一種煤化工旋啟式防爆止回閥裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術一種煤化工旋啟式防爆止回閥裝置涉及一種可自動沖洗煤焦油凝結物的止回閥裝置，其特征在于：密封板控制器置于管道外殼頂端外壁上，注油裝置緊挨密封板控制器置于管道外殼外壁上，減震支座置于管道外殼頂端內壁上，鉸支座置于管道外殼頂端內壁上，閥瓣支板固定在管道外殼內壁上，且置于鉸支座前部，閥瓣外板邊緣均勻分布有圓形小孔，閥瓣臂的一端固定連接在裝油器的中部，另一端連接在絞支座上，噴頭裝在裝油器上，管道外殼底端中間為半圓形凹槽，凹槽中間有出油裝置，電路管的一端連接在可升降密封板的上部，另一端連接在密封板控制器的下部，注油管的一端連接在裝油器的上部，另一端連接在注油裝置的下部。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術一種煤化工旋啟式防爆止回閥裝置，涉及一種可以自動處理煤焦油凝結物的止回閥裝置，屬于化工設備領域。特別涉及一種可自動沖洗煤焦油凝結物的止回閥>J-U ρ α裝直。
技術介紹
目前，化工廠里的通氣管道都安裝有止回閥，其中普遍使用旋啟式止回閥。管道在 通半水煤氣的過程中，其中的煤焦油雜質與粉塵結合容易凝結在旋啟式止回閥的閥瓣上。遇到突然停電或斷閘等情況，機器停止工作，由于閥瓣上沾有煤焦油凝結物，閉合時形成微小空隙，閥瓣兩側的氣體在閥瓣處發生碰撞，由于氣壓很大，會引發鼓風機爆炸。
技術實現思路
為了改善上述情況，本技術提供了一種可自動沖洗煤焦油凝結物的止回閥裝置，能夠通過自動清洗煤焦油凝結物，有效解決旋啟式止回閥不能閉嚴問題，避免爆炸情況發生。一種煤化工旋啟式防爆止回閥裝置，其特征是密封板控制器置于管道外殼頂端外壁上，注油裝置緊挨密封板控制器置于管道外殼外壁上，減震支座置于管道外殼頂端內壁上，鉸支座置于管道外殼頂端內壁上，閥瓣支板固定在管道外殼內壁上，且置于鉸支座前部，閥瓣外板邊緣均勻分布有圓形小孔，閥瓣臂的一端固定連接在裝油器的中部，另一端連接在絞支座上，噴頭裝在裝油器上，管道外殼底端中間為半圓形凹槽，凹槽中間有出油裝置。本技術一種煤化工旋啟式防爆止回閥裝置是這樣實現的本技術一種煤化工旋啟式防爆止回閥裝置由閥體和閥瓣兩部分組成。閥體由密封板控制器、注油裝置、減震支座和管道外殼組成。密封板控制器置于管道外殼頂端外壁上，注油裝置緊挨密封板控制器置于管道外殼外壁上，減震支座置于管道外殼頂端內壁上，鉸支座置于管道外殼頂端內壁上。閥瓣由閥瓣支板、閥瓣臂、閥瓣外板、可升降密封板、噴頭和裝油器組成，閥瓣支板固定在管道外殼內壁上，且置于鉸支座前部，閥瓣外板邊緣均勻分布有圓形小孔，閥瓣臂的一端固定連接在裝油器的中部，另一端連接在絞支座上，噴頭裝在裝油器上。管道外殼底端中間為半圓形凹槽，凹槽中間有出油裝置。電路管的一端連接在可升降密封板的上部，另一端連接在密封板控制器的下部。注油管的一端連接在裝油器的上部，另一端連接在注油裝置的下部。使用時，正常情況下，管道內通過半水煤氣，在氣壓作用下閥瓣繞鉸支座沿逆時針方向自動打開，與減震支座接觸連接。此時電路管和注油管均沿逆時針方向折起，當需要清理煤焦油凝結物時，首先通過密封板控制器將可升降密封板打開，其次操作注油裝置，打開噴頭，釋放裝油器中的蒽油活洗油，蒽油活洗油從閥瓣外板上的圓孔流出，沖洗圓孔附近的煤焦油凝結物，之后匯聚到凹槽中，通過出油裝置排出。蒽油活洗油可以通過注油裝置補充，煤焦油凝結物沖洗結束后，操作密封板控制器將可升降密封板關閉。當遇到突然停電或斷閘等情況時，閥瓣自動閉合，閥瓣外板與閥瓣支板緊密接觸，提高了密封性，達到防止閥瓣兩側的氣體碰撞引起爆炸的目的。有益效果—、有效解決旋啟式止回閥不能閉嚴問題，避免爆炸情況發生。二、結構簡單，方便使用。三、成本低廉，易于推廣。附圖說明附圖I為本技術一種煤化工旋啟式防爆止回閥裝置的剖面結構圖附圖中其中零件為噴頭(I)，閥瓣支板(2)，閥瓣外板(3)，可升降密封板(4)，鉸支座(5)，電路管(6)，注油管(7)，密封板控制器(8)，注油裝置(9)，閥瓣臂(10)，減震支座(11)，出油裝置(12)，裝油器(13)，管道外殼(14).