線路板用雙層快速干板裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)了一種線路板用雙層快速干板裝置；屬于線路板加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域；其技術(shù)要點(diǎn)包括機(jī)架，其中所述的機(jī)架上設(shè)有至少兩層第一輸送帶，所述的第一輸送帶接有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)；在各第一輸送帶上方的機(jī)架上沿第一輸送帶的長(zhǎng)度方向分布有若干組發(fā)熱裝置，發(fā)熱裝置連接有主控制器，所述的主控制器與第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)電路連接；所述第一輸送帶的輸出端設(shè)有階梯式輸送裝置，所述的階梯式輸送裝置的輸出端連接有散熱裝置。本實(shí)用新型專利技術(shù)旨在提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、使用靈活方便且效果良好的線路板用雙層快速干板裝置；用于線路板烘干。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種線路板加工用設(shè)備，更具體地說(shuō)，尤其涉及一種線路板用雙層快速干板裝置。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有的線路板烘干用設(shè)備，主要有烤箱和單層隧道爐兩種，隨著產(chǎn)量的不斷提高，上述兩種設(shè)備在實(shí)際使用中，均存在缺點(diǎn)。烤箱在烘烤時(shí)需要配豬籠架，同一批次的產(chǎn)品規(guī)格需要一致，如果同時(shí)需要烘烤不同規(guī)格的產(chǎn)品，需要分開(kāi)多個(gè)豬籠架且需要對(duì)豬籠架進(jìn)行調(diào)節(jié)以適應(yīng)產(chǎn)品規(guī)格，會(huì)降低生產(chǎn)效率或者占用豬籠架數(shù)量多，浪費(fèi)烤箱的空間；另外采用烤箱烘烤，一次需要烤滿一箱，以節(jié)省能源，這就造成等料時(shí)間長(zhǎng)，效率低；并且烤箱升溫慢，烘烤時(shí)間長(zhǎng)，需要約六十分鐘；烘烤完畢還需要冷卻約半小時(shí)才能進(jìn)入下一道工序的加 工。隧道爐在使用時(shí)同樣需要配豬籠架，同一批次的產(chǎn)品規(guī)格需要一致，如果同時(shí)需要烘烤不同規(guī)格的產(chǎn)品，需要分開(kāi)多個(gè)豬籠架且需要對(duì)其進(jìn)行調(diào)節(jié)以適應(yīng)產(chǎn)品規(guī)格，會(huì)降低生產(chǎn)效率或者占用豬籠架數(shù)量多，浪費(fèi)隧道爐的空間；另外，由于隧道爐為單層結(jié)構(gòu)，不能同一時(shí)間用不同的參數(shù)去生產(chǎn)不同的產(chǎn)品，使用不靈活。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、使用靈活方便且效果良好的線路板用雙層快速干板裝置。本技術(shù)的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種線路板用雙層快速干板裝置，包括機(jī)架，其中所述的機(jī)架上設(shè)有至少兩層第一輸送帶，所述的第一輸送帶接有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)；在各第一輸送帶上方的機(jī)架上沿第一輸送帶的長(zhǎng)度方向分布有若干組發(fā)熱裝置，發(fā)熱裝置連接有主控制器，所述的主控制器與第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)電路連接；所述第一輸送帶的輸出端設(shè)有階梯式輸送裝置，所述的階梯式輸送裝置的輸出端連接有散熱裝置。上述的線路板用雙層快速干板裝置中，所述的機(jī)架上設(shè)有兩層第一輸送帶，所述的第一輸送帶由輥輪和繞設(shè)在輥輪之間的鋼絲網(wǎng)組成。上述的線路板用雙層快速干板裝置中，所述的發(fā)熱裝置由架設(shè)在第一輸送帶上方的機(jī)架上的紅外發(fā)熱管和設(shè)置在各紅外發(fā)熱管上側(cè)的反射罩組成，各紅外發(fā)熱管串聯(lián)后再與主控制器電路連接。上述的線路板用雙層快速干板裝置中，所述的發(fā)熱裝置側(cè)邊的機(jī)架上設(shè)有溫控探頭，所述的溫控探頭電路連接主控制器。上述的線路板用雙層快速干板裝置中，所述的階梯式輸送裝置由第一支架、設(shè)置在第一支架上的上層輸送機(jī)構(gòu)、下層輸送機(jī)構(gòu)以及第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)組成，所述的第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)與上、下層輸送機(jī)構(gòu)連接聯(lián)動(dòng)；所述的上層輸送機(jī)構(gòu)由若干層水平傳送機(jī)構(gòu)組成，各層水平傳送機(jī)構(gòu)呈階梯狀排布；所述的下層輸送機(jī)構(gòu)和位于最下層的水平傳送機(jī)構(gòu)的輸出端分別與散熱裝置的輸入端相對(duì)。