營養強化面粉混合機制造技術

一種營養強化面粉混合機，其特征在于：該混合機包括通過主稱重傳感器１５安裝在框架上的錐形物料混合器９，設置在錐形物料混合器９上方的主物料喂料器１和至少兩個微量物料喂料器６；在主物料喂料器１的出料端，設水平方向平行排列的緩流隔柵２；微量物料喂料器６出料口通過位于其下方的微量物料計量料斗４與錐形物料混合器９的微量物料進口相連通，微量物料計量料斗通過微量稱重傳感器７架放在錐形物料混合器的上方；錐形物料混合器９中的攪拌器由一環繞繞縱軸設置的混合螺旋葉片１１和一組分上下兩段、以周向均布的方式設置在錐形物料混合器內壁上的螺帶１０和１４組成。（*該技術在2017年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種用于在生產小麥面粉時添加面粉添加劑或營養強化 劑的營養強化面粉混合機。該混合機特別適用于未設置配粉系統的面粉加工 生產線，大大提高添加物尤其是微量添加物在面粉中的分布均勻度，從而使 得該生產線可以用來生產營養強化面粉。
技術介紹
目前，我國由國家公眾營養強化中心發起的面粉營養強化正在全國范圍展 開。我國中等規模以上的面粉加工企業有上萬家，他們中僅有少數的企業具 有配粉系統，在配粉系統中可實現微量元素的添加。由于配粉系統的造價太高，并且使用配粉系統會帶來電耗成本的大幅度提 高，因此大多數的面粉企業沒有配備配粉系統，即使有配粉系統的廠家也僅 在生產高檔專用粉時使用。對于大多數沒有配粉系統的企業來講，目前僅能夠采用在線添加的方式添 加面粉改良劑如乳化劑、增白劑等于面粉收集絞龍內，利用絞龍實現粗略的 混合，這種添加方式不適合用于營養強化劑的添加，其原因如下1.由于多 數營養強化劑在面粉中的添加量很小，因此對混合均勻度的要求較高，如因 混合的不均勻而造成某種營養強化劑超標時，可能會對食用者造成嚴重的危 害從而帶來食品安全上的問題；2.由于營養強化劑與普通添加劑在性質和添 加量方面存在著較大差異，與普通的面粉改良劑如增白劑相比，由于自身特 性的原因，營養強化劑在進行稀釋生產時，很難制成與面粉顆粒和流散性相 近的顆粒，如維生素A，因此必須在終端包裝前添加，過早的添加會由于顆粒 性狀的差異而在移動時產生自動分級，致使均勻度的大幅度降低。另外，由于現有技術中用于配粉的混合機產品如螺帶式或槳葉式混合機 等為存在著體積龐大、且需要有配套的配粉稱和大容量的配粉倉等原因，這對于沒有配粉系統的企業來講，在現有的生產線中不可能有足夠的位置來增 設此類配粉系統混合機。
技術實現思路
本技術的目的正是為了解決現有技術的普通小麥面粉加工生產線無 法實現均勻添加營養強化劑的問題，而提供一種集稱量、微量元素添加、混合 于一體的營養強化面粉混合機。本技術的混合機具有結構合理、體積較 小的特點，可以方便地增設于沒有配粉系統的面粉生產線中，從而使該生產 線能夠均勻地添加各種微量元素，進行營養強化面粉的生產。 本技術的目的可通過下述技術措施來實現本技術的營養強化面粉混合機包括通過主稱重傳感器安裝在框架上 的錐形物料混合器，設置在錐形物料混合器上方的主物料喂料器和至少兩個 微量物料喂料器；在主物料喂料器的出料端，設水平方向平行排列的緩流隔 柵；微量物料喂料器出料口通過位于其下方的微量物料計量料斗與錐形物料 混合器的微量物料進口相連通，微量物料計量料斗通過微量稱重傳感器架放 在錐形物料混合器的上方；錐形物料混合器中的攪拌器由一環繞繞縱軸設置 的混合螺旋葉片和一組分上下兩段、以周向均布的方式設置在錐形物料混合 器內壁上的螺帶組成。本技術中設置有三個微量物料喂料器，三個微量物料喂料器環繞微 量物料計量料斗設置；微量物料喂料器中的推進螺桿是由推進軸和環繞軸桿 以螺旋狀排列設置的鬃毛類物質(如豬鬃、馬蓮根、尼龍纖維等)組成，且 推進螺桿末端與出料端口之間留置有一段中空結構的均流緩沖帶。本技術采用靜態稱量的方式，主稱重傳感器由三只組成，以環繞錐形 物料混合器的外側周向均布的方式設置，在錐形物料混合器的下部出口處設 有采用汽缸控制的放料門；微量稱重傳感器同樣由三只組成，以環繞微量物 料計量料斗的外側周向均布的方式設置；在微量物料計量料斗的下部出口處 設有采用汽缸控制的微量物料放料門。本混合機對主料和微量物料的稱重均采用靜態稱量系統，可實現混合機主 進料(面粉)的靜態稱量，大大提高了稱量的精確度；PLC控制系統按照所接收的微量稱重傳感器的信號通過變頻器調節微量物料喂料器電機的轉速和 喂料速度，以實現設定數量微量元素的稱量。本混合機中的物料混合器采用錐形結構(v型的腔體)的目的是便于主流面粉和微量營養成分的進料，同時使得混合機腔體中的攪拌死角減小到最少， 攪拌機構采用單螺旋雙帶型結構，可使得面粉進行有序的翻滾，有利于實現 高效、均勻的混合。