高磅級鍛鋼全開旋啟式止回閥制造技術

本實用新型專利技術公開了一種高磅級鍛鋼全開旋啟式止回閥，包括有一體式鍛鋼閥體、閥蓋，在閥體上游端口設有螺紋旋緊式閥座組件，在閥體體腔內設有旋起組件，螺紋旋緊式閥座組件由閥座本體和O型密封圈組成，閥蓋與閥體密封處為金屬密封環，閥體和閥蓋之間采用螺柱和螺母聯接緊固。本實用新型專利技術止回閥研發新型結構閥座，設計使用新型中腔法蘭密封環，閥體采用鍛造整體式結構，從而保證在井口采油樹和節流管匯中的良好應用。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及閥門
，具體涉及到可以工作在高壓環境工況下的一種通徑全開旋啟式止回閥。
技術介紹
近些年來，隨著我國以及國際上對能源的需求不斷的擴大，能源的開采領域也日漸廣闊，環境越加的苛刻，對閥門的要求也提出了更多更嚴格的設計要求。在石油石化開采的井口、管匯中為了防止介質倒流，預防采油樹及管匯的安全，止回閥在其中起到了很到作用，但是這也對止回閥的設計工作提出了全新的挑戰。現有技術中常規的旋啟式止回閥滿足不了在42MPa以上的壓力下使用的要求，由 于其閥體體腔過大，體蓋外漏風險大，閥座處體腔內漏嚴重等問題比較突出，因此不適用在高壓井口和管匯。
技術實現思路
本技術的專利技術目的是為了克服上述
技術介紹
中的缺點，填補止回閥在井口采油樹以及節流管匯中使用的空白，改進現有技術角度出發，提出一種高磅級鍛鋼全開旋啟式止回閥。本技術止回閥保證了閥門的內漏和外漏點的基礎上，優化閥門的密封結構，降低了在高壓及嚴格惡劣工況下閥門的內漏和外漏的風險。本技術止回閥研發新型結構閥座，設計使用新型中腔法蘭雙錐型密封墊環，閥體采用鍛造整體式結構，從而保證在井口采油樹和節流管匯中的良好應用。本技術的技術方案如下一種高磅級鍛鋼全開旋啟式止回閥，包括有閥體、閥蓋，在閥體上游端口設有閥座組件，在閥體體腔內設有旋起組件，其中閥體為一體式鍛鋼閥體，閥座組件為螺紋旋緊式閥座組件，其由閥座本體和O型密封圈組成，閥蓋與閥體密封處為雙錐型密封墊環，閥體和閥蓋之間采用螺柱和螺母聯接緊固。所述的旋起組件包括閥瓣、搖桿以及固定固定閥瓣和搖桿的緊固件，旋啟組件通過銷軸與支撐板聯接，支撐板通過定位銷與閥體限位臺定位固定，支撐板由壓板通過螺釘固定在閥體體腔內，搖桿的銷軸采用的內裝入式固定在支撐板內。所述的閥座組件和閥體之間還設有定位銷釘所述的閥座組件和閥體之間還設有定位銷釘，定位銷釘通過閥體旋緊，銷釘頂端錐形面緊壓在閥座組件的止轉槽內，使閥座組件不能做徑向轉動和軸向移動。由于上述技術方案運用，本技術與現有技術相比有以下優點I、關閉時間更短2、管線工作更安全3、使用壽命長4、成本低。附圖說明圖I :一種鍛鋼全開旋啟式止回閥圖2:局部詳細圖其中1、閥體，2、閥座組件，3、閥瓣，4、搖桿，5、墊圈，6、鎖緊螺母，7、開口銷，8、支撐板，9、四開環，10、螺釘，11、雙錐形密封環，12、閥蓋，13、螺柱/螺母組件，14、吊環螺釘，15、銷軸，16復位彈簧，17 、圓柱銷，18、定位螺釘，19、O形密封圈。具體實施方式為了便于對本技術的近一步理解，使本技術實現的技術手段、創新特征、達成目的與功效易于明白，下面結合具體圖示，進一步闡述本技術。I、閥座組件2采用螺紋連接形式與閥體I內腔連接，為了保證高壓介質不能通過閥體I和閥座2之間泄露，在閥座2后端做了兩道密封，分別是使用于高壓的O形密封圈和閥座與閥體的金屬對金屬的密封，O形密封圈位置在閥座尾部的螺紋根部的和通道垂直的臺階面上，金屬對金屬的密封位置在閥座尾部的螺紋根部和通道垂直的臺階面，此面的粗造度不大于O. 4 μ m。2、為了防止在生產應用時，閥座組件2由于各種原因導致與閥體I脫離松動問題出現，閥座需要采用焊接在閥體上或者采取其他的放松措施，而對于小口徑的止回閥，焊接顯然是比較困難的，我們開發出了一種壓緊定位，即在用一個定位螺釘18通過閥體旋緊壓迫閥座組件，使其不能做徑向轉動和軸向移動。