一種LED路燈制造技術

本實用新型專利技術公開了一種LED路燈，包括面板、發光源和玻璃透鏡，所述面板的工作面安裝所述發光源，所述面板的背面一體設置有一個散熱器，所述散熱器由若干塊垂直于所述面板的散熱翅片組成，所述散熱器設置有至少一個溝槽，所述溝槽貫穿于所述散熱器兩側的所述散熱翅片。本實用新型專利技術提供的LED路燈，散熱性良好，且減少了玻璃透鏡的使用面積，提高了光的有效利用率。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種路燈結構，具體涉及一種LED路燈。
技術介紹
現有技術中，LED路燈主要分兩大類，一類采用普通路燈外殼，安裝多個發光源，并在出光面安裝玻璃透鏡；另一類LED路燈采用開壓鑄模整體外殼。前一種LED路燈存在的缺點主要為散熱性不好；第二種LED路燈的開壓鑄模整體外殼結構，在路燈外殼的背面整體設置有鰭片形的散熱翅片，對散熱性問題有所改善。但大功率的LED路燈，發光源發熱量較大，而外殼散熱翅片的散熱面積有限，不能保證散熱的持續性
技術實現思路
本技術的目的是克服以上缺點，提供一種LED路燈，該路燈結構使大功率的LED路燈具有良好的散熱性。本技術的技術方案是一種LED路燈，包括面板、發光源和玻璃透鏡，所述面板的工作面安裝所述發光源，所述面板的背面一體設置有一個散熱器，所述散熱器由若干塊垂直于所述面板的散熱翅片組成，所述散熱器設置有至少一個溝槽，所述溝槽貫穿于所述散熱器兩側的所述散熱翅片。進一步地，所述溝槽為直線型或者折線型。進一步地,所述溝槽的橫截面為梯形或者V形或者矩形或者弧形。進一步地，所述面板的工作面設置至少一塊鋁基板，所述發光源固定在所述鋁基板上。優選地，所述鋁基板的背面設置有一層導熱硅脂。進一步地，所述每塊鋁基板上固定所述玻璃透鏡。優選地，所述玻璃透鏡為組合式玻璃透鏡。進一步地，所述鋁基板與所述玻璃透鏡之間設置有第一防水膠圈。進一步地，所述面板與所述鋁基板之間設置有壓線蓋板。進一步地，所述面板的背面設置有一個電源驅動裝置。本技術提供的LED路燈，與現有技術相比，具有如下優點I、本技術提供的LED路燈結構，散熱性良好。該LED路燈采用一體化壓鑄成型結構，路燈面板的背面設置由散熱翅片組成的散熱器，且在散熱器上設置有至少一個溝槽，溝槽增大了散熱翅片的散熱面積，改善了大功率LED路燈的散熱性；特別是當溝槽為直線型溝槽時，溝槽成為通風口，風在溝槽內對流，增強了散熱器的散熱性能，且能保證散熱的可持續性。2、減少玻璃透鏡的使用面積，提高光的有效利用率。LED路燈設置有至少一塊鋁基板，每塊鋁基板對應設置一組玻璃透鏡，與現有技術中的出光面全部設置玻璃透鏡的技術相比，鋁基板與玻璃透鏡組合使用，減少了玻璃透鏡的使用面積，提高光的有效利用率。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖I是本技術的結構爆炸圖；附圖標記I-面板，2-發光源，3-玻璃透鏡，4-散熱器，5-散熱翅片，6_溝槽，7_鋁基板，8-第一防水膠圈，9-壓線蓋板，10-電源驅動裝置，11-電源驅動裝置的盒蓋，12-第二防水I父圈，13-弧形扣，14-螺母，15-螺檢。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行·清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。具體實施方式結合圖1，一種LED路燈，包括面板I、發光源2和玻璃透鏡3，面板I的工作面安裝發光源2，面板I的背面一體設置有一個散熱器4，散熱器4由若干塊垂直于面板I的散熱翅片5組成,散熱器4設置有至少一個溝槽6,溝槽6貫穿于散熱器4兩側的散熱翅片5。如圖I中，溝槽6的數量為2，也可以根據LED路燈的具體功率設置溝槽6的數量。散熱器設置有溝槽結構，增大了散熱翅片的散熱面積，改善了大功率LED路燈的散熱性。溝槽6可以為直線型或者折線型，也可以為S形，優選為直線型。