一種軸承支撐座制造技術(shù)

本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了一種軸承支撐座，包括筒狀的底座，所述底座的內(nèi)孔為軸承安裝腔，所述軸承安裝腔內(nèi)沿軸向并排安裝有兩個(gè)軸承。本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)的軸承位內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)軸承，兩個(gè)軸承沿軸承位的軸線(xiàn)并排設(shè)置，底座的長(zhǎng)度加長(zhǎng)，軸承與底座的接觸面積增大，使軸承座能夠承受更大的重力支撐，受力更均勻。同時(shí)，如果其中任意一個(gè)軸承出現(xiàn)損壞，另一個(gè)軸承也能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種機(jī)械部件，尤其涉及一種安裝軸承的軸承支撐座。
技術(shù)介紹
軸承是一種常用的機(jī)械零件用與將軸類(lèi)零件轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在機(jī)架或基座上，軸承的外圈與機(jī)架或基座相對(duì)靜止裝配在一起，軸承的內(nèi)圈與軸類(lèi)零件相對(duì)靜止裝配，這樣軸類(lèi)零件在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中帶動(dòng)軸承內(nèi)圈轉(zhuǎn)動(dòng)，內(nèi)圈和外圈通過(guò)滾子滾動(dòng)配合，從而實(shí)現(xiàn)軸類(lèi)零件與機(jī)架或或基座之間的轉(zhuǎn)動(dòng)裝配。為了方便安裝軸承在機(jī)架或或基座上的安裝，一般需要設(shè)置軸承支座，軸承支座一般有一個(gè)筒狀體的底座，該底座的內(nèi)腔用于安裝軸承，底座固定在機(jī)架或是或或基座上。現(xiàn)有技術(shù)中的支撐座為單軸承，也就是說(shuō)現(xiàn)有技術(shù)中的支撐座的底·座內(nèi)僅僅設(shè)置了一個(gè)軸承，底座的寬度較窄，軸承與底座的支撐面積較少，長(zhǎng)時(shí)間使用容易損壞軸承和底座。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供一種結(jié)實(shí)、耐用、不易損壞的軸承支撐座。為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本技術(shù)采用如下技術(shù)方案一種軸承支撐座，包括筒狀的底座，所述底座的內(nèi)孔為軸承安裝腔，所述軸承安裝腔內(nèi)沿軸向并排安裝有兩個(gè)軸承。兩個(gè)軸承之間具有安裝間隙，所述底座上對(duì)應(yīng)該安裝間隙處設(shè)置有注油孔，所述注油孔與所述安裝間隙連通。兩個(gè)軸承通過(guò)設(shè)置在軸承安裝腔一端的頂壓臺(tái)階面與固定安裝在軸承安裝腔另一端的軸承蓋安裝在軸承安裝腔內(nèi)，其中一個(gè)軸承的外圈與頂壓臺(tái)階面頂壓配合，另一個(gè)軸承的外圈與軸承蓋頂壓配合。所述軸承蓋與對(duì)應(yīng)的軸承的配合面之間設(shè)置有O形密封圈。所述底座的外周面上固定設(shè)置有用于支撐筒狀體的基座。本技術(shù)的底座的軸承安裝腔內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)軸承，兩個(gè)軸承沿軸承安裝腔的軸線(xiàn)并排設(shè)置，底座的長(zhǎng)度加長(zhǎng)，軸承與底座的接觸面積增大，使軸承座能夠承受更大的重力支撐，受力更均勻。同時(shí)，如果其中任意一個(gè)軸承出現(xiàn)損壞，另一個(gè)軸承也能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)。本技術(shù)的兩個(gè)軸承之間具有安裝間隙，底座上對(duì)應(yīng)該安裝間隙處設(shè)置有與安裝間隙連通的注油孔，通過(guò)該注油孔可以同時(shí)對(duì)兩個(gè)軸承潤(rùn)滑。附圖說(shuō)明圖I是本技術(shù)實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的左視圖的剖視圖；圖3是圖I的俯視圖。