一次性使用無菌注射器自動擺料系統技術方案

本實用新型專利技術公開了一次性使用無菌注射器自動擺料系統，它包括依次連接的接收導軌（3）、布料導軌（4）、提升導軌（5）、輸送導軌（6）、過渡導軌（7）、送料導軌（8）、擺料導軌（9）以及支撐板（10）和螺旋擺料輥（11），相鄰導軌間的注射器通道（12）連續貫通，支撐板（10）垂直于擺料導軌，支撐板（10）的中部設有螺旋擺料輥（11）。本實用新型專利技術的有益效果是：提高了生產的自動化程度，節省了人工，降低了操作工的勞動強度，降低了生產成本，提高了生產效率，降低了注射針在搬運過程中被污染的可能性，且本實用新型專利技術可根據生產車間的具體情況，適當增減各導軌的長度，使其適合于該生產車間，實用性強，適用范圍廣。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及注射器生產裝置
，特別是一次性使用無菌注射器自動擺料系統。
技術介紹
一次性使用無菌注射器由注射器管、設置于注射器管內的推桿、安裝于推桿前端部的橡膠活塞和安裝于注射管端部的帶有保護套的注射針組成，注射器管具有圓柱形管體，管體的前端具有針頭座，管體的末端具有方便推進的手持柄。注射器在注射器組裝裝置完成組裝加工后需運送至注射器包裝裝置進行密封包裝。在生產車間內，注射器組裝裝置上具有出料導軌，出料導軌的末端為注射器組裝裝置的出料口，目前，通常是由容器在組裝裝置的出料口進行注射器的收集，然后將裝滿注射器的容器搬運至包裝裝置，由人工將注射器擺放于包裝裝置的上料板內，費時費力，且需要大量人工，操作人員勞動強度大，增加 了注射器的生產成本，且生產效率低。
技術實現思路
本技術的目的在于克服現有技術的缺點，提供一種自動化程度高、降低生產成本、提高生產效率的一次性使用無菌注射器自動擺料系統。本技術的目的通過以下技術方案來實現一次性使用無菌注射器自動擺料系統，其設置于注射器組裝裝置與注射器包裝裝置之間，它包括依次連接的接收導軌、布料導軌、提升導軌、輸送導軌、過渡導軌、送料導軌、擺料導軌以及設置于擺料導軌下的支撐板和螺旋擺料輥，接收導軌、布料導軌、提升導軌、輸送導軌、過渡導軌、送料導軌和擺料導軌上均設置有注射器通道，且相鄰導軌間的注射器通道連續貫通，接收導軌的一端設置于注射器組裝裝置上，接收導軌的另一端設置于布料導軌上，接收導軌沿從組裝裝置到布料導軌的方向具有一個向下的傾角，布料導軌上設有圓弧形注射器通道，布料導軌的下方設有加速輪，加速輪的外圓周與圓弧形注射器通道的邊緣平齊，提升導軌沿從布料導軌到輸送導軌的方向具有一個向上的傾角，提升導軌的上端下部設置有主動帶輪，提升導軌的下端下部設有從動帶輪，主動帶輪和從動帶輪上卷繞有傳送帶，傳送帶外表面設置有擋板，傳送帶與提升導軌平行且傳送帶擋板位于提升導軌的注射器通道的下方，輸送導軌為水平設置，輸送導軌的下方位于輸送導軌上的注射器通道的兩側分別設置有一對水平方向設置的帶輪，每對帶輪間的皮帶A的邊緣與注射器通道的邊緣平齊，過渡導軌沿從輸送導軌到送料導軌的方向具有一個向下的傾角，送料導軌為水平布置，其下方設有一對垂直設置的雙槽帶輪，雙槽帶輪的兩個帶槽內均設有一條皮帶B，兩條皮帶B的邊緣與送料導軌上的注射器通道的邊緣平齊，擺料導軌為四分之一圓弧形，其一端連接送料導軌，其另一端位于支撐板的上方，支撐板沿垂直于擺料導軌的方向布置，支撐板的中部設有通槽，通槽內設有螺旋擺料輥，支撐板設置于注射器包裝裝置上。