上述的線路板用雙層快速干板裝置中，所述的上層輸送機(jī)構(gòu)由三層水平傳送機(jī)構(gòu)組成，位于最上層的水平傳送機(jī)構(gòu)由若干根水平排列的輥輪組成；第二層和第三層水平傳送機(jī)構(gòu)均由若干組由若干個(gè)塑料滾輪串聯(lián)而成的輸送輪組成，在輸送輪的轉(zhuǎn)軸上方沿輸送輪輸送方向間隔排列設(shè)置有若干導(dǎo)向條，各導(dǎo)向條位于相鄰兩個(gè)塑料滾輪之間，各導(dǎo)向條的上端面低于各塑料滾輪的上端面。上述的線路板用雙層快速干板裝置中，所述的第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出軸以及輥輪和輸送輪的轉(zhuǎn)軸其中一端均設(shè)有傳動(dòng)齒輪，各傳動(dòng)齒輪通過(guò)鏈條聯(lián)動(dòng)。上述的線路板用雙層快速干板裝置中，所述的散熱裝置由第二支架、設(shè)置在第二支架上的第二輸送帶、與第二輸送帶連接第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及設(shè)置在第二輸送帶上方的第二支架上的散熱風(fēng)扇組成；所述的散熱風(fēng)扇沿第二輸送帶的長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置；所述的第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)與主控制器電路連接。本技術(shù)采用上述結(jié)構(gòu)后，通過(guò)設(shè)置雙層烘烤線，各層烘烤線路上的紅外發(fā)熱管可以通過(guò)主控制板單獨(dú)控制溫度，從而可以實(shí)現(xiàn)雙層板同時(shí)工作，生產(chǎn)不同類型的產(chǎn)品；同時(shí)采用鋼絲網(wǎng)作為輸送帶，線路板可以直接鋪在輸送帶上，不需要采用豬籠架對(duì)線路板進(jìn)行固定；進(jìn)一步地，在設(shè)備內(nèi)部設(shè)置溫控探頭，可以實(shí)時(shí)檢測(cè)各段的溫度，保證溫度在正常范圍內(nèi)，從而保證干板效果。以下結(jié)合附圖中的實(shí)施例對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但并不構(gòu)成對(duì)本技術(shù)的任何限制。圖I是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本技術(shù)烘干主體段的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2中A處的局部放大示意圖；圖4是本技術(shù)階梯式輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4中B-B處的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖4中C-C處的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中機(jī)架I、第一輸送帶2、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)3、發(fā)熱裝置4、紅外發(fā)熱管4a、反射罩4b、主控制器5、階梯式輸送裝置6、第一支架6a、上層輸送機(jī)構(gòu)6b、下層輸送機(jī)構(gòu)6c、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)6d、輥輪6e、塑料滾輪6f、傳動(dòng)齒輪6g、鏈條6h、散熱裝置7、第二支架7a、第二輸送帶7b、散熱風(fēng)扇7c、溫控探頭8、導(dǎo)向條9。具體實(shí)施方式參閱圖I至圖6所示，本技術(shù)的一種線路板用雙層快速干板裝置，包括機(jī)架1，在機(jī)架I上設(shè)有至少兩層第一輸送帶2，所述的第一輸送帶2連接有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)3 ;在各第一輸送帶2上方的機(jī)架I上沿第一輸送帶2的長(zhǎng)度方向分布有若干組發(fā)熱裝置4，發(fā)熱裝置4連接有主控制器5，所述的主控制器5與第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)3電路連接；所述第一輸送帶2的輸出端設(shè)有階梯式輸送裝置6，所述的階梯式輸送裝置6的輸出端連接有散熱裝置7。