具體實(shí)施方式下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本技術(shù)的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。一種軸承支撐座的實(shí)施例，在圖Γ3中，軸承支承座的底座6為一個(gè)筒狀體，底座6的內(nèi)孔為軸承安裝腔，軸承安裝腔內(nèi)安裝有兩個(gè)軸承，其中一個(gè)為第一軸承3，另一個(gè)為第二軸承4，第一軸承3和第二軸承4并排設(shè)置在底座6的軸承安裝腔內(nèi)。第一軸承3和第二軸承4的外圈與底座6相對(duì)無(wú)滑動(dòng)設(shè)置，在軸承安裝腔一端具有朝向軸承安裝腔另一端的頂壓臺(tái)階面，第二軸承4的外圈的與頂壓臺(tái)階面頂壓配合，在軸承安裝腔的另一端部安裝有軸承蓋2，第一軸承3的外圈與軸承蓋2頂壓配合，第一軸承3的外圈與軸承蓋2的配合面之間設(shè)置有O形密封圈。O形密封圈可以防止混凝土或雜物進(jìn)入軸承安裝腔內(nèi)而損壞軸承。第一軸承和第二軸承之間具有安裝間隙，在底座上設(shè)置有注油孔5，注油孔5處在第一軸承和第二軸承之間，并且與安裝間隙連通。底座6的外周面上具有基座1，基座I 一體固定在底座6上，基座I用于支撐底座， 基座上設(shè)置有螺釘用安裝孔，可以將底座安裝固定在機(jī)架上。本實(shí)施例中的底座上設(shè)置上有基座，也可以不設(shè)置基座，安裝時(shí)直接將底座安裝在機(jī)架上即可。權(quán)利要求1.一種軸承支撐座，包括筒狀的底座，所述底座的內(nèi)孔為軸承安裝腔，其特征在于所述軸承安裝腔內(nèi)沿軸向并排安裝有兩個(gè)軸承，兩個(gè)軸承之間具有安裝間隙，所述底座上對(duì)應(yīng)該安裝間隙處設(shè)置有注油孔，所述注油孔與所述安裝間隙連通。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的軸承支撐座，其特征在于兩個(gè)軸承通過(guò)設(shè)置在軸承安裝腔一端的頂壓臺(tái)階面與固定安裝在軸承安裝腔另一端的軸承蓋安裝在軸承安裝腔內(nèi)，其中一個(gè)軸承的外圈與頂壓臺(tái)階面頂壓配合，另一個(gè)軸承的外圈與軸承蓋頂壓配合。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軸承支撐座，其特征在于所述軸承蓋與對(duì)應(yīng)的軸承的配合面之間設(shè)置有O形密封圈。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的軸承支撐座，其特征在于所述底座的外周面上固定設(shè)置有用于支撐筒狀體的基座。專(zhuān)利摘要本技術(shù)公開(kāi)了一種軸承支撐座，包括筒狀的底座，所述底座的內(nèi)孔為軸承安裝腔，所述軸承安裝腔內(nèi)沿軸向并排安裝有兩個(gè)軸承。本技術(shù)的軸承位內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)軸承，兩個(gè)軸承沿軸承位的軸線(xiàn)并排設(shè)置，底座的長(zhǎng)度加長(zhǎng)，軸承與底座的接觸面積增大，使軸承座能夠承受更大的重力支撐，受力更均勻。同時(shí)，如果其中任意一個(gè)軸承出現(xiàn)損壞，另一個(gè)軸承也能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)。文檔編號(hào)F16C35/067GK202707822SQ201220373209公開(kāi)日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月31日專(zhuān)利技術(shù)者李道, 李景亮 申請(qǐng)人:李道本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種軸承支撐座，包括筒狀的底座，所述底座的內(nèi)孔為軸承安裝腔，其特征在于：所述軸承安裝腔內(nèi)沿軸向并排安裝有兩個(gè)軸承，兩個(gè)軸承之間具有安裝間隙，所述底座上對(duì)應(yīng)該安裝間隙處設(shè)置有注油孔，所述注油孔與所述安裝間隙連通。

【技術(shù)特征摘要】

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李道，李景亮，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：李道，
類(lèi)型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：