本實用新型專利技術涉及一種毛條卷繞機。它包括機架和動力機構，其特點是機架兩端間的上中下方向均有兩對托輥，托輥兩端均與機架兩端間呈可旋轉狀配合。托輥的一端均有鏈輪，相鄰的一對鏈輪間均套有鏈條。每對托輥間的縱向均有豎向滑軌，每對托輥之間的相鄰兩豎向滑軌間均有卷繞輥，該卷繞輥的兩端置于相應豎向滑軌的滑槽內且可沿滑槽上下滑動。機架頂部。有兩個分條桿，兩分條桿同一端的機架頂部有撐條桿。分條桿上均布有穿條環。經過干燥后的毛條滑過撐條桿上側后一一穿過撐條桿上的穿條環后分別繞在上、中、下方向上一對托輥之間的卷繞輥上。采用這種毛條卷繞機，可大大提高生產效率。可用來將經清洗、干燥處理后的毛條自動卷繞成球。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種紡織設備。具體說，是用來將經清洗、干燥處理后的毛條自動卷繞成球的毛條卷繞機。
技術介紹
在紡織行業都知道，在毛條清洗、干燥處理后，需將毛條分別卷繞成球，以便下道工序使用。目前，用來卷繞毛條的方法都是采用傳統毛條卷繞機構。這種傳統毛條卷繞機構含有兩個支架，兩支架間設置有一根轉軸，轉軸的兩端借助軸承和軸承座呈可旋轉狀安裝在兩支架上。其中，轉軸的一端通過減速機與電機的輸出軸相連。工作時，轉軸上套有多個筒管，經過清洗和干燥處理的毛條一一分別纏繞在筒管上，在電機和減速機的帶動下，使轉軸上的筒管轉動，從而將毛條繞成球。雖然采用這種機構可以將毛條卷繞成球，但由于這種機構只有一個電機和減速機只能帶動一個轉軸旋轉，一個轉軸上只能安裝幾個筒管，使·得一次卷繞的毛條球有限，生產效率低。又由于所述筒管均套在一根轉軸上，無論是安裝套管，還是成球后的卸下套管，都需使轉軸與動力機構分開后才能一個一個的卸下，不僅工作效率低，而且操作起來比較麻煩。
技術實現思路
本技術要解決的問題是提供一種毛條卷繞機。采用這種毛條卷繞機，可大大提聞生廣效率。為解決上述問題，采取以下技術方案本技術的毛條卷繞機包括機架和動力機構，其特點是所述機架為框形，機架兩端間的上中下方向均有兩對托輥，托輥兩端均借助軸承與機架兩端間呈可旋轉狀配合。所述托輥的一端均有鏈輪，相鄰的每對鏈輪間均套有鏈條。所述動力機構的輸出軸與其中的一個托輥一端相連。所述每對托輥處于同一高度上，每對托輥間的縱向均有豎向滑軌，每對托輥之間的相鄰兩豎向滑軌間均有卷繞輥，該卷繞輥的兩端置于相應豎向滑軌的滑槽內且可沿滑槽上下滑動。機架頂部有兩個分條桿，兩分條桿同一端的機架頂部有撐條桿，該撐條桿的縱向與托輥的軸向相垂直，所述兩分條桿與托輥近似平行且兩分條桿不與撐條桿相鄰的一端的間距小于它們另一端間的間距。分條桿上均布有穿條環組，每組穿條環組均含有三個穿條環；經過干燥后的毛條滑過撐條桿上側后一一穿過撐條桿上的穿條環后分別繞在上、中、下方向上一對托輥之間的卷繞輥上。其中，相鄰的兩根豎向滑滑軌的同側同一高度上均有豁口，以便當卷繞輥繞滿毛條后可從豁口處自動落下。所述動力機構含有電機和減速機，電機的輸出軸與減速機的輸入軸相連，減速機的輸出軸與所述托棍的棍軸一端相連。采取上述方案，具有以下優點由上述方案可以看出，由于在機架兩端間的上、中、下方向均有兩對托輥，托輥兩端均借助軸承與機架兩端間呈可旋轉狀配合。所述托輥的一端均有鏈輪，相鄰的每對鏈輪間均套有鏈條。所述動力機構的輸出軸與其中的一個托輥一端相連，一個動力機構可以帶動多對托輥一起旋轉。而每對托輥間的縱向均有豎向滑軌，每對托輥之間的相鄰兩豎向滑軌間均有卷繞輥，一次可卷繞36個毛條球。與
技術介紹
中一個動力機構只能帶動一個轉軸旋轉、一個轉軸上只能安裝有限的幾個筒管相比，可大大提高生產效率。又由于相鄰的兩根豎向滑軌的同側同一高度上均有豁口，使得當卷繞輥繞滿毛條后可從豁口處自動落下。不僅工作效率高，而且操作起來比較方便。附圖說明圖I是本技術的毛條卷繞機結構示意圖；圖2是圖I的俯視示意圖；圖3是圖I的A-A剖視示意圖。·具體實施方式如圖I、圖2和圖3所示，本技術的毛條卷繞機包括機架1，該機架為框形機架，在機架I兩端間的上方、中間和下方的同一高度上均設置有兩對托輥3，托輥3兩端均借助軸承與機架I兩端間呈可旋轉狀配合。所述托輥3的一端上均安裝有鏈輪2，相鄰的每對鏈輪2間均套有鏈條。在機架I 一端設置有動力機構5，該動力機構含有電機和減速機，電機的輸出軸與減速機的輸入軸相連，減速機的的輸出軸與其中的一個托輥3 —端相連，由一臺動力機構5可同時帶動六對托棍3同時旋轉。所述每對托輥3均處于同一高度上，每對托輥3間的縱向均設置有七跟豎向滑軌10，每對托輥3之間的相鄰兩根豎向滑軌10間均設置有一個卷繞輥4，該卷繞輥的兩端置于相應豎向滑軌10的滑槽內且可沿滑槽上下滑動。