預制橋梁安裝用三維調整機及調整系統技術方案

本實用新型專利技術公開一種預制橋梁安裝用三維調整機，包括外框以及設于其內部的內框，內框內沿豎直方向設有第一液壓頂，以使第一液壓頂可豎直向上頂升橋梁，由外框的外側向其內側沿水平方向設有若干第二液壓頂，且第二液壓頂均與對應的內框外圍呈垂直設置，以通過第二液壓頂控制橋梁在水平方向的移動，第一液壓頂及第二液壓頂均與控制系統相連，由控制系統控制動作，外框的底部設有鏡面不銹鋼板，且在鏡面不銹鋼板表面涂有潤滑劑，內框底部設有四氟板，內框及四氟板一并安裝于鏡面不銹鋼板上部。通過液壓千斤頂進行豎向及水平方向調整，能克服人為因素帶來的偏差，調整精度高，由多個上述的三維調整機組成的調整系統，可實現橋梁快速的調整到設計位置。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種預制橋梁安裝用調整裝置，尤其涉及一種預制橋梁安裝用三維調整機及調整系統。
技術介紹
大型預制橋梁(或者箱梁)從預制場地運輸到架設施工現場后，就需要把橋梁以允許的架設精度架設到位，實際施工過程中受到多種因素的影響，橋梁架設落位后通常不能夠達到預定的架設精度，這就需要對橋梁架設后的位置進行細微調整，一般做法是先落梁、再調整。中國專利文獻CN 1800497A公開“一種大型預制箱梁架設定位的方法”，如圖I所示，其屬于橋梁施工
，施工過程1、起吊機起吊箱梁Ia移位靠近箱梁架設位置；2、起吊機下落主鉤緩慢放下箱梁la，在離墩柱I. 5米左右停鉤；3、預先在墩柱頂部的施工測量人員通過已畫好的標記目測箱梁定位架2a橫橋向中心線與墩柱橫橋向中心偏差不超過2cm即可，如果偏差超過這個范圍，繼續調整起吊機的吊臂直到滿足精度要求；4、緩慢下落箱梁，墩頂施工人員手動打開定位架2a下端的千斤頂3a，達到一定的行程，使千斤頂3a與定位斜塊5a留有Icm左右的空隙距離；5、繼續緩慢下落箱梁la，下落過程中實時監測箱梁的下落位置，如果發現箱梁有偏離橫橋向中心線的位置，則啟動千斤頂3a進行頂推糾偏；6、整個監測過程一直保持進行，直到箱梁準確落位于墩柱支座6a上為止；7、墩頂施工人員拆卸定位導向滾輪4a裝置，為下一片箱梁Ia架設定位使用做準備。預制橋梁安裝采用大型起重機械吊裝橋梁，由于起重機無法精確安裝到位，一般會采用設置一些反力點輔助定位，但是該方法定位精度低、效率低，同時由于是人工操作，安全性較差，對橋梁本身也會有一定的損傷。
技術實現思路
本技術的目的在于解決上述技術問題，提供一種預制橋梁安裝用三維調整機，其通過采用液壓千斤頂進行豎向及水平方向調整，能克服人為因素帶來的偏差，調整精度高，由多個上述的三維調整機組成的調整系統，可實現橋梁整體快速的調整到設計位置。為達此目的，本技術采用以下技術方案一種預制橋梁安裝用三維調整機，包括外框以及設于其內部的內框，所述內框內沿豎直方向設有第一液壓頂，以使所述第一液壓頂可豎直向上頂升橋梁，由所述外框的外側向其內側沿水平方向設有若干第二液壓頂，且所述的第二液壓頂均與對應的內框外圍呈垂直設置，以通過第二液壓頂控制橋梁在水平方向的移動，所述第一液壓頂及所述第二液壓頂均與控制系統相連，由控制系統控制動作。優選的，所述外框的底部內側設有鏡面不銹鋼板，且在所述鏡面不銹鋼板表面涂有潤滑劑，所述內框底部設有四氟板，所述內框及四氟板一并安裝于所述鏡面不銹鋼板上部。由于四氟板在涂抹了潤滑劑的鏡面不銹鋼板上的滑動摩擦系數μ I為O. 02 O.05，橋梁底部與第一液壓頂接觸部位的摩擦系數μ 2為O. 5，μ I < μ 2，故橋梁、第一液壓頂及內框可通過第二液壓頂動作而在外框內水平滑移。優選的，所述外框及內框均采用頂部開口的四方盒體結構，且所述內框設于所述外框內部中心位置，并使外框四周平行于 內框四周，所述第一液壓頂固定在所述內框內部，所述第二液壓頂有四個，且分別由外框的四周外側向其內側沿水平方向與對應的內框四周垂直設置。外框及內框均可采用常用的結構用鋼制成。優選的，所述外框的高度大于所述內框的高度。優選的，所述外框的高度大于所述第一液壓頂的最小頂升量高度，當第一液壓頂的頂升量最小時，橋梁支撐于外框上。一種預制橋梁安裝用調整系統，包括多個所述的三維調整機，每個所述的三維調整機的控制系統均與一個中控系統相連，可通過所述中控系統統一控制所述多個三維調整機動作。