蓄電池板柵壓鑄鉛液泵制造技術

本實用新型專利技術蓄電池板柵壓鑄鉛液泵，包括泵體、壓射油缸，泵體上端帶有圓孔與鉛鍋內相通，泵體上加有活塞，活塞連接活塞桿，壓射油缸與液壓系統連接，其特征在于活塞桿通過油缸接頭與壓射油缸連接，泵體固定在泵座上，泵座一端連通輸鉛管，輸鉛管的另一端連接噴嘴，噴嘴連接模具。壓射油缸提供動能，泵體吸入高溫鉛液，通過活塞將高溫鉛液高速推出泵體，經過泵座、輸鉛管以較高壓力注入模具。本實用新型專利技術壓鑄鉛液泵設備結構安全可靠，故障率低，機構簡單。由于提供動能大，因此所鑄造的蓄電池板柵表面光潔度高，密度高，耐腐蝕，使用壽命長，放電效果理想。適合各種類型壓鑄機。（*該技術在2017年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及鉛酸蓄電池生產領域中蓄電池板柵的壓力鑄造設備的組件。
技術介紹
本技術是在原蓄電池自動板柵壓鑄機(專利號2006 2 0085038.4)基礎上進 行的改進。鉛鍋部分中熔化的金屬鉛，由安裝在鉛鍋部分的壓射油缸完成往復運動，壓 射油缸再推動鉛液泵將熔化后的金屬鉛通過液體鉛流道、噴嘴部分注入模具，生產出符 合要求的產品。原鉛液泵是利用曲臂連桿原理，壓射油缸在鉛鍋側面。該機構有以下缺 點①活塞桿受力不均，容易導致活塞面與缸體磨損嚴重。②該機構在壓射力較大的情 況下，容易造成曲臂或活塞桿飛出，導致生產事故。③該機構加工復雜，生產成本較高。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是改進原鉛液泵缺點，提供一種性能可靠、結構簡 單、動能較大的蓄電池板柵壓鑄鉛液泵，提高壓鑄產品表面光潔度、密度，提高產品使 用壽命。本技術蓄電池板柵壓鑄鉛液泵，包括泵體、壓射油缸，泵體上端帶有圓孔與鉛 鍋內相通，泵體上加有活塞，活塞連接活塞桿，壓射油缸與液壓系統連接，其特征在于 活塞桿通過油缸接頭與壓射油缸連接，泵體固定在泵座上，泵座一端連通輸鉛管，輸鉛 管的另一端連接噴嘴，噴嘴連接蓄電池板柵模具。壓射油缸提供動能，泵體吸入高溫鉛液，通過活塞將高溫鉛液高速推出泵體，經過 泵座、輸鉛管以較高壓力注入蓄電池板柵模具。所述噴嘴通過噴嘴套固定在輸鉛管的一端，噴嘴套上加裝加熱板，保持鉛液溫度， 以保證鉛液流動性。所述壓射油缸安裝在鉛鍋的外部側面上，是按照以下方式連接固定壓射油缸固定 在上支撐板，上支撐板通過立柱固定在下支撐板上，底板通過拉桿固定在下支撐板上， 泵座固定在底板上，下支撐板與鉛鍋連接。油缸接頭上連接撥叉，撥叉一端連接滑桿，滑桿在導套內滑動，滑桿一端接近光電 開關。光電開關固定在支板上，支板固定在上支撐板上。因滑桿與油缸接頭固定，跟隨 油缸接頭滑動，滑桿進入光電開關信號范圍后，光電開關給予PLC控制信號，使壓射油 缸停止運動。當壓射鉛液時，PLC控制壓射油缸作壓射運動，脫離光電信號范圍。由于 光電開關位置可調(調節光電開關對應在滑桿上的高度)，因此鉛液量可調。光電開關與 PLC之間按照公知技術方式進行操作控制。本技術的優點本技術壓鑄鉛液泵設備結構安全可靠，故障率低，機構簡單。由于提供動能大， 因此所鑄造的蓄電池板柵表面光潔度高，密度高，耐腐蝕，使用壽命長，放電效果理想。 適合各種類型壓鑄機。附圖說明圖1為本技術的主視結構示意圖； 圖2為本技術的左視結構示意圖中1、上支撐板，2、套，3、油缸接頭，4、立柱，5、鎖緊螺母，6、活塞桿，7、 固定塊，8、下支撐板，9、活塞，10、泵體，11、鎖緊螺母，12、泵座，13、底板，14、 拉桿，15、噴嘴，16、噴嘴套，17、密封環，18、螺母，19、輸鉛管，20、加熱板，21、 滑桿，22、導套，23、撥叉，24、壓射油缸，25、光電開關，26、支板，27長孔，28、 圓孔。具體實施方式本技術的鉛液泵固定在鉛鍋(原有自動板柵壓鑄機設備)設備上，具體安裝結 構為壓射油缸24固定在上支撐板1，上支撐板1通過立柱4固定在下支撐板8上，底 板13通過拉桿14固定在下支撐板8上，泵座12固定在底板13上，下支撐板8與鉛鍋 固定連接。壓射油缸24與液壓系統連接， 一端通過油缸接頭3與活塞桿6連接，活塞桿6 — 端活塞7，活塞7在泵體10內滑動。