管道夾持工具制造技術

本實用新型專利技術提供一種管道夾持工具。所述管道夾持工具包括：基座；夾持管道的夾持部，通過鉸軸鉸接在所述基座上；驅動所述夾持部轉動的第一液壓缸，設置在所述基座上并與所述夾持部連接；對所述夾持部鎖緊的鎖緊部，可移動的設置在所述基座上。本實用新型專利技術具有以下優點：1、本夾持工具結構對稱，受力均勻。2、本夾持工具在夾緊管道時，卡緊裝置動作，鎖住夾緊狀態；在管道提升過程中，提升力傳遞到基座上，而液壓缸幾乎不受力，既實現了夾持工具的功能，又減輕了液壓系統的負擔。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種管道夾持工具，該管道夾持工具和管道提升方法應用于深水管道應急維修設備中的提管架上，其主要功能為夾持海底待維修管道，以便提管架提升管道。
技術介紹
目前深水石油開發處于起步階段，在深水應急維修方面也是如此。深水有著高壓、低溫的環境，考慮到水深、管道尺寸、管道壓力和土壤狀態等因素的影響，對這些維修設備的性能要求將超過先前的行業標準。這些性能要求包括適用于多種管徑的卡緊裝置、液壓密封接頭\管道回收工具(GSHC\RPT)、夾頭連接器、龍門雪橇、提管架(PLF)和垂直跨接短管(VJS)。因此，這些零部件需要更多的設計和制造上的努力。為了方便水下機器人(ROV) 及其它設備對破壞管段的維修，用提管架將管道提離海床是必須的。提升不同管道、不同的高度，所需的提升力是不一樣的，而相應的夾持裝置應該適應這種變化，目前，現有的夾持裝置對管道的夾緊不穩定。另外，在整個夾持管道的過程中，完全地由液壓力來控制夾持過程會增加液壓系統的復雜性，降低液壓系統的壽命。進而，由于液壓系統的復雜性和深水環境的惡劣，容易出現由于液壓系統故障而導致夾持管道過程失敗的問題。
技術實現思路
本技術提供一種管道夾持工具，以解決現有的夾持裝置對管道的夾緊不穩定。另外，本技術還可以解決在整個夾持管道的過程中，完全地由液壓力來控制夾持過程會增加液壓系統的復雜性，降低液壓系統的壽命的問題。進而，本技術還可以解決由于液壓系統的復雜性和深水環境的惡劣，容易出現由于液壓系統故障而導致夾持管道作業失敗的問題。為此，本技術提出一種管道夾持工具，所述管道夾持工具包括基座；夾持管道的夾持部，通過鉸軸鉸接在所述基座上；驅動所述夾持部轉動的第一液壓缸，設置在所述基座上并與所述夾持部連接；對所述夾持部鎖緊的鎖緊部，可移動的設置在所述基座上。進一步地，所述基座包括平行的前側面和后側面，以及分別垂直所述前側面和后側面的左側面和右側面，所示左側面和右側面分別與頂面傾斜相交，所述第一液壓缸的數目為兩個，對稱設置在所述左側面左側和所述右側面的右側，所述第一液壓缸鉸接在所述基座上，每個所述第一液壓缸連接一個所述夾持部。進一步地，所述管道夾持工具還包括驅動所述鎖緊部的第二液壓缸，所述第二液壓缸設置在所述基座上并與所述鎖緊部連接。進一步地，所述鎖緊部為滑塊，所述基座設有容納所述滑塊滑動的滑槽。進一步地，所述夾持部為一對夾鉗，所述基座與所述夾鉗形成夾持管道的夾持空間，所述夾鉗上設有與所述滑塊配合鎖緊的卡位部，，所述卡位部具有垂直所述滑槽長度方向的受力處，在所述滑塊位于鎖緊位置，所述滑塊對所述卡位部限位，所述滑塊對所述受力處施加阻止所述夾鉗轉動的卡緊力，所述卡緊力垂直所述滑槽長度方向。進一步地，所述鉸軸位于所述滑槽的延長線上，所述卡位部為擋塊或卡槽。進一步地，所述滑槽的數目為四個，所述滑槽分別設置在所述前側面和后側面上，每個側面上設有兩個左右對稱的滑槽。進一步地，所述第一液壓缸的推力和行程大于所述第二液壓缸的輸出推力和行程。進一步地，所述滑槽內設有與所述滑塊連接的彈簧，所述彈簧位于所述滑槽中距離所述鉸軸較遠的一端。進一步地，所述夾鉗具有圓弧形夾持爪，所述基座的前側面和后側面均具有弧形夾持邊，所述夾持空間由所述圓弧形夾持爪和所述弧形夾持邊形成，其中，所述弧形夾持邊位于所述夾持空間的頂部。本技術的管道夾持工具用夾持部夾緊管道后，鎖緊部移動，鎖緊所述夾持部，阻止所述夾持部轉動，因而管道得以被穩定夾持。而且驅動所述夾持部轉動的第一液壓缸在夾持部被鎖緊后，無需再對夾持部施力，在管道提升過程中，提升力傳遞到基座上，而液壓缸幾乎不受力，所以仍能滿足夾持部穩定夾持管道的夾持狀態，既實現了夾持工具的功能，又減輕了液壓系統的負擔。