中控系統對每個三維調整機的控制系統進行控制，統一給予指令，然后由控制系統分別控制第一液壓頂、第二液壓頂動作，使每個三維調整機的動作一致，這樣可使橋梁在調整過程中不變形，克服了傳統方法的人為因素的影響，且自動化程度高，調整效率高，中控系統可以采用PLC系統，其他本領域技術人員可以獲知的可編程控制系統也可運用于本技術。進一步的，所述調整系統包括至少兩個所述的三維調整機。三維調整機的數量是根據橋梁支撐特點確定，可以為兩個或者兩個以上。本技術的有益效果工作時，首先根據橋梁支撐的特點布置三維調整機，然后將橋梁落于三維調整機上，此時三維調整機的第一液壓頂豎向頂升量最小，橋梁實際支撐在三維調整機外框上，作為臨時鋼支座使用；當確定橋梁調整方向及調整位移等數據后，通過中控系統同時啟動多個第一液壓頂向上頂升，保證了橋梁結構穩定性，當橋梁高度達到調整要求時，開始水平方向的調整，由于第一液壓頂的伸出，此時橋梁實際已脫離三維調整機外框，使橋梁支撐在第一液壓頂上，由于第一液壓頂與內框固接，實際橋梁支撐在內框上，通過中控系統啟動水平調整系統，通過第二液壓頂的動作，內框會在外框內做前后左右的水平移動。對比現有技術，其通過采用液壓千斤頂進行豎向及水平方向調整，能克服人為因素帶來的偏差，調整精度可達到毫米等級，調整精度高，由多個上述的三維調整機組成的調整系統，可實現橋梁整體快速的調整到設計位置。附圖說明圖I為現有的一種預制橋梁安裝的調整裝置的結構示意圖；圖2為實施例所述的三維調整機的俯視示意圖；圖3為圖2中所示的A-A向剖視示意圖；圖4為實施例所述的調整系統的俯視不意圖。圖中la、箱梁；2a、定位架；3a、千斤頂；4a、滾輪；5a、斜塊；6a、支座；I、外框；2、內框；3、第一液壓頂；4、第二液壓頂；5、鏡面不銹鋼板；6、四氟板；7、橋梁。具體實施方式以下結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本技術的技術方案。如圖2、3所示，于本實施例中，本技術所述的預制橋梁安裝用三維調整機包括外框I和內框2，外框I、內框2均采用四方盒體結構，且頂部開口，外框I的底部內側設置有鏡面不銹鋼板5，并在表面涂有潤滑劑；內框2的底部設置四氟板6，且兩者一并安裝于鏡面不銹鋼板5的上部，并整體位于外框I內部的中心位置，內框2的四周與外框I的四周相互平行；在內框2中心位置固定有第一液壓頂3，且第一液壓頂3呈豎直設置；在外框I 上由其外側向內側水平設置有第二液壓頂4，第二液壓頂4與外框四周相互對應設有四個，且四個第二液壓頂4分別與內框2四周相互垂直設置；第一液壓頂3、第二液壓頂4均與控制系統相連，由控制系統控制液壓頂的動作。工作時，首先根據橋梁支撐的特點布置三維調整機，然后將橋梁落于三維調整機上，此時三維調整機的第一液壓頂3豎向頂升量最小，由于外框I的高度大于第一液壓頂3的最小頂升量高度，橋梁實際支撐在三維調整機外框上，其作為臨時鋼支座使用；當確定橋梁調整方向及調整位移等數據后，通過控制系統啟動第一液壓頂3向上頂升，當橋梁高度達到調整要求時，開始水平方向的調整，由于第一液壓頂3的伸出，此時橋梁實際已脫離三維調整機外框，并且外框I高度大于內框2高度，使橋梁支撐在第一液壓頂3上，由于第一液壓頂3與內框2固接，實際橋梁支撐在內框上，通過控制系統控制第二液壓頂4動作，內框會在外框內做前后左右的水平移動，已達到水平方向的調整目的。如圖4所示，所述的調整系統包括四個上述的三維調整機以及中控系統，A、B、C、D四個三維調整機分別與橋梁7的四個支撐點相對應，當橋梁需要向圖示左、右方向移動時，A2、B2、C2、D2液壓頂由中控系統控制鎖住，Al、BI、Cl、Dl液壓頂由中控系統控制本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種預制橋梁安裝用三維調整機，其特征在于，包括外框以及設于其內部的內框，所述內框內沿豎直方向設有第一液壓頂，以使所述第一液壓頂可豎直向上頂升橋梁，由所述外框的外側向其內側沿水平方向設有若干第二液壓頂，且所述的第二液壓頂均與對應的內框外圍呈垂直設置，以通過第二液壓頂控制橋梁在水平方向的移動，所述第一液壓頂及所述第二液壓頂均與控制系統相連，由控制系統控制動作。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：黃文俊，任自放，王昕煜，徐麗杰，暫現亮，
申請(專利權)人：江陰大橋北京工程有限公司，北京百善重工有限公司，
類型：實用新型
國別省市：