用于主體建筑施工的電動升降卸料平臺制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種用于主體建筑施工的電動升降卸料平臺，其包括卸料操作平臺、安裝在操作平臺兩側(cè)的防護(hù)欄、定位于主體建筑外側(cè)的至少兩個并排布置的導(dǎo)向固定座以及可沿導(dǎo)向固定座上下滑動并帶動操作平臺移動的提升裝置。導(dǎo)向固定座上下布置三組，每組包括兩個并排的兩個。提升裝置包括兩個縱向滑移導(dǎo)軌、固定在主體建筑上的兩個附著支架、設(shè)于附著支架上面的上掛塊和吊掛于所述上掛塊上的電動葫蘆。附墻支座為型鋼焊接件，其包括連接底板、與連接底板固定連接的兩塊平行設(shè)置的肋板以及防墜組件。本實用新型專利技術(shù)能夠借助自身動力系統(tǒng)完成料臺沿建筑物上下移動，整體結(jié)構(gòu)為組合安裝方式，安裝拆卸方便，周轉(zhuǎn)搬運(yùn)方便，施工時安全性提高。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種建筑物主體建筑堆放建筑材料的一個中轉(zhuǎn)平臺，尤其是一種用于主體建筑施工的電動升降卸料平臺。
技術(shù)介紹
目前，在高層建筑物的施工過程中，需要在建筑物上搭建懸挑式卸料平臺，需要較多的人工和塔吊設(shè)備配合安裝，耗時費力，施工過程安全隱患大，浪費材料，不易管理，且物料平臺安裝連接性、人員安全性、平臺穩(wěn)定性等均難以得到可靠保證，安全管理難度大，常常引發(fā)安全事故，輕則防護(hù)架體撞傷，重則施工人員死亡。隨著我國高層建筑的建設(shè)越來越多，迫切需要一種新型的卸料平臺以解決目前懸挑式卸料平臺所存在的缺點。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是提供一種可提高工作效率、并且安全性能可靠的用于主體建筑施工的電動升降卸料平臺。為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)所采取的技術(shù)方案是一種用于主體建筑施工的電動升降卸料平臺，其包括卸料操作平臺以及安裝在操作平臺兩側(cè)的防護(hù)欄，其關(guān)鍵技術(shù)在于還包括定位于主體建筑外側(cè)的至少兩個并排布置的導(dǎo)向固定座，以及可沿導(dǎo)向固定座上下滑動并帶動操作平臺移動的提升裝置。所述主體建筑外側(cè)是指主體墻面外側(cè)或者主體陽臺上，所述導(dǎo)向固定座上下布置至少三組，每組包括兩個間隔一定距離的導(dǎo)向固定座。當(dāng)導(dǎo)向固定座安裝在主體墻面外側(cè)時，其直接采用附墻支座；當(dāng)其安裝在主體陽臺上時，其結(jié)構(gòu)包括附墻支座和與之匹配的第一陽臺連接件；所述附墻支座為型鋼焊接件，其包括連接底板、與連接底板固定連接的兩塊平行設(shè)置的肋板以及防墜組件，兩塊肋板的前端相對形成開口的導(dǎo)槽；所述防墜組件包括防墜塊與防墜塊固定連接的兩個連接支耳以及通過穿設(shè)于肋板上的銷軸與連接支耳鉸接的銷軸；所述第一陽臺連接件包括用于與陽臺固定的底架、豎向固定于底架前端的用于與附墻支座的底板固定連接的連接架，所述連接架前面設(shè)有一個大小與所述底板相匹配、可防止底板上下移動的止口。所述提升裝置包括與附墻支座上的導(dǎo)槽滑動配合的兩個縱向滑移導(dǎo)軌、固定在主體陽臺上或者主體墻面外側(cè)的兩個附著支架、設(shè)于附著支架上面的上掛塊以及吊掛于所述上掛塊上的電動葫蘆，所述電動葫蘆的下吊鉤掛在固定于縱向滑移導(dǎo)軌上的料臺提升環(huán)上。