3、止回閥在關閉時通常都是有介質倒流時的推力和閥瓣3自重下落完成的，而在井口采油樹和節流管匯中為了防止介質倒流，更需要閥門關閉更加迅速，所以我們更改搖桿4的結構設計，添加一個復位彈簧16，并且通過力學模型計算使其復位力小于介質的開啟力，但在關閉時能夠給搖桿4 一個瞬間大的力，從而使閥瓣3更加快速的恢復到關閉位置，達到阻止介質的目的。4、搖桿銷軸15采用的內裝入式固定在支撐板8內，避免了常規銷軸孔的外泄露點。5、支撐板8由閥體I限位臺定位，圓柱銷17防止支撐板相對閥體I沿體腔周向轉動，保證了閥瓣3的中心線和通道中心線的重合，確保了密封的完整性。6、四開環9的設計思想，首先為了能夠壓緊支撐板8，使其不至于被介質推離閥體，其次就是壓板，壓板即四開環9的原型，要能夠自己不被介質推走，基于這個思想設計了四開環9，滿足了設計要求，又優化了生產加工。7、體I蓋2中腔密封，由于工況壓力高，普通墊片不能密封，我們采用了一種雙錐形金屬密封圈11，這種密封圈即擁有普通金屬密封環的優點，又可以大大的縮小了中腔直徑，減小了中腔厚度。8、止回閥設計為全開式，也是考慮了管道的清洗時，清潔球能順利通過。9、閥門體腔的設計保證了無阻塞效果，使體腔內不至于殘留介質。本新型實例按照API 6A規范執行，密封可靠，滿足規范所要求的技術指標。本技術的工作原理是I、正常工作時，閥瓣依靠介質的推力開啟，此時閥門開啟；2、當 介質停止輸出亦或是介質倒流的事故，則閥瓣在復位彈簧力的作用下迅速回落到關閉位置，此時閥瓣密封面和閥座密封面形成完整的密封副，閥門密封，關閉。權利要求1.一種高磅級鍛鋼全開旋啟式止回閥，包括有閥體、閥蓋，在閥體上游端口設有閥座組件，在閥體體腔內設有旋起組件，其特征是所述閥體為一體式鍛鋼閥體，閥座組件為螺紋旋緊式閥座組件，其由閥座本體和O型密封圈組成，閥蓋與閥體密封處為雙錐型密封墊環，閥體和閥蓋之間采用螺柱和螺母聯接緊固。2.如權利要求I所述的高磅級鍛鋼全開旋啟式止回閥，其特征是所述的旋起組件包括閥瓣、搖桿以及固定閥瓣和搖桿的緊固件，旋啟組件通過銷軸與支撐板聯接，支撐板通過定位銷與閥體限位臺定位固定，支撐板由壓板通過螺釘固定在閥體體腔內，搖桿的銷軸采用的內裝入式固定在支撐板內。3.如權利要求I所述的高磅級鍛鋼全開旋啟式止回閥，其特征是所述的閥座組件和閥體之間還設有定位銷釘，定位銷釘通過閥體旋緊，銷釘頂端錐形面緊壓在閥座組件的止轉槽內，使閥座組件不能做徑向轉動和軸向移動。專利摘要本技術公開了一種高磅級鍛鋼全開旋啟式止回閥，包括有一體式鍛鋼閥體、閥蓋，在閥體上游端口設有螺紋旋緊式閥座組件，在閥體體腔內設有旋起組件，螺紋旋緊式閥座組件由閥座本體和O型密封圈組成，閥蓋與閥體密封處為金屬密封環，閥體和閥蓋之間采用螺柱和螺母聯接緊固。本技術止回閥研發新型結構閥座，設計使用新型中腔法蘭密封環，閥體采用鍛造整體式結構，從而保證在井口采油樹和節流管匯中的良好應用。文檔編號F16K27/00GK202691171SQ20122033655公開日2013年1月23日 申請日期2012年7月12日 優先權日2012年7月12日專利技術者劉建同, 吳浩, 馬海濤 申請人:蘇州道森閥門有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種高磅級鍛鋼全開旋啟式止回閥，包括有閥體、閥蓋，在閥體上游端口設有閥座組件，在閥體體腔內設有旋起組件，其特征是所述閥體為一體式鍛鋼閥體，閥座組件為螺紋旋緊式閥座組件，其由閥座本體和O型密封圈組成，閥蓋與閥體密封處為雙錐型密封墊環，閥體和閥蓋之間采用螺柱和螺母聯接緊固。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉建同，吳浩，馬海濤，
申請(專利權)人：蘇州道森閥門有限公司，
類型：實用新型
國別省市：