漆槽內設置有加熱器；所述浸漆槽通過豎直升降裝置安裝在機架上，托板與機架固定，浸漆架放置在托板上；浸漆過程中，浸漆槽高位，浸漆架和變壓器線圈浸沒于絕緣漆液體內；浸漆結束時，浸漆槽低位，浸漆架和變壓器線圈置于絕緣漆液體外。2.根據權利要求I所述的變壓器線圈浸漆裝置，其特征在于該浸漆裝置還包括對加熱器的加熱時間和加熱溫度進行控制的控制器，所述控制器與加熱器電路連接。3.根據權利要求I所述的變壓器線圈浸漆裝置，其特征在于所述豎直升降裝置包括絲杠螺母機構和動力輸入機構，其中絲杠與浸漆槽固定。4.根據權利要求3所述的變壓器線圈浸漆裝置，其特征在于所述豎直升降裝置還包括輸入轉軸，所述輸入轉軸與螺母之間通過齒輪機構傳動。5.根據權利要求4所述的變壓器線圈浸漆裝置，其特征在于所述輸入轉軸為電機輸入軸或手搖軸。6.根據權利要求I所述的變壓器線圈浸漆裝置，其特征在于所述托板包括兩根并排放置的托桿，兩根托桿之間存在間隙；所述托桿包括兩個L型桿和一個直桿，所述直桿的兩端分別固定在兩個L型桿的一個直邊的本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種變壓器線圈浸漆裝置，其特征在于：該浸漆裝置包括機架、用于容置絕緣漆液體的浸漆槽、用于擺放變壓器線圈的浸漆架、托板、豎直升降裝置，在浸漆槽內設置有加熱器；所述浸漆槽通過豎直升降裝置安裝在機架上，托板與機架固定，浸漆架放置在托板上；浸漆過程中，浸漆槽高位，浸漆架和變壓器線圈浸沒于絕緣漆液體內；浸漆結束時，浸漆槽低位，浸漆架和變壓器線圈置于絕緣漆液體外。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：任育文，
申請(專利權)人：昆山市達功電子廠，
類型：實用新型
國別省市：