一種錳鋅鐵氧體粉體磁化強度測試裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種錳鋅鐵氧體粉體磁化強度測試裝置，包括用于盛裝預設量錳鋅鐵氧體粉體的容器，纏繞在所述容器上的線圈，以及分別和所述線圈的兩個端部連接、且用于測量得到容器中所盛裝錳鋅鐵氧體粉體電感值的測試儀。本實用新型專利技術所述錳鋅鐵氧體粉體磁化強度測試裝置，可以克服現有技術中使用不方便和可靠性低等缺陷，以實現使用方便和可靠性好的優點。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及錳鋅鐵氧體磁性材料制造工藝
，具體地，涉及一種錳鋅鐵氧體粉體磁化強度測試裝置。
技術介紹
錳鋅鐵氧體粉體在制備過程中，有一道預燒工序，即把充分混合均勻的原材料經過預燒結，將其中一部分混合物轉化為鐵氧體化合物，這個轉化比例對后繼生產至關重要。一般地，人們主要通過燒結溫度和燒結時間來進行過程控制，對于燒結后的結果缺乏必要的檢驗項目。因此，需要一種粉體磁化強度測試技術，用來檢驗鐵氧體的磁化強度。在實現本技術的過程中，專利技術人發現現有技術中至少存在使用不方便和可靠性低等缺陷。
技術實現思路
本技術的目的在于，針對上述問題，提出一種錳鋅鐵氧體粉體磁化強度測試裝置，以實現使用方便和可靠性好的優點。本技術的另一目的在于，提出一種錳鋅鐵氧體粉體磁化強度測試方法。為實現上述目的，本技術采用的技術方案是一種錳鋅鐵氧體粉體磁化強度測試裝置，包括用于盛裝預設量錳鋅鐵氧體粉體的容器，纏繞在所述容器上的線圈，以及分別和所述線圈的兩個端部連接、且用于測量得到容器中所盛裝錳鋅鐵氧體粉體電感值的測試儀。進一步地，所述測試儀，包括LCR測試儀。進一步地,所述容器,包括容量為5-10mL的量筒。進一步地，在所述線圈的兩個端部和測試儀的連接處，分別設有用于將所述線圈相應端部固定在測試儀預定位置的固定件。同時，本技術采用的另一技術方案是一種基于以上所述的錳鋅鐵氧體粉體磁化強度測試裝置的錳鋅鐵氧體粉體磁化強度測試方法，包括將待測量磁化強度的錳鋅鐵氧體材料粉體，并篩選得到100-160目的錳鋅鐵氧體粉體；使用所述錳鋅鐵氧體粉體磁化強度測試裝置，在預設容量的容器中，裝入預設量的錳鋅鐵氧體材料，通過測試儀測試得到所述錳鋅鐵氧體粉體的測量電感值L，并通過以下公式，計算求取所述錳鋅鐵氧體粉體的實際電感值Δ￡ ,進而求取所述錳鋅鐵氧體粉體的磁化強度Δ￡= ￡-々，為容器空載時的空心電感值。這里，磁化強度G參考計算公式如下σ, = (Ζ-4) X 83+0.83，單位濃2Zfcg ,83和O. 83均為與測試用的儀器形狀和取樣重量有關系的測試常數，該數據確定使用的儀表為5mL標準量筒，取樣重量7g。當該兩個條件變化時，測試常數要跟著變化。進一步地，所述錳鋅鐵氧體粉體磁化強度測試裝置，包括用于盛裝預設量錳鋅鐵氧體粉體的容器，纏繞在所述容器上的線圈，以及分別和所述線圈的兩個端部連接、且用于測量得到容器中所盛裝錳鋅鐵氧體粉體電感值的測試儀。進一步地，所述測試儀，包括LCR測試儀。進一步地,所述容器,包括容量為5-10mL的量筒。進一步地，在所述線圈的兩個端部和測試儀的連接處，分別設有用于將所述線圈相應端部固定在測試儀預定位置的固定件。本技術各實施例的錳鋅鐵氧體粉體磁化強度測試裝置，由于該裝置包括用于盛裝預設量錳鋅鐵氧體粉體的容器，纏繞在容器上的線圈，以及分別和線圈的兩個端部連接、且用于測量得到容器中所盛裝錳鋅鐵氧體粉體電感值的測試儀；可以很方便地得到錳鋅鐵氧體粉體的電感值；從而可以克服現有技術中使用不方便和可靠性低的缺陷，以實現使用方便和可靠性好的優點。本技術的其它特征和優點將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實施本技術而了解。下面通過附圖和實施例，對本技術的技術方案做進一步的詳細描述。附圖說明附圖用來提供對本技術的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本技術的實施例一起用于解釋本技術，并不構成對本技術的限制。