龍門拋光機(jī)的電氣控制系統(tǒng)技術(shù)方案

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種龍門拋光機(jī)的電氣控制系統(tǒng)，包括：PLC編程器、PLC控制器和操作臺(tái)；PLC控制器與PLC編程器連接，操作臺(tái)包括：操作臺(tái)A、操作臺(tái)B和操作臺(tái)C，PLC控制器分別與操作臺(tái)A、操作臺(tái)B和操作臺(tái)C電連接；操作臺(tái)A上的電位計(jì)與控制龍門A行走的龍門行走變頻器a電連接，操作臺(tái)A的信號(hào)輸出端口與控制拋光頭A工作的拋光變頻器A電連接；操作臺(tái)B上的電位計(jì)與控制龍門B行走的龍門行走變頻器b電連接，操作臺(tái)B的信號(hào)輸出端口與控制拋光頭B工作的拋光變頻器B電連接；操作臺(tái)C與主軸電機(jī)電連接；PLC控制器的信號(hào)輸出端口分別與行走變頻器a、行走變頻器b電連接。本實(shí)用新型專利技術(shù)具有自動(dòng)化程度高、工作效率高的特點(diǎn)。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及拋光機(jī)控制
，特別是涉及一種龍門拋光機(jī)的電氣控制系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
在金屬材料加工過程中，龍門拋光機(jī)是對(duì)芯棒等表面進(jìn)行加工打磨的重要設(shè)備之一，龍門拋光機(jī)的拋光原理為通過拋光沙袋對(duì)芯棒等進(jìn)行打磨，在打磨的過程中，芯棒不斷地作直線和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，通過拋光頭和芯棒之間的擠壓、修磨，最終使其滿足生產(chǎn)需要的精度和亮度。隨著科技水平的高速發(fā)展，工業(yè)化生產(chǎn)對(duì)芯棒數(shù)量和質(zhì)量的需求都不斷的提高。傳統(tǒng)的龍門拋光機(jī)大多為雙龍門拋光機(jī)，這種拋光機(jī)主要是采用普通電機(jī)驅(qū)動(dòng)芯·棒的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)速度和轉(zhuǎn)速，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)芯棒的打磨拋光，在整個(gè)工作過程當(dāng)中，主軸和拋光頭的轉(zhuǎn)動(dòng)，以及芯棒的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)速度和轉(zhuǎn)速都比較固定，很難達(dá)到協(xié)調(diào)一致，因此經(jīng)常存在芯棒拋光的均勻性差，拋光自動(dòng)化程度低的缺陷，同時(shí)傳統(tǒng)的龍門拋光機(jī)大量地使用機(jī)械動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，使得傳統(tǒng)的龍門拋光機(jī)控制系統(tǒng)大多存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜的缺陷。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是通過對(duì)傳統(tǒng)龍門拋光機(jī)的控制系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)，提供一種自動(dòng)化程度高、工作效率高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的龍門拋光機(jī)的電氣控制系統(tǒng)。本技術(shù)為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是—種龍門拋光機(jī)的電氣控制系統(tǒng),其特征在于包括PLC 編程器；PLC控制器，所述PLC控制器與所述PLC編程器連接，所述PLC編程器對(duì)所述PLC控制器內(nèi)的程序代碼進(jìn)行輸入、改寫、調(diào)試、讀取操作；操作臺(tái)，所述操作臺(tái)包括操作臺(tái)A、操作臺(tái)B和操作臺(tái)C，所述PLC控制器分別與所述操作臺(tái)A、操作臺(tái)B和操作臺(tái)C電連接；所述操作臺(tái)A上的電位計(jì)與龍門行走變頻器a電連接，所述操作臺(tái)A與拋光變頻器A電連接；所述操作臺(tái)B的上電位計(jì)與龍門行走變頻器b電連接，所述操作臺(tái)B與拋光變頻器B電連接；所述操作臺(tái)C與主軸電機(jī)電連接；所述PLC控制器的模擬量端口分別與所述行走變頻器a、所述行走變頻器b電連接。