【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種用于繞圈浸潰固化的烘箱。
技術介紹
工業上常用浸潰方法處理電器線圈，填充絕緣系統的間隙和微孔，并在被浸潰物表面形成連續漆膜，并使線圈粘結成一個結實的整體，有效提高絕緣系統的整體性，導熱性，耐潮性，介電強度和機械強度的性能。在這個過程中，浸潰漆的固化是很關鍵的步驟。一般在工件滴干后推入加熱到固化溫度(150度左右)的烘箱中，固化時間因工件尺寸、烘箱條件等因素而定，一般在10小時內。若工件推入冷烘箱后再加熱，則烘焙溫度時間應從溫度達到固化溫度后算起。在這個工序中，整個烘焙過程都是在有氧環境中進行。由于氧氣滲入漆層到達銅界面，高溫下氧氣對銅的氧化作用大大增強，從而在銅表面形成大量的氧化銅，降低漆膜和銅表面的結合力。在外力的作用下，比如浸潰后的整形工序，用該線圈制成的電 機容易由于附著力下降而產生缺陷，導致電性能下降，報廢率增高。
技術實現思路
本技術的目的是針對現有技術的不足，提供一種用于繞圈浸潰固化的烘箱，可以避免在烘焙過程中氧氣對線圈的危害，提高線圈的電性能。本技術采用了以下技術方案包括用來擱置待固化的浸潰繞圈的箱體，箱體一側設有門，所述箱體為一密封箱體，箱體底部設有進氣接口并通過管道與惰性氣源相連，箱體頂部設有排氣接口，進氣接口和排氣接口上分別裝有閥門。在烘焙前向箱體中預先通入惰性氣體，將箱體內的含氧空氣排出，即可避免在烘焙過程中空氣中的氧氣對線圈的危害?？紤]到氣源供應，所述惰性氣源為儲存氮氣的氣源。本技術將烘箱的箱體設置成密封箱體，并采用氮氣作浸潰后烘焙工藝的保護氣氛，使得繞圈在高溫下隔絕氧氣，可以有效避免氧氣帶來的危害，有效提高漆膜附著力，...
【技術保護點】
用于繞圈浸漬固化的烘箱，包括用來擱置待固化的浸漬繞圈(6)的箱體(1)，箱體(1)一側設有門(3)，其特征是：所述箱體(1)為一密封箱體，箱體(1)底部設有進氣接口(4)并通過管道與惰性氣源相連，箱體(1)頂部設有排氣接口(2)，進氣接口(4)和排氣接口(2)上分別裝有閥門(41、21)。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：葉立新，王鼎，
申請(專利權)人：艾倫塔斯電氣絕緣材料銅陵有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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