直線型溝槽，可以作為通風口，使風在溝槽內對流，增強了散熱器的散熱性能，且能保證散熱的可持續性。溝槽6為直線型是指溝槽從散熱器一側到散熱器另一側的路徑為直線。溝槽6的橫截面可以為梯形或者V形或者矩形或者弧形，形狀規則，方便加工；同時，溝槽的橫截面也可以為其他不規則形狀。溝槽的橫截面是指散熱器設置溝槽后，在散熱翅片5上形成凹槽的形狀。本實施例中，面板I的工作面設置至少一塊鋁基板7，發光源2固定在鋁基板7上。鋁材的散熱性能好，同理，LED路燈的面板和散熱器的材質均可以為鋁材。因金屬表面不平整，存在許多坑坑洼洼的條紋和不規則坑道，因此，優選地，在鋁基板的背面設置一層導熱硅脂，改善散熱面的表面性能，提高鋁基板的散熱性。面板I的工作面可以設置多塊鋁基板7，每塊鋁基板上固定玻璃透鏡3，鋁基板I與玻璃透鏡組合使用，減少了玻璃透鏡的使用面積，提高光的有效利用率。優選地，玻璃透鏡3為組合式玻璃透鏡，及一組玻璃透鏡上設置多個與發光源匹配的透鏡，據檢測，此種結構的LED路燈能提高光的有效利用率達10%以上。為了加強本技術LED路燈的防水性能，本實施例中，鋁基板與玻璃透鏡之間設置有第一防水膠圈8。本技術中，面板I與鋁基板7之間可設置有壓線蓋板9，壓線蓋板9能減少一體化壓鑄面板材料的使用量，降低生產成本，同時使用壓線蓋板，使路燈的裝配操作更方便、簡單。本實施例中，面板I的背面優選設置有一個電源驅動裝置10，確保為LED路燈提供穩定的恒流電源。在安裝電源驅動裝置的盒蓋11時，首先可以先安裝第二防水膠圈12，避免電源驅動裝置10受潮。在安裝LED路燈時，面板背面的端部固定一個弧形扣13，弧形扣13將整個LED路燈固定在燈桿上，實現戶外照明的功能。本技術提供的LED路燈，解決了大功率LED路燈的散熱性問題，擴展了 LED路燈的應用范圍。 以上所述僅為本技術的較佳實施例，并不用以限制本技術，凡在本技術的保護范圍內所作的任何修改、等同替換等，均應包含在本技術的保護范圍之內。權利要求1.一種LED路燈，包括面板、發光源和玻璃透鏡，所述面板的工作面安裝所述發光源，所述面板的背面一體設置有一個散熱器，所述散熱器由若干塊垂直于所述面板的散熱翅片組成，其特征在于，所述散熱器設置有至少一個溝槽，所述溝槽貫穿于所述散熱器兩側的所述散熱翅片。2.根據權利要求I所述的LED路燈，其特征在于，所述溝槽為直線型或者折線型。3.根據權利要求I所述的LED路燈，其特征在于，所述溝槽的橫截面為梯形或者V形或者矩形或者弧形。4.根據權利要求I所述的LED路燈，其特征在于，所述面板的工作面設置至少一塊鋁基板，所述發光源固定在所述鋁基板上。5.根據權利要求4所述的LED路燈，其特征在于，所述鋁基板的背面設置有一層導熱硅脂。6.根據權利要求4所述的LED路燈，其特征在于，所述每塊鋁基板上固定所述玻璃透鏡。7.根據權利要求6所述的LED路燈，其特征在于，所述玻璃透鏡為組合式玻璃透鏡。8.根據權利要求6所述的LED路燈，其特征在于，所述鋁基板與所述玻璃透鏡之間設置有第一防水膠圈。9.根據權利要求4所述的LED路燈，其特征在于，所述面板與所述鋁基板之間設置有壓線蓋板。10.根據權利要求I所述的LED路燈，其特征在于，所述面板的背面設置有一個電源驅動裝置。專利摘要本技術公開了一種LED路燈，包括面板、發光源和玻璃透鏡，所述面板的工作面安裝所述發光源，所述面板本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種LED路燈，包括面板、發光源和玻璃透鏡，所述面板的工作面安裝所述發光源，所述面板的背面一體設置有一個散熱器，所述散熱器由若干塊垂直于所述面板的散熱翅片組成，其特征在于，所述散熱器設置有至少一個溝槽，所述溝槽貫穿于所述散熱器兩側的所述散熱翅片。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：周建華，鐘志華，
申請(專利權)人：廣州生億光電科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：