【技術實現步驟摘要】
本技術屬于鋁冶行業鋁錠鑄造生產線設備裝置，特別涉及一種鋁液鑄 造用分配器。
技術介紹
目前，鋁電解行業的原鋁鑄錠都是通過在大型連續鑄造機生產線上完成的， 為保證鑄錠生產的連續性，在鋁液流入鑄模時需要對鋁液進行分配的器具——分配器。現在行業通用的分配器大都有分配嘴12個，均勻且垂直分布于分配器 外圈的中心線上，以分配器的中心點為原點向外垂直輻射。由于該線設備處于連續生產作業狀態，此種分配器存在以下缺點易堵分配嘴、易燒漏、對分配 器、鑄模高溫熱蝕作用大，嚴重地影響設備的使用壽命；在生產過程中，該型 分配器的分配嘴與拉筋側板在結合處是容易形成凝固積鋁，實為該型分配器的 死角。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種對鑄模高溫熱蝕作用小，不容易形成凝固積 鋁的鋁液鑄造用分配器。為實現上述目的，本技術的解決方案是 一種鋁液鑄造用分配器，由 分配嘴、外圈、拉筋側板、軸套、帶鍵的支架組成，所述帶鍵的支架的軸承上 連接有軸套，所述軸套上套接有外圈，外圈為錐形圈，所述外圈向圓心延伸方 向設有拉筋側板，外圈的外緣上設有十三個分配嘴，上述軸套的一端活動連接 有帶閉合循環移動導槽的移動裝置，所述移動導槽與帶鍵的支架上的建配合連 接。采用上述鋁液鑄造用分配器，其分配器的外圈采用錐形圈結構，有效的減 緩了高溫鋁液在注入鑄模內底壁時的高溫熱蝕作用，分配器設計有移動裝置， 通過插入其槽內并固定在支撐支架上鍵的引導，可以使分配器在鑄模的橫向方 向上進行某一間距的移動，在與十三個分配嘴的分配器配合使用下，可以保證 分配器在每一塊鑄模上的位移實現最大化，增大了高溫鋁液注入鑄模的落點區 域，減小了高...
【技術保護點】
一種鋁液鑄造用分配器，由分配嘴（１）、外圈（２）、拉筋側板（３）、軸套（６）、帶鍵的支架（７）組成，其特征在于：所述帶鍵的支架（７）的軸承（８）上連接有軸套（６），所述軸套（６）上套接有外圈（２），外圈（２）為錐形圈，所述外圈（２）向圓心延伸方向設有拉筋側板（３），外圈（２）的外緣上設有十三個分配嘴（１），上述軸套（６）的一端活動連接有帶閉合循環移動導槽（５）的移動裝置（４），所述移動導槽（５）與帶鍵的支架（７）上的建配合連接。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：滕國春，余樹良，
申請(專利權)人：甘肅華鷺鋁業有限公司，
類型：實用新型
國別省市：62[中國|甘肅]
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