本實(shí)用新型專利技術(shù)屬于耐磨板技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種橡膠陶瓷復(fù)合襯板。其主要技術(shù)特征為：包括橡膠基板，所述橡膠基板的上表面設(shè)置有與之硫化為一體的陶瓷耐磨塊，所述的陶瓷耐磨塊為均勻分布的方形塊、圓形塊或半球型塊，所述的陶瓷耐磨塊徑長為10—50㎜，厚度為5—100㎜，所述橡膠基板的下表面設(shè)置有與之硫化為一體的加強(qiáng)鋼板，所述加強(qiáng)鋼板的厚度為0.6—5㎜。本實(shí)用新型專利技術(shù)所提供的橡膠陶瓷復(fù)合襯板，小塊陶瓷耐磨塊耐沖擊性好，橡膠基板更能緩解沖擊力，使得橡膠陶瓷復(fù)合襯板耐沖擊、耐磨損。而橡膠基板的設(shè)置有加強(qiáng)鋼板，結(jié)構(gòu)更穩(wěn)固，方便襯板的固定。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于耐磨板
，尤其涉及一種橡膠陶瓷復(fù)合襯板。
技術(shù)介紹
冶金、礦山、煤炭、電廠、港口、運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)，輸送及裝卸顆粒或塊狀原料的料斗內(nèi)襯板需要耐沖擊、耐磨損，當(dāng)前使用的錳鋼襯板、耐磨鑄鋼、橡膠板等難以滿足要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)要解決的技術(shù)問題就是提供一種耐沖擊、耐磨損的橡膠陶瓷復(fù)合襯板。·為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)采用的技術(shù)方案為包括橡膠基板，所述橡膠基板的上表面設(shè)置有與之硫化為一體的陶瓷耐磨塊。其附加技術(shù)特征為所述的陶瓷耐磨塊為均勻分布的方形塊、圓形塊或半球型塊；所述的陶瓷耐磨塊徑長為10-50 mm，厚度為5-100 mm ;所述橡膠基板的下表面設(shè)置有與之硫化為一體的加強(qiáng)鋼板；所述加強(qiáng)鋼板的厚度為O. 6—5 mm。本技術(shù)所提供的橡膠陶瓷復(fù)合襯板，橡膠基板的上表面設(shè)置有與之硫化為一體的陶瓷耐磨塊。陶瓷耐磨性好，但最大的缺點(diǎn)就是不耐沖擊、易脫落，而將陶瓷設(shè)計(jì)成小塊直接硫化到橡膠基板上表面，陶瓷設(shè)計(jì)為小塊陶瓷耐磨塊本身就提高了陶瓷的耐沖擊性，再加上橡膠基板的柔軟性好，進(jìn)一步緩解了沖擊力，大大增強(qiáng)了襯板的抗沖擊性能，陶瓷耐磨塊與橡膠基板直接硫化為一體，又解決了陶瓷易脫落現(xiàn)象，使得橡膠陶瓷復(fù)合襯板耐沖擊、耐磨損。根據(jù)需要，陶瓷耐磨塊為均勻分布的方形塊、圓形塊或半球型塊，陶瓷耐磨塊徑長為10-50 mm，厚度為5-100 mm。而橡膠基板的下表面設(shè)置有與之硫化為一體的加強(qiáng)鋼板，橡膠陶瓷復(fù)合襯板結(jié)構(gòu)更穩(wěn)固，方便襯板的固定，其加強(qiáng)鋼板的厚度可為O.6-5 腿。附圖說明圖I為本技術(shù)橡膠陶瓷復(fù)合襯板的第一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為橡膠陶瓷復(fù)合襯板的第二種結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本技術(shù)橡膠陶瓷復(fù)合襯板的具體結(jié)構(gòu)做進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖I所示，本技術(shù)橡膠陶瓷復(fù)合襯板包括橡膠基板1，橡膠基板I的上表面設(shè)置有與之硫化為一體的陶瓷耐磨塊2,陶瓷耐磨塊2可為如圖的均勻分布的方形塊,也可以為圓形塊或半球型塊，陶瓷耐磨塊2徑長為10-50 mm，厚度為5-IOOmm0如圖2所示，橡膠基板I的上表面設(shè)置有與之硫化為一體的陶瓷耐磨塊2，橡膠基板I的下表面設(shè)置有與之硫化為一體的加強(qiáng)鋼板3，加強(qiáng)鋼板3的厚度為O. 