本技術可以解決在整個夾持管道的過程中，完全地由液壓力來控制夾持過程會增加液壓系統的復雜性，降低液壓系統的壽命的問題，即使由于液壓系統故障也不會導致夾持管道作業的失敗。本夾持工具結構對稱，受力均勻，結構緊湊，體積小，受外力影響小，有利于深水作業。附圖說明圖I為根據本技術實施例的管道夾持工具的立體結構示意圖；圖2為根據本技術實施例的管道夾持工具的主視結構示意圖，其中，示出了第二液壓缸；圖3為根據本技術實施例的管道夾持工具的主視結構示意圖，其中，滑槽內不設有彈簧，并且去除了第二液壓缸；圖4為根據本技術實施例的管道夾持工具的主視結構示意圖，其中，滑槽內設有彈簧，并且去除了小液壓缸；圖5示出了根據本技術實施例的管道夾持工具的張開狀態；圖6示出了根據本技術實施例的管道夾持工具的夾緊狀態；圖7示出了根據本技術實施例的管道夾持工具的工作原理流程圖。附圖標號說明I :基座10 :前側面12 :左側面14 :右側面16 :后側面15 :弧形夾持邊3 :夾持部31 :第一液壓缸33 :鉸軸35 :圓弧形夾持爪37 :卡位部371 :受力處39 :連接軸5 :滑塊50 :滑槽51 :第二液壓缸6 :彈簧7 :管道具體實施方式為了對本技術的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解，現對照附圖說明本技術的具體實施方式。如圖I至圖2所示，根據本技術實施例的管道夾持工具包括基座I、夾持管道的夾持部3、驅動所述夾持部轉動的第一液壓缸31和對所述夾持部鎖緊的鎖緊部。夾持部3通過鉸軸33鉸接在所述基座I上，通過自身的轉動，形成夾持和放開管道。第一液壓缸31，設置在所述基座I上并與所述夾持部3連接，第一液壓缸31通過連接軸39與夾持部3連接，以便推動夾持部3繞鉸軸33轉動，完成夾持和放開管道。對所述夾持部鎖緊的鎖緊部，可移動的設置在所述基座上。例如，如圖3所示，所述鎖緊部為滑塊5，所述基座I設有容納所述滑塊5滑動的滑槽50。這種鎖緊結構，結構簡單，工作可靠，不易損壞，鎖緊和解鎖快捷。進一步地，如圖I所示，所述基座I包括平行的前側面10和后側面16，以及分別垂直所述前側面和后側面的左側面12和右側面14，所述第一液壓缸31的數目為兩個，對稱設置在所述左側面12左側和所述右側面14的右側，所述第一液壓缸31鉸接在所述基座I上，每個所述第一液壓缸連接一個所述夾持部。左側面12和右側面14分別與頂面18傾斜相交，以便為第一液壓缸31通過連接軸39與夾持部3連接留出空間，否則如果左側面12和右側面14分別與頂面18垂直相交，則會使整個管道夾持工具體積龐大，而且不利于推動夾持部3。進一步地，所述管道夾持工具還包括驅動所述鎖緊部的第二液壓缸51，所述第二液壓缸51設置在所述基座I上并與所述滑塊5連接，通過第二液壓缸51可以平穩驅動，可以施加鎖緊所需的推力。進一步地，如圖I至圖3所示，夾持部3可以自己夾持管道，也可以和基座I配合共同夾持管道。所述夾鉗具有圓弧形夾持爪35，所述基座的前側面和后側面均具有弧形夾持邊15，較佳的，本技術采用所述夾持空間由所述圓弧形夾持爪35和所述弧形夾持邊15形成，這樣，能夠充分利用基座的機構，能夠使基座承擔更多的夾持力。其中，所述弧形夾持邊15位于所述夾持空間的頂部，以便管道從底部出入。所述夾持部為一對夾鉗，所述基座I與所述夾鉗形成夾持管道的夾持空間。所述夾鉗上設有與所述滑塊配合鎖緊的卡位部37，如圖5所示，所述卡位部本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種管道夾持工具，其特征在于，所述管道夾持工具包括：基座；夾持管道的夾持部，通過鉸軸鉸接在所述基座上；驅動所述夾持部轉動的第一液壓缸，設置在所述基座上并與所述夾持部連接；對所述夾持部鎖緊的鎖緊部，可移動的設置在所述基座上，在鎖緊位置，所述鎖緊部鎖緊所述夾持部，阻止所述夾持部轉動。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：段夢蘭，楊磊，周立軍，程光明，郭磊，孫晶晶，金鑫，馬麗，于輝，孫洪峰，湯珂，劉昌齡，
申請(專利權)人：中國石油大學北京，
類型：實用新型
國別省市：