作為優(yōu)選方案，本技術(shù)還采用了如下技術(shù)方案所述PLC控制器與所述PLC編程器之間還連接有適配器；所述操作臺(tái)上設(shè)有啟停按鈕。本技術(shù)具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是一、通過使用Plc的一個(gè)模擬量輸入輸出模塊，和一個(gè)電位計(jì)，將PlC的模擬量輸出給了兩臺(tái)龍門行走變頻器的模擬量數(shù)輸入，使得兩臺(tái)龍門行走可以以相同的距離，相同的速度行走，這樣就提高了工作效率、提高了芯棒拋光的均勻性；二、兩臺(tái)龍門也可以單臺(tái)行走，也可以兩臺(tái)同時(shí)運(yùn)行，這樣實(shí)現(xiàn)了拋光的靈活性；三、三個(gè)操作臺(tái)上都設(shè)有啟停按鈕，這樣提高了安全性和操作的方便性。附圖說明圖I是本技術(shù)一種龍門拋光機(jī)的電氣控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)原理圖。具體實(shí)施方式為能進(jìn)一步了解本技術(shù)的
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下請(qǐng)參閱圖1，一種龍門拋光機(jī)的電氣控制系統(tǒng)，包括PLC編程器、PLC控制器、操作臺(tái)A、操作臺(tái)B、操作臺(tái)C、龍門行走變頻器a、拋光變頻器A、龍門行走變頻器b、拋光變頻器B和主軸電機(jī)；PLC編程器；所述PLC編程器對(duì)所述PLC控制器內(nèi)的程序代碼進(jìn)行輸入、改寫、調(diào)試、讀取操作；PLC控制器，所述PLC控制器為整個(gè)控制系統(tǒng)的核心，所述PLC控制器與所述PLC編程器連接，所述PLC控制器根據(jù)所述操作臺(tái)輸入的工作信令并利用PLC編程器輸入的程序進(jìn)而完成對(duì)變頻器和主軸電機(jī)的控制；操作臺(tái)，所述操作臺(tái)包括操作臺(tái)A、操作臺(tái)B和操作臺(tái)C，所述PLC控制器分別與所述操作臺(tái)A、操作臺(tái)B和操作臺(tái)C電連接；所述操作臺(tái)A上的電位計(jì)與龍門行走變頻器a電連接，所述操作臺(tái)A與拋光變頻器A電連接；所述操作臺(tái)B的上電位計(jì)與龍門行走變頻器b電連接，所述操作臺(tái)B與拋光變頻器B電連接；所述操作臺(tái)C與主軸電機(jī)電連接；所述PLC控制器的模擬量端口分別與所述行走變頻器a、所述行走變頻器b電連接。為了保證所述PLC控制器與所述PLC編程器之間信號(hào)的穩(wěn)定性，所述PLC控制器與所述PLC編程器之間還連接有適配器。本技術(shù)的工作過程為一、根據(jù)芯棒的加工要求，利用PLC編程器完成加工程序并進(jìn)行編譯，進(jìn)而將編譯好的程序代碼通過適配器寫入PLC控制器；二、根據(jù)實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)情況對(duì)操作臺(tái)A、操作臺(tái)B和操作臺(tái)C進(jìn)行控制,操作臺(tái)A、操作臺(tái)B和操作臺(tái)C向PLC控制器發(fā)送工作信令，PLC控制器接收到工作信令后，啟動(dòng)內(nèi)部程序，進(jìn)而使龍門行走電機(jī)、拋光電機(jī)和主軸電機(jī)之間協(xié)調(diào)工作，最終完成拋光任務(wù)；三、拋光結(jié)束后，通過按啟停按鈕向PLC控制器發(fā)送停止信令，PLC控制器接收到停止信令后，通過程序發(fā)送停止指令，使龍門行走電機(jī)、拋光電機(jī)和主軸電機(jī)之間協(xié)調(diào)停止,保證了本技術(shù)的安全性。以上對(duì)本技術(shù)的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本技術(shù)的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本技術(shù)的實(shí)施范圍。