6——5 mm。本技術(shù)所提供的橡膠陶瓷復(fù)合襯板，橡膠基板I的上表面設(shè)置有與之硫化為一體的陶瓷耐磨塊2。陶瓷耐磨性好，但最大的缺點(diǎn)就是不耐沖擊、易脫落，而將陶瓷設(shè)計(jì)成小塊直接硫化到橡膠基板上表面，陶瓷設(shè)計(jì)為小塊陶瓷耐磨塊2本身就提高了陶瓷的耐沖擊性，再加上橡膠基板I的柔軟性好，進(jìn)一步緩解了沖擊力，大大增強(qiáng)了襯板的抗沖擊性能，陶瓷耐磨塊2與橡膠基板I直接硫化為一體，又解決了陶瓷易脫落現(xiàn)象，使得橡膠陶瓷復(fù)合襯板耐沖擊、耐磨損。根據(jù)需要，陶瓷耐磨塊2為均勻分布的方形塊、圓形塊或半球型塊，陶瓷耐磨塊2徑長為10-50 mm,厚度為5-100 mm。而橡膠基板I的下表面設(shè)置有與之硫化為一體的加強(qiáng)鋼板3，橡膠陶瓷復(fù)合襯板結(jié)構(gòu)更穩(wěn)固，方便襯板的固定，其加強(qiáng)鋼板3的厚度可為O. 6——5 mm。本技術(shù)的保護(hù)范圍不僅僅局限于上述實(shí)施例，只要結(jié)構(gòu)與本技術(shù)橡膠陶 瓷復(fù)合襯板結(jié)構(gòu)相同，就落在本技術(shù)保護(hù)的范圍。權(quán)利要求1.橡膠陶瓷復(fù)合襯板，包括橡膠基板，其特征在于所述橡膠基板的上表面設(shè)置有與之硫化為一體的陶瓷耐磨塊。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的橡膠陶瓷復(fù)合襯板，其特征在于所述的陶瓷耐磨塊為均勻分布的方形塊、圓形塊或半球型塊。3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的橡膠陶瓷復(fù)合襯板，其特征在于所述的陶瓷耐磨塊徑長為 10-50 mm,厚度為 5-100 mm。4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的橡膠陶瓷復(fù)合襯板，其特征在于所述橡膠基板的下表面設(shè)置有與之硫化為一體的加強(qiáng)鋼板。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的橡膠陶瓷復(fù)合襯板，其特征在于所述加強(qiáng)鋼板的厚度為.O.6-5 腿。專利摘要本技術(shù)屬于耐磨板
，公開了一種橡膠陶瓷復(fù)合襯板。其主要技術(shù)特征為包括橡膠基板，所述橡膠基板的上表面設(shè)置有與之硫化為一體的陶瓷耐磨塊，所述的陶瓷耐磨塊為均勻分布的方形塊、圓形塊或半球型塊，所述的陶瓷耐磨塊徑長為10—50㎜，厚度為5—100㎜，所述橡膠基板的下表面設(shè)置有與之硫化為一體的加強(qiáng)鋼板，所述加強(qiáng)鋼板的厚度為0.6—5㎜。本技術(shù)所提供的橡膠陶瓷復(fù)合襯板，小塊陶瓷耐磨塊耐沖擊性好，橡膠基板更能緩解沖擊力，使得橡膠陶瓷復(fù)合襯板耐沖擊、耐磨損。而橡膠基板的設(shè)置有加強(qiáng)鋼板，結(jié)構(gòu)更穩(wěn)固，方便襯板的固定。文檔編號(hào)B32B3/12GK202702705SQ20122041123公開日2013年1月30日 申請日期2012年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月20日專利技術(shù)者羅長江 申請人:羅長江本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
橡膠陶瓷復(fù)合襯板，包括橡膠基板，其特征在于：所述橡膠基板的上表面設(shè)置有與之硫化為一體的陶瓷耐磨塊。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：羅長江，
申請(專利權(quán))人：羅長江，
類型：實(shí)用新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。