所述的支撐板設置于注射器包裝裝置的上料裝置的一側，所述的上料裝置包括設置于注射器包裝裝置上的水平氣缸、設置于水平氣缸的活塞桿端部的垂直氣缸和設置于處置氣缸的活塞桿端部的取料板。所述的注射器通道的寬度略大于注射針筒圓柱形管體的外徑。所述的擺料導軌的外圓周側設有防脫壓板。本技術具有以下優點本技術的實現了注射器由組裝裝置到包裝裝置的自動輸送、上料擺料工作，提高了生產的自動化程度，節省了人工，降低了操作工的勞動強度，降低了生產成本，相比現有技術，大大的提高了生產效率，降低了注射針在搬運過程中被污染的可能性，且本技術可根據生產車間的具體情況，適當增減各導軌的長度，即可使本技術適合于該生產車間，實用性強，適用范圍廣。附圖說明圖I為本技術的結構示意圖圖2為本技術的俯視結構示意圖圖中，I-注射器組裝裝置，2-注射器包裝裝置，3-接收導軌，4-布料導軌，5-提升導軌，6-輸送導軌，7-過渡導軌，8-送料導軌，9-擺料導軌，10-支撐板，11-螺旋擺料輥，12-注射器通道，13-加速輪，14-主動帶輪，15-從動帶輪，16-傳送帶，17-擋板，18-帶輪，19-皮帶A，20-雙槽帶輪，21-皮帶B，22-壓板，23-螺旋槽，24-水平氣缸，25-垂直氣缸，26-取料板，27-圓弧形注射器通道。具體實施方式以下結合附圖對本技術做進一步的描述，本技術的保護范圍不局限于以下所述如圖I、圖2所示，一次性使用無菌注射器自動擺料系統，其設置于注射器組裝裝置I與注射器包裝裝置2之間，它包括依次連接的接收導軌3、布料導軌4、提升導軌5、輸送導軌6、過渡導軌7、送料導軌8、擺料導軌9以及設置于擺料導軌9下的支撐板10和螺旋擺料輥11，接收導軌3、布料導軌4、提升導軌5、輸送導軌6、過渡導軌7、送料導軌8和擺料導軌9上均設置有注射器通道12，且相鄰導軌間的注射器通道12連續貫通，所述的注射器通道12的寬度略大于注射針筒圓柱形管體的外徑，注射器通道12的寬度小于手持柄的最窄寬度，接收導軌3的一端設置于注射器組裝裝置I上，接收導軌3的另一端設置于布料導軌4上，接收導軌3的注射器通道12與注射器組裝裝置I的出料導軌連通，接收導軌3沿從組裝裝置到布料導軌4的方向具有一個向下的傾角，布料導軌4上設有圓弧形注射器通道27，圓弧形注射器通道27與接收導軌3和布料導軌4上的注射器通道12連通，且連接處設有倒圓角，便于注射器的順利通過，布料導軌4的下方設有加速輪13，加速輪13通過轉軸安裝于布料導軌4上，且加速輪13的轉軸通過傳動裝置與電動機連接，加速輪13的外圓周與圓弧形注射器通道27的邊緣平齊，從而當注射器進入圓弧形注射器通道27時，有加速輪13對其進行加速，從而使相鄰注射器分離，完成初步布料，提升導軌5的兩端分別連接布料導軌4和輸送導軌6，且提升導軌5的注射器通道12分別與布料導軌4上的注射器通道12和輸送導軌6上的注射器通道12連通，提升導軌5沿從布料導軌4到輸送導軌6的方向具有一個向上的傾角，提升導軌5的上端下部設置有主動帶輪14，提升導軌5的下端下部設有從動帶輪15，主動帶輪14和從動帶輪15上卷繞有傳送帶16，傳送帶16外表面設置有擋板17，傳送帶16與提升導軌5平行且傳送帶16向上運動的一側的擋板17位于提升導軌5的注射器通道12的下方，輸送導軌6為水平設置，輸送導軌6上的注射器通道12與提升導軌5和過渡導軌7的注射器通道12連通，輸送導軌6的下方位于輸送導軌6上的注射器通道12的兩側分別設置有一對水平方向設置的帶輪18，每對帶輪18間的皮帶A19的邊緣與注射器通道12的邊緣平齊，過渡導軌7的兩端分別連接輸送導軌6和送料導軌8，過渡導軌7沿從輸送導軌6到送料導軌8的方向具有一個向下的傾角，所述的送料導軌8為水平布置，其下方設有一對垂直設置的雙槽帶輪20，雙槽帶輪20的兩個帶槽內均設有一條皮帶B21，兩條皮帶B21的邊緣與送料導軌8上的注射器通道12的邊緣平齊，帶輪18和雙槽帶輪20均通過傳動裝置與電動機連接，所述的擺料導軌9為四分之一圓弧形，其一端連接送料導軌8，其另一端位于支撐板10的上方，擺料導軌9的外圓周側設有 