凡依本技術(shù)申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本技術(shù)的專利涵蓋范圍之內(nèi)。權(quán)利要求1.一種龍門拋光機(jī)的電氣控制系統(tǒng)，其特征在于包括 PLC編程器； PLC控制器，所述PLC控制器與所述PLC編程器連接，所述PLC編程器對(duì)所述PLC控制器內(nèi)的程序代碼進(jìn)行輸入、改寫、調(diào)試、讀取操作； 操作臺(tái)，所述操作臺(tái)包括操作臺(tái)A、操作臺(tái)B和操作臺(tái)C，所述PLC控制器分別與所述操作臺(tái)A、操作臺(tái)B和操作臺(tái)C電連接；所述操作臺(tái)A上的電位計(jì)與龍門行走變頻器a電連接，所述操作臺(tái)A與拋光變頻器A電連接；所述操作臺(tái)B的上電位計(jì)與龍門行走變頻器b電連接，所述操作臺(tái)B與拋光變頻器B電連接；所述操作臺(tái)C與主軸電機(jī)電連接；所述PLC控制器的模擬量端口分別與所述行走變頻器a、所述行走變頻器b電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的龍門拋光機(jī)的電氣控制系統(tǒng)，其特征在于所述PLC控制器與所述PLC編程器之間還連接有適配器。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的龍門拋光機(jī)的電氣控制系統(tǒng)，其特征在于所述操作臺(tái)上設(shè)有啟停按鈕。專利摘要本技術(shù)公開了一種龍門拋光機(jī)的電氣控制系統(tǒng)，包括PLC編程器、PLC控制器和操作臺(tái)；PLC控制器與PLC編程器連接，操作臺(tái)包括操作臺(tái)A、操作臺(tái)B和操作臺(tái)C，PLC控制器分別與操作臺(tái)A、操作臺(tái)B和操作臺(tái)C電連接；操作臺(tái)A上的電位計(jì)與控制龍門A行走的龍門行走變頻器a電連接，操作臺(tái)A的信號(hào)輸出端口與控制拋光頭A工作的拋光變頻器A電連接；操作臺(tái)B上的電位計(jì)與控制龍門B行走的龍門行走變頻器b電連接，操作臺(tái)B的信號(hào)輸出端口與控制拋光頭B工作的拋光變頻器B電連接；操作臺(tái)C與主軸電機(jī)電連接；PLC控制器的信號(hào)輸出端口分別與行走變頻器a、行走變頻器b電連接。本技術(shù)具有自動(dòng)化程度高、工作效率高的特點(diǎn)。文檔編號(hào)B24B51/00GK202702030SQ20122034201公開日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月16日專利技術(shù)者張國雯, 菅宸龍, 周勇國 申請(qǐng)人:天津賽瑞機(jī)器設(shè)備有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種龍門拋光機(jī)的電氣控制系統(tǒng)，其特征在于：包括：PLC編程器；PLC控制器，所述PLC控制器與所述PLC編程器連接，所述PLC編程器對(duì)所述PLC控制器內(nèi)的程序代碼進(jìn)行輸入、改寫、調(diào)試、讀取操作；操作臺(tái)，所述操作臺(tái)包括：操作臺(tái)A、操作臺(tái)B和操作臺(tái)C，所述PLC控制器分別與所述操作臺(tái)A、操作臺(tái)B和操作臺(tái)C電連接；所述操作臺(tái)A上的電位計(jì)與龍門行走變頻器a電連接，所述操作臺(tái)A與拋光變頻器A電連接；所述操作臺(tái)B的上電位計(jì)與龍門行走變頻器b電連接，所述操作臺(tái)B與拋光變頻器B電連接；所述操作臺(tái)C與主軸電機(jī)電連接；所述PLC控制器的模擬量端口分別與所述行走變頻器a、所述行走變頻器b電連接。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張國雯，菅宸龍，周勇國，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：天津賽瑞機(jī)器設(shè)備有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：