一種用于鈑金件焊接的新型電阻焊臺制造技術

本實用新型專利技術公開了一種用于鈑金件焊接的新型電阻焊臺，包括上電極、下電極、焊臺、定位塊、機臺主體，焊臺設于機臺主體上；下電極穿設于機臺主體和焊臺之上，且下電極的表面與焊臺的表面相平或高于焊臺表面0.2mm；定位塊設于焊臺上，且位于下電極的一側邊；上電極設于下電極的正上方，且上電極與下電極與電源相連接。本實用新型專利技術具有結構簡單、操作方便、降低了成本、實用的特點。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及焊接臺領域，尤其涉及到一種用于鈑金件焊接的新型電阻焊臺。
技術介紹
目前，在鈑金行業領域中，將兩個或者多個鈑金焊接在一起時，一般都用電阻焊接工藝完成。現階段主要用到的電阻焊類型為凸焊、點焊和縫焊，現有的電阻焊的特點是在工作時只有上下電極的電極面與工件接觸，而鈑金件的絕大部分面積都置懸于半空中，一般由操作人員托扶著；如此不僅使工作人員的作業強度增加，而且用手來固定托扶容易出現焊歪、焊不牢、工件表面不平整、焊接完后需再進行二次打磨及鈑金件較大時還容易變形等現象；使得鈑金件的質量下降，工藝復雜、生產效率低、焊接位置不統一不美觀及成本增加等問題。
技術實現思路
本技術的目的在于克服上述現有技術中的不足之處而提供一種結構簡單、操作方便、低成本、生產效率高、實用的用于鈑金件焊接的新型電阻焊臺。本技術是通過如下方式實現的一種用于鈑金件焊接的新型電阻焊臺，其特征在于包括上電極I、下電極2、焊臺3、定位塊4、機臺主體5，所述的焊臺3設于機臺主體5上；所述的下電極2穿設于機臺主體5和焊臺3之上，且下電極2的表面與焊臺3的表面相平；所述的定位塊4設于焊臺3上，且位于下電極2的一側邊；所述的上電極I設于下電極2的正上方。本技術的有益效果在于本技術既能夠快速定位，又解決了焊歪、焊不牢、工件表面不平整、焊接完后需再進行二次打磨及鈑金件較大時還容易變形等問題；本技術工藝簡單化、生產效率提高、焊接位置統一、美觀及降低成本。附圖說明圖I本技術結構示意圖。具體實施方式現結合附圖，詳述本技術具體實施方式如圖I所示，一種用于鈑金件焊接的新型電阻焊臺，包括上電極I、下電極2、焊臺3、定位塊4、機臺主體5，焊臺3設于機臺主體5上；下電極2穿設于機臺主體5和焊臺3之上，且下電極2的表面與焊臺3的表面相平；定位塊4設于焊臺3上，且位于下電極2的一側邊；上電極I設于下電極2的正上方，且上電極I與下電極2與電源相連接。本技術的下電極2的表面也可以高于焊臺表面O. 2_。本技術通過在下電極2增加一個絕緣焊臺3，在焊接鈑金件6時，只需將要焊接的兩個或者多個鈑金件6放置在焊臺3上，一端用定位塊4限位，不需要人工托扶著再進行焊接，也不會出現焊歪、焊不牢、工件表面不平整等問題。本技術焊臺3的上表面低于下電極2有表面O. 2mm或者與下電極面平齊，即有效的對焊接鈑金件6的支撐作用，又保證了焊接時下電極2與鈑金件6的良好接觸。在 焊臺3上增加定位塊4，對鈑金件6進行穩固焊接定位。權利要求1.一種用于鈑金件焊接的新型電阻焊臺，其特征在于包括上電極(I)、下電極(2)、焊臺(3)、定位塊(4)、機臺主體(5)，所述的焊臺(3)設于機臺主體(5)上；所述的下電極(2)穿設于機臺主體(5)和焊臺(3)之上，且下電極(2)的表面與焊臺(3)的表面相平；所述的定位塊(4)設于焊臺(3)上，且位于下電極(2)的一側邊；所述的上電極(I)設于下電極(2)的正上方。專利摘要本技術公開了一種用于鈑金件焊接的新型電阻焊臺，包括上電極、下電極、焊臺、定位塊、機臺主體，焊臺設于機臺主體上；下電極穿設于機臺主體和焊臺之上，且下電極的表面與焊臺的表面相平或高于焊臺表面0.2mm；定位塊設于焊臺上，且位于下電極的一側邊；上電極設于下電極的正上方，且上電極與下電極與電源相連接。本技術具有結構簡單、操作方便、降低了成本、實用的特點。文檔編號B23K11/00GK202701584SQ20122027719公開日2013年1月30日 申請日期2012年6月13日 優先權日2012年6月13日專利技術者林嘯, 林超, 郭進東 申請人:福建駿鵬通信科技有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于鈑金件焊接的新型電阻焊臺，其特征在于：包括上電極（1）、下電極（2）、焊臺（3）、定位塊（4）、機臺主體（5），所述的焊臺（3）設于機臺主體（5）上；所述的下電極（2）穿設于機臺主體（5）和焊臺（3）之上，且下電極（2）的表面與焊臺（3）的表面相平；所述的定位塊（4）設于焊臺（3）上，且位于下電極（2）的一側邊；所述的上電極（1）設于下電極（2）的正上方。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：林嘯，林超，郭進東，
申請(專利權)人：福建駿鵬通信科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：