防脫壓板22，支撐板10沿垂直于擺料導軌的方向布置，支撐板10的中部設有通槽，通槽內設有螺旋擺料輥11，螺旋擺料輥11的外圓周設有連續貫通的螺旋槽23，所述的支撐板10設置于注射器包裝裝置2上。所述的支撐板10設置于注射器包裝裝置2的上料裝置的一側，所述的上料裝置包括水平氣缸24、設置于水平氣缸24的活塞桿端部的垂直氣缸25和設置于處置氣缸的活塞桿本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一次性使用無菌注射器自動擺料系統，其設置于注射器組裝裝置（1）與注射器包裝裝置（2）之間，其特征在于：它包括依次連接的接收導軌（3）、布料導軌（4）、提升導軌（5）、輸送導軌（6）、過渡導軌（7）、送料導軌（8）、擺料導軌（9）以及設置于擺料導軌（9）下的支撐板（10）和螺旋擺料輥（11），接收導軌（3）、布料導軌（4）、提升導軌（5）、輸送導軌（6）、過渡導軌（7）、送料導軌（8）和擺料導軌（9）上均設置有注射器通道（12），且相鄰導軌間的注射器通道（12）連續貫通，接收導軌（3）的一端設置于注射器組裝裝置（1）上，接收導軌（3）的另一端設置于布料導軌（4）上，接收導軌（3）沿從組裝裝置到布料導軌（4）的方向具有一個向下的傾角，布料導軌（4）上設有圓弧形注射器通道（27），布料導軌（4）的下方設有加速輪（13），加速輪（13）的外圓周與圓弧形注射器通道（27）的邊緣平齊，提升導軌（5）沿從布料導軌（4）到輸送導軌（6）的方向具有一個向上的傾角，提升導軌（5）的上端下部設置有主動帶輪（14），提升導軌（5）的下端下部設有從動帶輪（15），主動帶輪（14）和從動帶輪（15）上卷繞有傳送帶（16），傳送帶（16）外表面設置有擋板（17），傳送帶（16）與提升導軌（5）平行且傳送帶（16）擋板（17）位于提升導軌（5）的注射器通道（12）的下方，輸送導軌（6）為水平設置，輸送導軌（6）的下方位于輸送導軌（6）上的注射器通道（12）的兩側分別設置有一對水平方向設置的帶輪（18），每對帶輪（18）間的皮帶A（19）的邊緣與注射器通道（12）的邊緣平齊，過渡導軌（7）沿從輸送導軌（6）到送料導軌（8）的方向具有一個向下的傾角，送料導軌（8）為水平布置，其下方設有一對垂直設置的雙槽帶輪（20），雙槽帶輪（20）的兩個帶槽內均設有一條皮帶B（21），兩條皮帶B（21）的邊緣與送料導軌（8）上的注射器通道（12）的邊緣平齊，擺料導軌（9）為四分之一圓弧形，其一端連接送料導軌（8），其另一端位于支撐板（10）的上方，支撐板（10）沿垂直于擺料導軌的方向布置，支撐板（10）的中部設有通槽，通槽內設有螺旋擺料輥（11），支撐板（10）設置于注射器包裝裝置（2）上。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：蘭海，殷成軍，楊帆，
申請(專利權)人：江西科倫醫療器械制造有限公司，
類型：實用新型
國別省市：