在附圖中圖I為根據本技術錳鋅鐵氧體粉體磁化強度測試裝置的結構示意圖。結合附圖，本技術實施例中附圖標記如下I-量筒；2-線圈；3_LCR測試儀。具體實施方式以下結合附圖對本技術的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本技術，并不用于限定本技術。裝置實施例根據本技術實施例，提供了一種錳鋅鐵氧體粉體磁化強度測試裝置。如圖I所示，本實施例包括用于盛裝預設量錳鋅鐵氧體粉體的容器，纏繞在容器上的線圈(如線圈2)，以及分別和線圈的兩個端部連接、且用于測量得到容器中所盛裝錳鋅鐵氧體粉體電感值的測試儀。優選地，上述測試儀，包括LCR測試儀(如LCR測試儀3);容器，包括容量為5_10mL的量筒(如量筒I);在線圈的兩個端部和測試儀的連接處，分別設有用于將線圈相應端部固定在測試儀預定位置的固定件。在上述實施例中，磁化強度，顧名思義就是磁化的程度，由混合物轉化為鐵氧體化合物的程度。預燒前的工序只是將幾種原材料混合均勻，不管是什么狀態(濕法的顆粒料、干法的球料、軋片料)等僅僅是外觀不同，其本質還是幾種原材料的混合物，預燒工序就是將這個混合物一部分發生化學反應，部分轉化為鐵氧體；轉化的程度和燒結溫度、進燒速度、燒結時間、預燒前粉料的物理性狀、燒結過程中的通風情況均有關系。對于過程管控，可以通過設備來管控燒結溫度和燒結速度；對于結果管控，需要通過磁化強度的測試來管控，當然因為物理形狀的不同，磁化強度測試標準也不相同。方法實施例根據本技術實施例，提供了一種錳鋅鐵氧體粉體磁化強度測試方法，包括步驟I :將待測量磁化強度的錳鋅鐵氧體材料粉體，并篩選得到固定目數(如100-160目)的錳鋅鐵氧體粉體；步驟2 :使用上述實施例的錳鋅鐵氧體粉體磁化強度測試裝置，在預設容量的容 器中，裝入預設量的錳鋅鐵氧體材料，通過測試儀測試得到錳鋅鐵氧體粉體的測量電感值L ；在步驟2中，該容器選用5-10mL的量筒最方便，也可以根據根據實際情況，變更為其他形狀的容器，容器能夠形成閉合回路最佳；步驟3 :通過以下公式，計算求取錳鋅鐵氧體粉體的實際電感值ΔΖ ,進而求取錳鋅鐵氧體粉體的磁化強度ΔΖ= Z-Io , 為容器空載時的空心電感值。在上述實施例的錳鋅鐵氧體粉體磁化強度測試方法中，錳鋅鐵氧體粉體磁化強度測試裝置的結構和性能可參見圖I和上述裝置實施例的相關說明，在此不再贅述。使用該錳鋅鐵氧體粉體磁化強度測試裝置時，需注意⑴測試線圈必須專用，同時經常校準空心電感，且線圈與測試儀的對應位置需要固定；⑵設定容器裝載錳鋅鐵氧體粉體的重量時需要注意，要在容器中略留一點余量，以避免預燒料的松裝比過低而導致同樣重量的粉料裝入容器中溢出，設定好粉料重量之后就不再變更；⑶實際設定規格時選用Δ￡ = L-h，以減少誤差。各個公司可以根據自己的實際情況來制定磁化強度的標準，磁化強度過低，就是預燒溫度或時間不夠，最終會導致粉料的松裝比多小不利于成型、產品燒結易出現粘連等問題；而磁化強度過高，粉料松裝比過大不利于成型，產品燒結過程中一出現開裂、夾生等問題；制定好自己公司的預燒料磁化強度范圍，并加以管控，可以有效提高粉料的一致性；當然如果有儀表制造企業對該測試裝置標準化，對于整個磁性行業的測試規范會有促進作用。最后應說明的是以上所述僅為本技術的優選實施例而已，并不用于限制本技術，盡管參照前述實施例對本技術進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。權利要求1.一種錳鋅鐵氧本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種錳鋅鐵氧體粉體磁化強度測試裝置，其特征在于，包括用于盛裝預設量錳鋅鐵氧體粉體的容器，纏繞在所述容器上的線圈，以及分別和所述線圈的兩個端部連接、且用于測量得到容器中所盛裝錳鋅鐵氧體粉體電感值的測試儀。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：常彪，
申請(專利權)人：江蘇省晶石磁性材料與器件工程技術研究有限公司，
類型：實用新型
國別省市：