見圖3，相鄰的兩根豎向滑軌10的同側同一高度上均加工有豁口 12，以便當卷繞輥4繞滿毛條8后可從豁口 12處自動落下。在機架I頂部還設置有兩個分條桿7，兩分條桿7同一端的機架I頂部設置有撐條桿6，該撐條桿的縱向與托輥3的軸向相垂直，所述兩分條桿7與托輥3近似平行且兩分條桿7不與撐條桿6相鄰的一端的間距小于它們另一端間的間距。分條桿7上均布有穿條環組，每組穿條環組均含有三個穿條環9。經過干燥后的毛條8滑過撐條桿6上側后一一穿過撐條桿6上的穿條環9后分別繞在上、中、下方向上一對托輥3之間的卷繞輥4上。權利要求1.毛條卷繞機，包括機架(I)和動力機構(5)，其特征在于所述機架(I)為框形，機架(I)兩端間的上中下方向均有兩對托輥(3)，托輥(3)兩端均借助軸承與機架(I)兩端間呈可旋轉狀配合；所述托輥(3)的一端均有鏈輪(2)，相鄰的每對鏈輪(2)間均套有鏈條；所述動力機構(50的輸出軸與其中的一個托輥(3) —端相連；所述每對托輥(3)處于同一高度上，每對托輥(3 )間的縱向均有豎向滑軌(10 )，每對托輥(3 )之間的相鄰兩豎向滑軌(10 )間均有卷繞輥(4)，該卷繞輥的兩端置于相應豎向滑軌(10)的滑槽內且可沿滑槽上下滑動；機架(I)頂部有兩個分條桿(7)，兩分條桿(7)同一端的機架(I)頂部有撐條桿(6)，該撐條桿的縱向與托輥(3)的軸向相垂直，所述兩分條桿(7)與托輥(3)近似平行且兩分條桿(7)不與撐條桿(6)相鄰的一端的間距小于它們另一端間的間距；分條桿(7)上均布有穿條環組，每組穿條環組均含有三個穿條環(9);經過干燥后的毛條(8)滑過撐條桿(6)上側后一一穿過撐條桿(6)上的穿條環(9)后分別繞在上、中、下方向上一對托輥(3)之間的卷繞輥(4)上。2.根據權利要求I所述的毛條卷繞機，其特征在于相鄰的兩根豎向滑滑軌(10)的同側同一高度上均有豁口(12)，以便當卷繞輥(4)繞滿毛條(8)后可從豁口(12)處自動落下。3.根據權利要求I或2所述的毛條卷繞機，其特征在于所述動力機構(5)含有電機和減速機，電機的輸出軸與減速機的輸入軸相連，減速機的輸出軸與所述托棍(3 )的棍軸一端相連。專利摘要本技術涉及一種毛條卷繞機。它包括機架和動力機構，其特點是機架兩端間的上中下方向均有兩對托輥，托輥兩端均與機架兩端間呈可旋轉狀配合。托輥的一端均有鏈輪，相鄰的一對鏈輪間均套有鏈條。每對托輥間的縱向均有豎向滑軌，每對托輥之間的相鄰兩豎向滑軌間均有卷繞輥，該卷繞輥的兩端置于相應豎向滑軌的滑槽內且可沿滑槽上下滑動。機架頂部。有兩個分條桿，兩分條桿同一端的機架頂部有撐條桿。分條桿上均布有穿條環。經過干燥后的毛條滑過撐條桿上側后一一穿過撐條桿上的穿條環后分別繞在上、中、下方向上一對托輥之間的卷繞輥上。采用這種毛條卷繞機，可大大提高生產效率。可用來將經清洗、干燥處理后的毛條自動卷繞成球。文檔編號B65H54/553GK202704698SQ201220393108公開日2013年1月30日 申請日期2012年8月9日 優先權日2012年8月9日專利技術者衛慎 申請人:無錫星衛星機械科技有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
毛條卷繞機，包括機架（1）和動力機構（5），其特征在于所述機架（1）為框形，機架（1）兩端間的上中下方向均有兩對托輥（3），托輥（3）兩端均借助軸承與機架（1）兩端間呈可旋轉狀配合；所述托輥（3）的一端均有鏈輪（2），相鄰的每對鏈輪（2）間均套有鏈條；所述動力機構（50的輸出軸與其中的一個托輥（3）一端相連；所述每對托輥（3）處于同一高度上，每對托輥（3）間的縱向均有豎向滑軌（10），每對托輥（3）之間的相鄰兩豎向滑軌（10）間均有卷繞輥（4），該卷繞輥的兩端置于相應豎向滑軌（10）的滑槽內且可沿滑槽上下滑動；機架（1）頂部有兩個分條桿（7），兩分條桿（7）同一端的機架（1）頂部有撐條桿（6），該撐條桿的縱向與托輥（3）的軸向相垂直，所述兩分條桿（7）與托輥（3）近似平行且兩分條桿（7）不與撐條桿（6）相鄰的一端的間距小于它們另一端間的間距；分條桿（7）上均布有穿條環組，每組穿條環組均含有三個穿條環（9）；經過干燥后的毛條（8）滑過撐條桿（6）上側后一一穿過撐條桿（6）上的穿條環（9）后分別繞在上、中、下方向上一對托輥（3）之間的卷繞輥（4）上。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：衛慎，
申請(專利權)人：無錫星衛星機械科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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