具體地，本實(shí)施例中的機(jī)架I上設(shè)有兩層第一輸送帶2，所述的第一輸送帶2由輥輪和繞設(shè)在輥輪之間的鋼絲網(wǎng)組成，輥輪通過(guò)鏈條與第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)3聯(lián)動(dòng)；鋼絲網(wǎng)可以耐高溫，這樣可以使線路板直接放置在輸送帶上進(jìn)行烘烤。發(fā)熱裝置4由架設(shè)在第一輸送帶2上方的機(jī)架I上的紅外發(fā)熱管4a和設(shè)置在各紅外發(fā)熱管4a上側(cè)的反射罩4b組成，各紅外發(fā)熱管4a串聯(lián)后再與主控制器5電路連接，反射罩4b可以將紅外發(fā)熱管4a發(fā)出的熱能有效地反射至第一輸送帶2上的線路板上，保證能量的有效利用，提高熱能的利用率。進(jìn)一步地，在發(fā)熱裝置4側(cè)邊的機(jī)架I上設(shè)有溫控探頭8，所述的溫控探頭8電路連接主控制器5。通過(guò)溫控探頭8，操作人員可以實(shí)時(shí)知道設(shè)備內(nèi)部各段的溫度，及時(shí)掌握并對(duì)溫度進(jìn)行調(diào)控，保證產(chǎn)品烘烤的質(zhì)量。階梯式輸送裝置6由第一支架6a、設(shè)置在第一支架6a上的上層輸送機(jī)構(gòu)6b、下層輸送機(jī)構(gòu)6c以及第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)6d組成，所述的第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)6d與上、下層輸送機(jī)構(gòu)6b，6c連接聯(lián)動(dòng)；所述的上層輸送機(jī)構(gòu)6b由若干層水平傳送機(jī)構(gòu)組成，各層水平傳送機(jī)構(gòu)呈階梯狀排布；所述的下層輸送機(jī)構(gòu)6c和位于最下層的水平傳送機(jī)構(gòu)的輸出端分別與散熱裝置7的輸入端相對(duì)。本實(shí)施例中的上層輸送機(jī)構(gòu)6b由三層水平傳送機(jī)構(gòu)組成,位于最上層的水 平傳送機(jī)構(gòu)由若干根水平排列的輥輪6e組成；第二層和第三層水平傳送機(jī)構(gòu)均由若干組由若干個(gè)塑料滾輪6f串聯(lián)而成的輸送輪組成,在輸送輪的轉(zhuǎn)軸上方沿輸送輪輸送方向間隔排列設(shè)置有若干導(dǎo)向條9，各導(dǎo)向條9位于相鄰兩個(gè)塑料滾輪6f之間，各導(dǎo)向條9的上端面低于各塑料滾輪6f的上端面。采用塑料滾輪6f組成輸送輪，就是為了可以設(shè)置導(dǎo)向條9，通過(guò)導(dǎo)向條9保證線路板不會(huì)插在相鄰的輸送輪之間，保證設(shè)備可以連續(xù)正常工作。另夕卜，本實(shí)施例中的第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)6d的動(dòng)力輸出軸以及輥輪6e和輸送輪的轉(zhuǎn)軸其中一端均設(shè)有傳動(dòng)齒輪6g，各傳動(dòng)齒輪6g通過(guò)鏈條6h聯(lián)動(dòng)。散熱裝置7由第二支架7a、設(shè)置在第二支架7a上的第二輸送帶7b、與第二輸送帶7b連接第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及設(shè)置在第二輸送帶7b上方的第二支架7a上的散熱風(fēng)扇7c組成；所述的散熱風(fēng)扇7c沿第二輸送帶7b的長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置；所述的第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)與主控制器5電路本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種線路板用雙層快速干板裝置，包括機(jī)架（1），其特征在于，所述的機(jī)架（1）上設(shè)有至少兩層第一輸送帶（2），所述的第一輸送帶（2）連接有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)（3）；在各第一輸送帶（2）上方的機(jī)架（1）上沿第一輸送帶（2）的長(zhǎng)度方向分布有若干組發(fā)熱裝置（4），發(fā)熱裝置（4）連接有主控制器（5），所述的主控制器（5）與第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)（3）電路連接；所述第一輸送帶（2）的輸出端設(shè)有階梯式輸送裝置（6），所述的階梯式輸送裝置（6）的輸出端連接有散熱裝置（7）。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：徐歡，黎經(jīng)新，丘令華，徐豐華，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：豐順縣駿達(dá)電子有限公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：