本技術在在主物料喂料器的出料端，設水平方向平行排列的緩流隔柵 的作用是可減少物料流出時的波動對稱量產生的影響，以保證稱量精度。在 微量進料絞龍的出料口處設置一段中空結構的均流緩沖帶(即螺旋推進軸的 后端部終止于出料口內側)，在位于螺旋推進軸后端與出料口端口之間的中空 結構的均流緩沖帶內，微量元素的推進是依靠后面的微量元素來完成的，所 以前后分布比較均勻，保證了出料時的均勻性。本技術的有益效果是-a、 由于本技術對主料和微量物料成分均采用靜態稱量的方式，與面 粉廠現有的面粉收集絞龍在線添加的方式相比，精度大大提高，而且此混合 機可以置于面粉打包工序之前，避免了打包時混合好的微量元素又在移動過 程中分級的現象，所以混合穩定性好，可以用于生產均勻、安全的營養強化 面粉；b、 由于本技術在主物料喂料器出料口設置有緩流隔柵，在微量進料 絞龍的出料口設置一段中空的均流緩沖帶，有效地過濾掉了快速出料時物料 數量的波動給稱量控制系統帶來的影響，使得絞龍電機的轉速和出料的數量 呈比較強的線性關系，增加了控制的容易程度和稱量的準確性，保證了均勻 混合；'c、本技術中所采用的錐形物料混合器(V型腔體結構)和單螺旋雙帶 的攪拌機構，有助于將面粉添加劑和營養強化劑等微量元素均勻地添加至食 用面粉中，混合均勻度高，均勻度變異系數低，混合周期短；綜上所述，本技術的集稱量、微量元素添加、混合于一體的混合機與 現有技術相比，由于其具有體積小、重量輕、靈活性高的特點，這就使其可 方便地增設在已建成的面粉加工廠的制粉生產線上，進行微量元素和添加劑的高精確度和均勻度的添加，用于生產高質量的營養強化面粉。附圖說明圖l為本技術的工作原理圖。圖2是本技術的主視圖。圖3是圖2的俯視圖。圖4是圖2的左視圖。圖中序號1-主物料喂料器 2-緩流隔柵3-混合器蓋4-微量物料 計量料斗5-中空結構的均流緩沖帶6-微量物料喂料器7-微量稱重傳感 器8-微量物料放料門9-錐形物料混合器10-上混合螺帶11-混合螺旋 葉片12-混合物料放料門13-攪拌軸支撐結構14-下混合螺帶15-主承 重傳感器16-電機17-氣缸18-機架19-電氣控制柜20-檢修門具體實施方式本技術以下將結合實施例(附圖)作進一步描述如圖l、 2所示，本技術的營養強化面粉混合機包括通過環繞錐形物料混合器9的外側、以周向均布的方式設置的三只主稱重傳感器15安裝在框架上 的錐形物料混合器9 ，設置在錐形物料混合器9上方的主物料喂料器1和三 個微量物料喂料器6;在主物料喂料器l的出料端，設水平方向平行排列的 緩流隔柵2 ;微量物料喂料器6中的推進螺桿是由推進軸和環繞軸桿以螺旋 狀排列設置的鬃毛類物質組成，且推進螺桿末端與出料端口之間留置有一段 中空結構的均流緩沖帶5，微量物料喂料器6出料口通過位于其下方的微量物 料計量料斗4與錐形物料混合器9的微量物料進口相連通，微量物料計量料 斗通過環繞其本體外側、以周向均布的方式設置的三只微量稱重傳感器7架放 在錐形物料混合器9的上方，在微量物料計量料斗4的下部出口處設有采用汽 缸17控制的微量物料放料門8本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種營養強化面粉混合機，其特征在于：該混合機包括通過主稱重傳感器（１５）安裝在框架上的錐形物料混合器（９），設置在錐形物料混合器（９）上方的主物料喂料器（１）和至少兩個微量物料喂料器（６）；在主物料喂料器（１）的出料端，設水平方向平行排列的緩流隔柵（２）；微量物料喂料器（６）出料口通過位于其下方的微量物料計量料斗（４）與錐形物料混合器（９）的微量物料進口相連通，微量物料計量料斗通過微量稱重傳感器７架放在錐形物料混合器的上方；錐形物料混合器（９）中的攪拌器由一環繞繞縱軸設置的混合螺旋葉片（１１）和一組分上下兩段、以周向均布的方式設置在錐形物料混合器內壁上的螺帶（１０）和（１４）組成。

【技術特征摘要】
1. 一種營養強化面粉混合機，其特征在于該混合機包括通過主稱重傳感器(15)安裝在框架上的錐形物料混合器(9)，設置在錐形物料混合器(9)上方的主物料喂料器(1)和至少兩個微量物料喂料器(6)；在主物料喂料器(1)的出料端，設水平方向平行排列的緩流隔柵(2)；微量物料喂料器(6)出料口通過位于其下方的微量物料計量料斗(4)與錐形物料混合器(9)的微量物料進口相連通，微量物料計量料斗通過微量稱重傳感器7架放在錐形物料混合器的上方；錐形物料混合器(9)中的攪拌器由一環繞繞縱軸設置的混合螺旋葉片(11)和一組分上下兩段、以周向均布的方式設置在錐形物料混合器內壁上的螺帶(10)和(14)組成。2、 根據權利要求l所述的營養強化面粉混合機，其特征在于環繞微量 ...

【專利技術屬性】
技術研發人員：卞科，林江濤，魯選民，李利民，
申請(專利權)人：河南工業大學，
類型：實用新型
國別省市：41[中國|河南]