泵體10上端帶有圓孔28與鍋體內相通，泵體IO 被鎖緊螺母11固定在泵座12上，泵座12—端連通輸鉛管19，輸鉛管19通過噴嘴15、 噴嘴套16與蓄電池板柵模具連接。產品的壓射采用中壓液壓鑄射。壓射油缸24提起后，在泵體10內產生真空，高溫 液態金屬鉛通過泵體10上端的畫孔28被吸入泵體10內，將整個泵體充滿。壓射油缸 25動作，通過活塞桿6帶動活塞9向下運動，從而推動鉛液通過泵體10及輸鉛管19、噴嘴15進入模具，壓鑄出符合要求的產品。輸鉛管19， 一端為噴嘴15、噴嘴套16，噴嘴套16上加裝加熱板20。輸鉛管19的作用，是連接鉛鍋部分與模具，使熔融的金屬鉛液體能夠被順利的壓入模腔。噴嘴套16上加裝加熱板20是為了在流動過程中保持鉛液溫度，從而保證鉛液較好的流動性。撥叉23與油缸接頭3連接， 一端連接滑桿21，滑桿21在導套22內滑動，滑桿21 一端接近光電開關25。光電開關25固定在支板26上，支板26固定在上支撐板1上。 滑桿21跟隨油缸接頭3滑動，滑桿21進入光電開關25信號范圍時，光電開關25給予 PLC控制信號，使壓射油缸24停止運動。由于光電開關25位置可調，因此壓射鉛液量 可調。光電開關與PLC之間按照公知技術方式進行操作控制。權利要求1、一種蓄電池板柵壓鑄鉛液泵，包括泵體(10)、壓射油缸(24)，泵體上端帶有圓孔(28)與鉛鍋內相通，泵體上加有活塞(9)，活塞(9)連接活塞桿(6)，壓射油缸與液壓系統連接，其特征在于活塞桿(6)通過油缸接頭(3)與壓射油缸(24)連接，泵體(10)固定在泵座(12)上，泵座(12)一端連通輸鉛管(19)，輸鉛管(19)的另一端連接噴嘴(15)，噴嘴連接蓄電池板柵模具。2、 根據權利要求1所述的壓鑄鉛液泵，其特征在于所述噴嘴通過噴嘴套(16)固定 在輸鉛管(19)的另一端，噴嘴套(16)上加裝加熱板(20)。3、 根據權利要求1所述的壓鑄鉛液泵，其特征在于所述壓射油缸(24)固定在上支 撐板(1)，上支撐板(1)通過立柱(4)固定在下支撐板(8)上，底板(13)通過拉桿(14)固定在下支撐板(8)上，泵座固定在底板上，下支撐板(8)與鉛鍋連接。4、 根據權利要求1所述的壓鑄鉛液泵，其特征在于油缸接頭(3)上連接撥叉(23)， 撥叉一端連接滑桿(21)，滑桿(21)在導套(22)內滑動，滑桿(21) —端接近光電開 關(25)，光電開關(25)固定在支板(26)上，支板(26)固定在上支撐板(1)上。專利摘要本技術蓄電池板柵壓鑄鉛液泵，包括泵體、壓射油缸，泵體上端帶有圓孔與鉛鍋內相通，泵體上加有活塞，活塞連接活塞桿，壓射油缸與液壓系統連接，其特征在于活塞桿通過油缸接頭與壓射油缸連接，泵體固定在泵座上，泵座一端連通輸鉛管，輸鉛管的另一端連接噴嘴，噴嘴連接模具。壓射油缸提供動能，泵體吸入高溫鉛液，通過活塞將高溫鉛液高速推出泵體，經過泵座、輸鉛管以較高壓力注入模具。本技術壓鑄鉛液泵設備結構安全可靠，故障率低，機構簡單。由于提供動能大，因此所鑄造的蓄電池板柵表面光潔度高，密度高，耐腐蝕，使用壽命長，放電效果理想。適合各種類型壓鑄機。文檔編號B22D17/02GK201147833SQ20072015966公開日2008年11月12日 申請日期2007年12月24日 優先權日2007年12月24日專利技術者寧 安, 強 曹, 強 王, 韋忠連 申請人:淄博蓄電池廠本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種蓄電池板柵壓鑄鉛液泵，包括泵體（１０）、壓射油缸（２４），泵體上端帶有圓孔（２８）與鉛鍋內相通，泵體上加有活塞（９），活塞（９）連接活塞桿（６），壓射油缸與液壓系統連接，其特征在于活塞桿（６）通過油缸接頭（３）與壓射油缸（２４）連接，泵體（１０）固定在泵座（１２）上，泵座（１２）一端連通輸鉛管（１９），輸鉛管（１９）的另一端連接噴嘴（１５），噴嘴連接蓄電池板柵模具。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：韋忠連，王強，曹強，安寧，
申請(專利權)人：淄博蓄電池廠，
類型：實用新型
國別省市：37[中國|山東]