當(dāng)附著支架安裝在主體陽臺上時，其結(jié)構(gòu)包括與陽臺固定連接的第二陽臺連接件以及與之連接的小支座；當(dāng)附著支架安裝在主體墻面外側(cè)時，其直接與主體墻面固定連接的小支座；所述第二陽臺連接件的結(jié)構(gòu)與所述第一陽臺連接件的結(jié)構(gòu)相同；所述小支座包括連接底架、通過兩根槽鋼與連接底架連接的兩個角鐵，所述上掛塊由U型掛件和與U型掛件焊接固定的支撐杠構(gòu)成，所述支撐杠支撐于槽鋼的上面。所述縱向滑移導(dǎo)軌由工字鋼和間隔固定于工字鋼的翼板上的制動塊構(gòu)成。所述縱向滑移導(dǎo)軌的高度為9-10米。所述操作平臺與縱向滑移導(dǎo)軌之間設(shè)有調(diào)節(jié)拉桿。所述調(diào)節(jié)拉桿為花籃螺絲；或者由無縫鋼管、焊接于無縫鋼管兩端的螺母、與螺母配套設(shè)置的螺栓以及設(shè)于螺栓前端的連接板構(gòu)成，所述螺母的螺紋為正反扣設(shè)置。所述操作平臺為鋼結(jié)構(gòu)焊合件，其包括由花紋鋼板制作的平臺面板、位于平臺面板兩側(cè)的主梁以及設(shè)于兩主梁之間的次梁；所述護(hù)欄包括由方管制作的龍骨以及鉚接于龍骨上的由鋼板網(wǎng)制作的網(wǎng)片。采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于I)本技術(shù)能夠借助自身動力系統(tǒng)完成料臺沿建筑物上下移動；其整體結(jié)構(gòu)采用組合安裝方式，安裝拆卸方便，占用貨車空間小，周轉(zhuǎn)搬運(yùn)方便；安裝時塔吊一次型輔助安裝即可，節(jié)省了塔吊吊裝的使用次數(shù)，減輕了塔吊的工作強(qiáng)度；施工時工人操作完全在建筑物內(nèi)，徹底避免了傳動卸料平臺工人反復(fù)拆卸高空作業(yè)的危險。2)安全性高，操作平臺采用鋼結(jié)構(gòu)組焊成型，護(hù)欄用方管龍骨加鉚接鋼制圓孔網(wǎng)板形成防護(hù)區(qū)。由于取消了傳統(tǒng)的鋼絲繩拉結(jié)，改用可調(diào)拉桿剛性拉結(jié)，從而提升了卸料平臺的整體剛度，工人在料臺上工作時沒有恐懼感，省去了塔吊吊裝次數(shù)，塔吊一次性吊裝定位安裝，減少了因塔吊吊裝給架體和人員造成危害的因素。也就克服了工人在安裝和拆卸支座時鋼絲繩的阻礙，更進(jìn)一步的減少了工人的勞動量。3)本技術(shù)節(jié)能、環(huán)保、低碳，其采用全鋼式的結(jié)構(gòu)代替了傳統(tǒng)料臺搭建時用的木枋、木模板、軟密目網(wǎng)等一次性材料，可循環(huán)使用。附圖說明圖I是本技術(shù)實施例I的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本技術(shù)實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是附墻支座的示意圖；圖4是圖3的分解示意圖；圖5是小支座的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是第一陽臺連接件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7上掛塊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是吊環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是調(diào)節(jié)拉鉤的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10是縱向滑移導(dǎo)軌上制動塊的安裝示意圖；其中，I、橫向拉桿；2、主體陽臺；31、附墻支座，311、銷軸，312、支撐杠，313、導(dǎo)槽，314、肋板，315、連接底板，316、連接支耳；32、第一陽臺連接件，321、止口，322、連接架，323、底架，324、加強(qiáng)槽鋼；41、縱向滑移導(dǎo)軌，411、工字鋼，412、制動塊，413、料臺提升環(huán)，420、小支座，421、第二陽臺連接件，422、連接底架，423、槽鋼，424、角鐵，43、上掛塊，431、U型掛件，432、支撐杠，44、電動葫蘆，441、下掛鉤；5、主體墻面；6、調(diào)節(jié)拉桿，601、連接板，602、螺桿，603、螺母，604、無縫鋼管；7、操作平臺；801、龍骨，802、鋼制圓孔網(wǎng)板。