具體實施方式本技術煤化工防爆旋啟式止回閥門裝置是這樣實現的，閥體由密封板控制器(8)、注油裝置(9)、減震支座(11)和管道外殼(14)組成。密封板控制器置(8)于管道外殼頂端外壁上，注油裝置(9)緊挨密封板控制器⑶置于管道外殼(14)外壁上，減震支座(11)置于管道外殼(14)頂端內壁上，鉸支座(5)置于管道外殼(14)頂端內壁上。閥瓣由閥瓣支板⑵、閥瓣臂(10)、閥瓣外板(3)、可升降密封板⑷、噴頭⑴和裝油器(13)組成，閥瓣支板⑵固定在管道外殼(14)內壁上，且置于鉸支座(5)前部，閥瓣外板(3)邊緣均勻分布有圓形小孔，閥瓣臂(10)的一端固定連接在裝油器(13)的中部，另一端連接在絞支座(5)上，噴頭(I)裝在裝油器(13)上。管道外殼(14)底端中間為半圓形凹槽，凹槽中間有出油裝置(12)。電路管￠)的一端連接在可升降密封板(4)的上部，另一端連接在密封板控制器(8)的下部。注油管(7)的一端連接在裝油器的上部，另一端連接在注油裝置(9)的下部。使用時，正常情況下，管道內通過半水煤氣，在氣壓作用下閥瓣繞鉸支座(5)沿逆時針方向自動打開，與減震支座(11)接觸連接。此時電路管(6)和注油管(7)均沿逆時針方向折起，當需要清理煤焦油凝結物時，首先通過密封板控制器(8)將可升降密封板(4)打開，其次操作注油裝置(9)，打開噴頭(1)，釋放裝油器(13)中的蒽油活洗油，蒽油活洗油從閥瓣外板(13)上的圓孔流出，沖洗圓孔附近的煤焦油凝結物，之后匯聚到凹槽中，通過出油裝置(12)排出。蒽油活洗油可以通過注油裝置(9)補充，煤焦油凝結物沖洗結束后，操作密封板控制器(8)將可升降密封板(4)關閉。當遇到突然停電或斷閘等情況時，閥瓣自動閉合，閥瓣外板(3)與閥瓣支板(2)緊密接觸，提高了密封性，達到防止閥瓣兩側的氣體碰撞引起爆炸的目的。權利要求1.一種煤化工旋啟式防爆止回閥裝置，其特征是密封板控制器置于管道外殼頂端外壁上，注油裝置緊挨密封板控制器置于管道外殼外壁上，減震支座置于管道外殼頂端內壁上，鉸支座置于管道外殼頂端內壁上，閥瓣支板固定在管道外殼內壁上，且置于鉸支座前部，閥瓣外板邊緣均勻分布有圓形小孔，閥瓣臂的一端固定連接在裝油器的中部，另一端連接在絞支座上，噴頭裝在裝油器上，管道外殼底端中間為半圓形凹槽，凹槽中間有出油裝 置。專利摘要本技術一種煤化工旋啟式防爆止回閥裝置涉及一種可自動沖洗煤焦油凝結物的止回閥裝置，其特征在于密封板控制器置于管道外殼頂端外壁上，注油裝置緊挨密封板控制器置于管道外殼外壁上，減震支座置于管道外殼頂端內壁上，鉸支座置于管道外殼頂端內壁上，閥瓣支板固定在管道外殼內壁上，且置于鉸支座前部，閥瓣外板邊緣均勻分布有圓形小孔，閥瓣臂的一端固定連接在裝油器的中部，另一端連接在絞支座上，噴頭裝在裝油器上，管道外殼底端中間為半圓形凹槽，凹槽中間有出油裝置，電路管的一端連接在可升降密封板的上部，另一端連接在密封板控制器的下部，注油管的一端連接在裝油器的上部，另一端連接在注油裝置的下部。文檔編號F16K15/18GK202708214SQ201220180318公開日2013年1月30日 申請日期2012年4月17日 優先權日2012年4月17日專利技術者岳煒, 吳賽賽, 冀胤霖 申請人:岳煒本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種煤化工旋啟式防爆止回閥裝置，其特征是：密封板控制器置于管道外殼頂端外壁上，注油裝置緊挨密封板控制器置于管道外殼外壁上，減震支座置于管道外殼頂端內壁上，鉸支座置于管道外殼頂端內壁上，閥瓣支板固定在管道外殼內壁上，且置于鉸支座前部，閥瓣外板邊緣均勻分布有圓形小孔，閥瓣臂的一端固定連接在裝油器的中部，另一端連接在絞支座上，噴頭裝在裝油器上，管道外殼底端中間為半圓形凹槽，凹槽中間有出油裝置。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：岳煒，吳賽賽，冀胤霖，
申請(專利權)人：岳煒，
類型：實用新型
國別省市：