本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種軸承,尤其是涉及一種熱脹自適應(yīng)式電主軸用軸承。該軸承主要由外套、圓柱滾子及內(nèi)圈構(gòu)成,在外套的外圈面上設(shè)置有兩道泄壓環(huán)槽,兩道泄壓環(huán)槽將外套的外圈面分隔成兩個(gè)槽外側(cè)圈面與一個(gè)槽間圈面,圓柱滾子在軸承徑向上與槽間圈面對(duì)應(yīng),同時(shí)兩道泄壓環(huán)槽的槽間距大于或等于圓柱滾子的軸向長度。該熱脹自適應(yīng)式電主軸用軸承在發(fā)生熱脹時(shí)其外套能夠在軸套內(nèi)進(jìn)行一定程度的自適應(yīng)形變,從而軸承熱脹所造成的外套與軸套間的擠壓應(yīng)力以及軸承內(nèi)圈與電主軸之間的擠壓應(yīng)力被大大減弱,電主軸所受的不利影響大為降低,因此,該熱脹自適應(yīng)式電主軸用軸承具有比現(xiàn)有同類產(chǎn)品更高的運(yùn)行穩(wěn)定性和與電主軸的適配能力。(*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期,可自由使用*)
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種軸承,尤其是涉及一種熱脹自適應(yīng)式電主軸用軸承。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有的電主軸用軸承一般采用常規(guī)的圓柱滾子軸承,常規(guī)圓柱滾子軸承主要由外套、內(nèi)圈及圓柱滾子裝配而成,外套與內(nèi)圈采用標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)一的尺寸規(guī)格。軸承在使用時(shí),一般是將其外套安裝在鑄鐵材料的軸套上,然而由于電主軸在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,軸承外套、內(nèi)圈及圓柱滾子受熱后發(fā)生膨脹從而擠壓軸套,導(dǎo)致電主軸產(chǎn)生運(yùn)轉(zhuǎn)噪音,運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性受到影響,甚至過早失效
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是為解決現(xiàn)有電主軸用軸承在使用時(shí)因熱脹而對(duì)軸套及電主軸產(chǎn)生擠壓,影響電主軸的運(yùn)轉(zhuǎn)與其使用壽命的問題,而提供了一種熱脹自適應(yīng)式電主軸用軸承,該熱脹自適應(yīng)式電主軸用軸承因其外套具有較強(qiáng)的自適應(yīng)形變能力,從而能夠大大減弱熱脹造成的擠壓應(yīng)力。本技術(shù)解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種熱脹自適應(yīng)式電主軸用軸承,主要由外套、圓柱滾子及內(nèi)圈構(gòu)成,在外套的外圈面上設(shè)置有兩道泄壓環(huán)槽,兩道泄壓環(huán)槽將外套的外圈面分隔成兩個(gè)槽外側(cè)圈面與一個(gè)槽間圈面,圓柱滾子在軸承徑向上與槽間圈面對(duì)應(yīng),同時(shí)兩道泄壓環(huán)槽的槽間距大于或等于圓柱滾子的軸向長度。在軸承外套的外圈面上設(shè)置泄壓環(huán)槽的目的與作用是當(dāng)軸承受熱膨脹時(shí),受到擠壓的外套能夠在軸套內(nèi)進(jìn)行一定程度的塑性形變,從而軸承外套與軸套間的擠壓應(yīng)力以及軸承內(nèi)圈與電主軸之間的擠壓應(yīng)力大大減弱,軸承熱脹對(duì)電主軸造成的不利影響大為降低。進(jìn)一步的方案外套的槽外側(cè)圈面的半徑R大于槽間圈面的半徑r。此進(jìn)一步方案的目的與作用在于由于外套的槽間圈面所在位是外套承受圓柱滾子膨脹擠壓的主要部位,因此該部位在軸承熱脹時(shí)產(chǎn)生的形變量最大,外套的槽外側(cè)圈面的半徑R大于槽間圈面的半徑r即等于是在外套的槽間圈面與軸套之間預(yù)留了膨脹間隙(空間),從而軸承熱脹時(shí)外套在軸套內(nèi)的塑性形變能力得到進(jìn)一步的增強(qiáng),熱脹產(chǎn)生的擠壓應(yīng)力也就進(jìn)一步減尋層。本技術(shù)的有益效果是該熱脹自適應(yīng)式電主軸用軸承在發(fā)生熱脹時(shí)其外套能夠在軸套內(nèi)進(jìn)行一定程度的自適應(yīng)形變,從而軸承熱脹所造成的外套與軸套間的擠壓應(yīng)力以及軸承內(nèi)圈與電主軸之間的擠壓應(yīng)力被大大減弱,電主軸所受的不利影響大為降低,因此,該熱脹自適應(yīng)式電主軸用軸承具有比現(xiàn)有同類產(chǎn)品更高的運(yùn)行穩(wěn)定性和與電主軸的適配能力。以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步說明。