具體實施方式以下結(jié)合附圖和具體實施方式對本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。實施例I參見附圖1，其為本技術(shù)安裝在主體墻面5上的結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)中包括卸料操作平臺7以及安裝在操作平臺7兩側(cè)的防護(hù)欄，其關(guān)鍵的改進(jìn)是還包括定位于主體墻面5上的兩排在水平方向并排布置的導(dǎo)向固定座(也可根據(jù)需要設(shè)置多排)，以及可沿導(dǎo)向固定座上下滑動并帶動操作平臺7移動的提升裝置4。所述導(dǎo)向固定座3在豎直方向上、下布置三組(也可根據(jù)需要布置四組或其他組數(shù))，其中每組由兩個對稱設(shè)置的導(dǎo)向固定座配合組 成。參見附圖3和附圖4，當(dāng)安裝在主體墻面5外側(cè)時，所述導(dǎo)向固定座直接采用兩個對稱安裝的附墻支座31即可。所述附墻支座31為型鋼焊接件，其包括連接底板315、與連接底板315固定連接的兩塊平行設(shè)置的肋板314以及防墜組件，兩塊肋板314的前端帶槽的部位相對，并形成開口的導(dǎo)槽313，縱向滑移導(dǎo)軌上與該導(dǎo)槽313配合上下滑動；所述防墜組件包括防墜塊312與防墜塊312固定連接的兩個平行設(shè)置的連接支耳316以及穿設(shè)于肋板314上并使連接支耳316與肋板314鉸接的銷軸311，當(dāng)移動時通過旋轉(zhuǎn)防墜組件即可使制動塊412脫離，然后進(jìn)行移動調(diào)節(jié)。附墻支座31全部用國標(biāo)型鋼焊接制作，其剛性系數(shù)為10，承載能力強(qiáng)，是整個卸料平臺的受力點，附墻支座31具有導(dǎo)向、防傾、防墜功能，與縱向滑移導(dǎo)軌41配合，主要起到傳遞施工、升降動力載荷等作用。參見附圖1，所述提升裝置包括與附墻支座上的導(dǎo)槽313滑動配合的兩個縱向滑移導(dǎo)軌41、固定在主體墻面5外側(cè)的兩個小支座420、設(shè)于小支座420上面的上掛塊43以及吊掛于所述上掛塊43上的電動葫蘆44,所述電動葫蘆44的下吊鉤441掛在遼料臺提升環(huán)413上，其中料臺提升環(huán)413通過連接件固定于縱向滑移導(dǎo)軌41的下部，電動葫蘆44的上吊鉤與設(shè)置在中間位置小支座420上的上掛塊43連接，中間部位是指豎直方向上中間那排。本實施例中當(dāng)附著支架安裝在主體墻面5外側(cè)時，其為直接與主體墻面5固定連接的小支座420本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種用于主體建筑施工的電動升降卸料平臺，其包括卸料操作平臺（7）以及安裝在操作平臺（7）兩側(cè)的防護(hù)欄，其特征在于：還包括定位于主體建筑上的至少兩個并排布置的導(dǎo)向固定座，以及可沿導(dǎo)向固定座上下滑動并帶動操作平臺（7）移動的提升裝置。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：吳國政，童成章，郭君，胡元，
申請(專利權(quán))人：河北億安工程技術(shù)有限公司，
類型：實用新型
國別省市：