圖I是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.外套 1-1.泄壓環(huán)槽 1-2.槽外側(cè)圈面 1-3.槽間圈面2.圓柱滾子 3.內(nèi)圈具體實(shí)施方式一種熱脹自適應(yīng)式電主軸用軸承,如圖I所示,其主要由外套I、圓柱滾子2及內(nèi)圈3構(gòu)成,在外套I的外圈面上設(shè)置有兩道泄壓環(huán)槽1-1,兩道泄壓環(huán)槽1-1將外套的外圈面分隔成兩個(gè)槽外側(cè)圈面1-2與一個(gè)槽間圈面1-3,圓柱滾子2在軸承徑向上與槽間圈面1-3對(duì)應(yīng),同時(shí)兩道泄壓環(huán)槽1-1的槽間距大于或等于圓柱滾子2的軸向長度。外套I的槽外側(cè)圈面1-2的半徑R大于槽間圈面1-3的半徑r。外套I外圈面上泄壓環(huán)槽1-1的存在使得軸承在受熱膨脹時(shí),受到擠壓的外套I能夠在軸套內(nèi)進(jìn)行一定程度的塑性形變,從而外套I與軸套間的擠壓應(yīng)力以及內(nèi)圈3與電 主軸之間的擠壓應(yīng)力大大減弱,軸承熱脹對(duì)電主軸造成的不利影響大為降低。由于外套I的槽間圈面1-3所在位是外套I承受圓柱滾子2膨脹擠壓的主要部位,因此該部位在軸承熱脹時(shí)產(chǎn)生的形變量最大,外套I的槽外側(cè)圈面1-2的半徑R大于槽間圈面1-3的半徑r即等于是在外套I的槽間圈面1-3與軸套之間預(yù)留了膨脹間隙(空間),從而軸承熱脹時(shí)外套I在軸套內(nèi)的塑性形變能力得到進(jìn)一步的增強(qiáng),熱脹產(chǎn)生的擠壓應(yīng)力也就進(jìn)一步減弱。權(quán)利要求1.一種熱脹自適應(yīng)式電主軸用軸承,主要由外套(I)、圓柱滾子(2)及內(nèi)圈(3)構(gòu)成,其特征在于在外套(I)的外圈面上設(shè)置有兩道泄壓環(huán)槽(1-1),兩道泄壓環(huán)槽(1-1)將外套的外圈面分隔成兩個(gè)槽外側(cè)圈面(I-2 )與一個(gè)槽間圈面(I-3 ),圓柱滾子(2 )在軸承徑向上與槽間圈面(1-3)對(duì)應(yīng),同時(shí)兩道泄壓環(huán)槽(1-1)的槽間距大于或等于圓柱滾子(2)的軸向長度。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熱脹自適應(yīng)式電主軸用軸承,其特征在于外套(I)的槽外側(cè)圈面(1-2)的半徑R大于槽間圈面(1-3)的半徑r。專利摘要本技術(shù)涉及一種軸承,尤其是涉及一種熱脹自適應(yīng)式電主軸用軸承。該軸承主要由外套、圓柱滾子及內(nèi)圈構(gòu)成,在外套的外圈面上設(shè)置有兩道泄壓環(huán)槽,兩道泄壓環(huán)槽將外套的外圈面分隔成兩個(gè)槽外側(cè)圈面與一個(gè)槽間圈面,圓柱滾子在軸承徑向上與槽間圈面對(duì)應(yīng),同時(shí)兩道泄壓環(huán)槽的槽間距大于或等于圓柱滾子的軸向長度。該熱脹自適應(yīng)式電主軸用軸承在發(fā)生熱脹時(shí)其外套能夠在軸套內(nèi)進(jìn)行一定程度的自適應(yīng)形變,從而軸承熱脹所造成的外套與軸套間的擠壓應(yīng)力以及軸承內(nèi)圈與電主軸之間的擠壓應(yīng)力被大大減弱,電主軸所受的不利影響大為降低,因此,該熱脹自適應(yīng)式電主軸用軸承具有比現(xiàn)有同類產(chǎn)品更高的運(yùn)行穩(wěn)定性和與電主軸的適配能力。文檔編號(hào)F16C33/58GK202707795SQ20122041320公開日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月20日專利技術(shù)者楊曉剛 申請(qǐng)人:常州克勞諾斯特種軸承制造有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種熱脹自適應(yīng)式電主軸用軸承,主要由外套(1)、圓柱滾子(2)及內(nèi)圈(3)構(gòu)成,其特征在于:在外套(1)的外圈面上設(shè)置有兩道泄壓環(huán)槽(1?1),兩道泄壓環(huán)槽(1?1)將外套的外圈面分隔成兩個(gè)槽外側(cè)圈面(1?2)與一個(gè)槽間圈面(1?3),圓柱滾子(2)在軸承徑向上與槽間圈面(1?3)對(duì)應(yīng),同時(shí)兩道泄壓環(huán)槽(1?1)的槽間距大于或等于圓柱滾子(2)的軸向長度。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:楊曉剛,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:常州克勞諾斯特種軸承制造有限公司,
類型:實(shí)用新型
國別省市:
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